Бетонные заборы — основные виды, монтаж своими руками

Бетонные заборы - основные виды, монтаж своими руками Для дачи

Что собой представляет такая заборная конструкция?

Забор из бетонных плит представляет собой сборную конструкцию, состоящую из бетонных или ЖБ секций, которые соединяются друг с другом при помощи закладных деталей.

Площадь изделия зависит от того, какое предназначение будет у данного ограждения:

  • будет оно исполнять роль защитного ограждения;
  • обозначать границы какого-либо участка или являться декоративным элементом.

Бетонными панелями ограждают частные владения, площади промышленных предприятий, курортные зоны, секретные и военные объекты и многое другое.

Изготавливают плиты для ЖБ заборов способом вибролитья, применяется вибропресс. Бетон для таких конструкций берется высшего качества марки В20 с индексом морозоустойчивости F-50 и цементом М300. Плита такого качества гарантированно прослужит 50 лет.

Армирование изделий происходит при помощи стальных каркасов и сварных сеток из прочной проволоки. Это дает возможность изделию не деформироваться и не разрушаться при сжатии и растяжении.

Благодаря современным изделиям из бетона можно не только защитить территорию от посторонних глаз и посягательств, но и сделать ее более привлекательной, подобрав текстурные панели разного узора и цвета, подходящие к дизайну дома и прилегающего к нему участка.

Виды опор

Рынок бетонных столбов для ограждения представлен различными конструкциями. Стоимость зависит от качества материала и размера готовой опоры. Наиболее распространены такие виды столбов из бетона:

Вид опорыОтличие от других
цельные

Бетонные заборы - основные виды, монтаж своими руками

простой дизайн, низкая стоимость, хорошая прочность
конструкции для еврозабора

Бетонные заборы - основные виды, монтаж своими руками

на боковых секциях расположены пазы для нанизывания деталей одна на другую
декоративные цельнолитые

Бетонные заборы - основные виды, монтаж своими руками

покрыты рельефом из рисунков, узоров
наборные столбы из блоков

Бетонные заборы - основные виды, монтаж своими руками

имеют полости, которые армируются и заполняются бетонным раствором для повышенной прочности; отдельные элементы имеют небольшой вес, что упрощает монтаж
монолитные

Бетонные заборы - основные виды, монтаж своими руками

изготавливаются непосредственно на месте будущего ограждения путем заливки бетона в опалубку; поверхность можно красить, штукатурить, облицовывать кирпичом, камнем, плиткой

Декорирование и отделка готовых конструкций

Бетонные заборы ЖБИ, несомненно, нуждаются в отделке. Это необходимо не только с целью придания эстетического внешнего вида, но и для защиты изделий от воздействия внешних факторов. Достаточно распространенным вариантом отделки является покраска.

С ее помощью можно без усилий превратить серый невзрачный забор в уникально украшенное ограждение. Для этого подойдет любая фасадная краска. Цвет и, возможно, узор или орнамент, вы можете выбрать самостоятельно. Тут уж все зависит исключительно от фантазии.

Окраску стоит производить, соблюдая следующие правила:

  1. Поверхность должна быть очищена от грязи и пыли;
  2. Предварительно необходимо покрыть всю поверхность грунтовкой;
  3. При наличии сколов и иных повреждений, их рекомендуется прогрунтовать и замазать шпатлевкой;
  4. Если бетонный забор был ранее уже окрашен, то при помощи металлической щетки или иного пригодного для этого инструмента, необходимо снять старый слой.

Еще один способ отделки – облицовка плиткой. Материал можно использовать разнообразный, это может быть: керамогранит, стеклянная, керамическая, каменная или бетонная плитка. Иногда материалы при облицовке комбинируют. Например, плиты можно оштукатурить или окрасить, а столбы отделать плиткой.

Не менее популярным вариантом является покрытие поверхности изделий фактурными и иными штукатурками: короед, дождь, барашек, шуба, камешковая. При этом забор принимает по-настоящему привлекательный вид. Кроме того, штукатурные смеси защитят его от климатических воздействий.

Кроме вышеуказанных, имеются и иные варианты отделки в виде искусственного и природного камня, а также различные сочетания материалов между собой.

Замешивание бетонной смеси

Для изготовления бетонных секций потребуются:

  • вибростол;
  • небольшая бетономешалка (лучше электрическая, обеспечивающая более высокое качество смеси);
  • формы для заливки;
  • смесь из солярки и отработанного машинного масла (используется для смазки форм).

В качестве форм можно использовать уже готовые заводские, часто имеющие декоративную поверхность. Для их изготовления используются стеклопластик, АБС, резина или полипропилен. Но форму можно собрать и своими руками из обрезной доски, проверяя геометрию углов при помощи треугольника.

Для замешивания раствора потребуются:

  • чистая вода;
  • щебень или гравий (необходимо предварительно промыть);
  • очищенный речной песок с фракцией 1,3-3,5 мм;
  • цемент (для приготовления используется марка от М 400).

Дополнительно рекомендуется использование пластификатора, который повышает качество смеси. Для получения цветных секций можно применять пигменты, которые придают бетону красивые, устойчивые к солнечному цвету пигменты. Пропорции раствора составляют 2:1:2 (щебень, цемент, песок соответственно). Вода добавляется в количестве, необходимом для получения густого раствора.

Все компоненты засыпаются в бетономешалку, добавляется вода, после чего выполняется приготовление раствора. Для этого требуется всего пара минут, долго перемешивать бетон не рекомендуется. Сразу после замешивания раствор заливается по формам.

Как покрасить бетонные элементы забора

Если бетон не новый, то его требуется очистить от пыли, грязи, сухих листьев и птичьего помёта. Заплесневелые места и грибок обрабатывают специальным раствором. Заделывают трещины и места обнажения арматуры.

Грунтовка улучшает адгезию и должна быть на той же основе, что и краска. Её наносят по всей поверхности в два слоя, с двух сторон забора и в труднодоступных местах. За сутки она высыхает. Если поверхность бетона безупречно глянцевая, её стоит обработать пескоструем, чтобы придать некую шероховатость.

Покраску лучше производить в тёплое время весны, в два слоя, с полным высыханием первого. Для этого вида работ понадобятся:

  • малярный лоток;
  • валик с меховой «шубкой»;
  • кисточка флейц;
  • краскопульт;
  • индивидуальная защита (очки, перчатки, маска, костюм).

Краску наносят на высохшую грунтовку, сначала прокрашивая кистью узкие места, потом прокатывают валиком. Слой, нанесённый валиком, прочнее, чем напыленный краскопультом.

После первого слоя окрашивания делают технологический перерыв 12-24 часа.

Второй слой можно нанести уже краскопультом, что даст идеальную ровность покрытия. При необходимости краску наносят и третий, и четвёртый раз. Процесс покраски бетонного забора показан на фото. Окончательное высыхание должно происходить при сухой погоде в течение 2-х суток.

Как сделать забор из бетона своими руками

Бетонный забор можно установить своими руками, секции приобретаются готовые или изготавливаются своими руками. Для самостоятельного производства необходим будет бетонный раствор и формы, для фигурных секций используются готовые резиновые или пластиковые модели.

  • натуральная доска;
  • натуральный тесаный или обработанный камень;
  • виноградная лоза;
  • китайская декоративная стена;
  • канал;
  • скол;
  • кирпичная кладка;
  • мозаичная поверхность;
  • кремлевская стена;
  • скальная поверхность.
abs форма
пример формы для отливки забора

Кроме того, имеются одно- и двухсторонние варианты, секции с соединениями в виде паззлов, комбинированные матрицы:

  • с монолитной верхней или нижней частью;
  • с ажурными вставками (узорными, решетчатыми или столбчатыми, в виде балясин);
  • с верхними арками различного типа.

При изготовлении секций в раствор можно добавлять специальные цветные пигменты, что сделает ограждение более привлекательным. Такой забор уже не требует декоративного окрашивания, так как раствор уже будет иметь необходимый цвет.

Можно ли изготовить бетонные секции и столбы для забора своими руками

Браться за самостоятельное возведение забора можно при наличии базовых строительных навыков и умения пользоваться инструментом. И, хорошо бы подумать о напарниках (2-х), без которых трудно будет справиться, и, хотя бы простейшем подъёмном механизме. Также стоит заранее решить, на сколько широко будет распространяться самодеятельность в установке забора.

  • бетономешалка;
  • 3-4 формы для отливки из стеклопластика или ПВХ;
  • вибростол (расходы на его приобретение рациональны, если надо огородить площадь не менее 0,8 га) или стапель;
  • железная сетка (диаметром 6-8 мм) для армирования секций;
  • лопата;
  • лом;
  • строительный уровень;
  • нивелир;
  • шнур;
  • рейки (200см) до 15 штук (для установки столбов);
  • ингредиенты бетонного раствора.
Еще для дачи:  Заборы под ключ в Черноголовке. Цены с установкой.

Форму перед заливкой смазывают соляркой, а эффект вибростола достигают постукиванием по стапелю молотком. Для полного набора прочности понадобится 12-48 часов при постоянном увлажнении изделия, для предотвращения возникновения трещин.

Если предполагается только установка сборного бетонного забора из заводских элементов, то всё равно часть вышеперечисленного оборудования будет необходима. Ведь придётся бетонировать основание опорных столбов.

Монтаж самостоящих конструкций, фиксация плит на стаканы

При монтаже самостоящих заборов, устройство фундамента не требуется — благодаря наличию достаточно широкого основания, за счет которого плиты и принимают вертикальное положение.

Установка происходит следующим образом:

  • Сначала выкапывают неглубокую траншею по всему периметру участка. Глубина должна быть около 10-15 см, а ширина – примерно на 20-25 см больше основы плиты;
  • Далее производят устройство подушки из песка и щебня, которые тщательно утрамбовывают;
  • При помощи строительного крана, плиты выставляются.

Стоило бы упомянуть еще один вариант монтажа бетонных плит, не требующий устройства фундамента. В соответствии с ним, в грунте располагают специализированные бетонные стаканы для забора, которые и удерживают плиты в нужном положении после их фиксации на шипы.

Вышеуказанный процесс заключает в себе следующие этапы:

  1. Начинают работу с разметки территории, по периметру натягивают строительную нить;
  2. Следующим шагом станет установка стаканов на расстоянии, необходимом для дальнейшей фиксации плит (зависит от размера плиты);
  3. При помощи строительной техники, плиты монтируют в пазы стаканов.

Обратите внимание! Перед монтажом, во избежание деформации плит, между изделиями устанавливают чопики. После окончания работ они извлекаются.

Что касается типоразмеров, то наиболее популярным является ПО-2, то есть плита ограждения, с габаритами Д*В — 2,5*3 метра.

Наиболее актуальным использование такого забора является для:

  1. Воинских частей;
  2. Промышленных зданий;
  3. Складских помещений;
  4. Стройплощадок;
  5. Иных особо важных и требующих охранения зон.

Вверху такую плиту можно оборудовать колючей проволокой, в этом случае, преодолеть забор будет практически невозможно. Для ограждения частных строений, обычно используются заборы, обладающие меньшей высотой, около 1,5-2 метра. Ее вполне достаточно для того, чтобы оградить участок от постороннего глаза.

Назначение и принцип работы

Бетономешалка используется для приготовления бетонного раствора, цементного, растворных и кормовых смесей из твердых или сыпучих компонентов. Основной функцией агрегата является повышение качества получаемого раствора по сравнению с замешиванием ручным инструментом.

Устройства для смешивания раствора бывают разных видов: для частного использования используют мини-агрегаты небольшой мощности, а в промышленных масштабах эксплуатируют габаритные передвижные установки. Размер бетономешалки зависит от конкретной задачи: капитальное строительство (постройка бассейнов, устройство фундаментов, подъездных дорог) требует наличия габаритного миксера для изготовления большого объема растворов.

Конструкция бетономешалки состоит из следующих деталей:Бетонные заборы - основные виды, монтаж своими руками

  • Рабочая емкость в виде барабана с лопастями для перемешивания компонентов.
  • Основание (рама).
  • Электродвигатель с редуктором.

Объем емкости может составлять от 100 до 300 и более литров, в зависимости от мощности оборудования и масштаба производимых работ.

Нюансы выбора столбов

Опоры для забора изготавливаются из различных материалов, которые обладают своими особенностями. Наиболее распространены:

  1. Дерево.
  2. Асбоцемент.
  3. Бетон.
  4. Различные типы металлопроката (профилированная и круглая труба, швеллеры, уголки и прочие).
  5. Комбинированные столбы.

Некоторые виды бруса или бревен различной степени обработки принято считать одним из наиболее доступных материалов для устройства опорных столбов забора. Они просты в установке и обработке. Крепление поперечных элементов каркаса также не отнимет много времени и усилий. Наиболее значительное преимущество – декоративные свойства материала.

Но достоинства нивелируются необходимостью в периодической обработке защитными составами и сравнительно небольшим сроком эксплуатации (порядка 10 лет). Поэтому деревянные опоры чаще применяются для устройства временных ограждений. К тому же они пожароопасные.

Асбоцементные изделия обладают доступностью и простотой монтажа деревянных опор. Однако отличаются боле высокой хрупкостью. Случайные ударные нагрузки могут привести к разрушению опоры, что скажется на прочности всего ограждения.

Асбоцемент, подверженный влиянию факторов внешней среды может со временем стать опасным для здоровья. Эрозия приводит к открытию волокон асбеста, входящих в состав материала. Его летучие фракции токсичны и при продолжительном вдыхании способны вызвать асбестовый силикатоз или рак.

Один из наиболее долговечных вариантов – бетонные опоры. Качественно изготовленные и правильно смонтированные изделия из армированного бетона способны прослужить полвека и более. Но за столь продолжительный срок эксплуатации придется платить. Стоимость таких опор достаточно высока, а ввиду значительного веса не менее затратны доставка и монтаж.

Металлический профиль открывает широкие перспективы в выборе способов монтажа и при этом отличается умеренной стоимостью. Отдельно стоит упомянуть возможность использования прочных сварных соединений между элементами конструкции. Срок эксплуатации лишь немногим меньше, чем у бетонных опор, а периодическое обслуживание сводится к регулярной покраске.

Комбинированные опоры чаще всего представляют собой вертикально забетонированные отрезки металлопроката, вокруг которых впоследствии укладывается кирпич, а полость между ними бетонируется. Это наиболее дорогой и трудоемкий вариант устройства опор, но и наиболее декоративный из всех.

Выбор подходящего материала диктуется не только объемами бюджета. Не менее важно учитывать климатические и геологические особенности участка. Ветровая нагрузка на пролеты, глубина промерзания грунта, степень его сезонных подвижек должны быть учтены, чтобы на следующий после установки год вся конструкция оставалась ровной и аккуратной.

Оптимальное расстояние между опорами

Еще один важный параметр будущего ограждения – расстояние между его опорами. Рекомендуемые значения находятся в диапазоне между 2 и 3 метрами. Меньший шаг нецелесообразен по экономическим соображениям, больший – негативно скажется на структурной прочности ограждения.

Более точно определить подходящий интервал помогут несложные расчеты, суть которых заключается в поочередном делении длины будущего ограждения на количество отрезков до получения значения в рекомендуемом диапазоне.

Рассмотрим на примере ограждения протяженностью в 13,5 метров и высотой в 2 м:

  1. 13,5 (длина будущей ограды)/4 (предполагаемое количество пролетов)=3,37 (расстояние между опорами). 3,37 метра – слишком большое расстояние для ограждений из листовых материалов, а для кирпичных заборов или легких сетчатых конструкций вполне сгодится.
  2. 13,5/5=2,7 – значение в диапазоне оптимальных, которое обеспечивает достаточный баланс прочности и разумного использования ресурсов. Для повышения прочности ограды можно сократить его на 0,1-0,2 метра.
  3. 13,5/6=2,25 – расстояние, которое обеспечит высокую прочность забора, но потребует более значительных денежных затрат. Для сокращения расходов можно увеличить на 0,2-0,3 метра.

Выбрав материал опор, подходящую технологию бетонирования, степень заглубления и расстояние между опорами, можно приступать к монтажу. Но не мешает рассмотреть и методы установки, альтернативные бетонированию.

Особенности изготовления

Производство столбов для ограждения своими руками начинается с изготовления опалубки. Технологии этого процесса следует уделить достаточно времени. От того насколько качественной будет опалубка зависит форма, внешний вид, механические свойства готового изделия. Есть два возможных варианта конструкции – коробчатая и круглая.

Вариант с опалубкой коробкой проще и применяется чаще. Собирают ее в виде короба, торцы которого должны быть закрыты. Понадобится три поверхности. Использовать для этого можно доски, листы пластика или металла, устойчивую к влаге фанеру. Детали скрепляются саморезами. Это позволяет с легкостью разобрать конструкцию при необходимости.

Еще для дачи:  ОДМ 218.5.001-2008 Методические рекомендации по защите и очистке автомобильных дорог от снега

Короб монтируется в форме усеченного конуса, то есть борта должны иметь небольшой наклон наружу. Из такой формы доставать готовый продукт удобнее, чем из прямоугольной или квадратной.

Чтобы жидкий раствор не вытекал из щелей на стыках, важно тщательно подогнать доски друг к другу. Протечки мешают нормальной гидратации. Кроме того от влажного раствора древесина может разбухать. Опытные строители советуют выложить по внутренней поверхности полотно плотной клеенки.

Кроме устранения протечек клеенчатая прослойка сгладит поверхность бетонного изделия. Утвержденных стандартов по размеру короба нет. Чаще применяются такие пропорции: дно – 15 см, борта – 20 см. Длина зависит от высоты ограждения с учетом заливки фундамента.

Опоры круглой формы также можно сделать в домашних условиях. Для этого нужна металлическая труба выбранного Вами диаметра. Для забора высотой в 1,5 м достаточно сечения в 15 см. С помощью отвеса, штангенциркуля и болгарки труба вертикально распиливается на две одинаковые части. Технология такая:

  • в вертикально установленную трубу вставляется штангенциркуль с разведенными до упора губками, чтобы обозначить противоположные точки окружности;
  • точки переносятся на противоположный конец уровнем или отвесом и соединяются линиями с первоначальной разметкой;
  • распиливается труба в горизонтальном положении (предварительно диском болгарки следует пропилить направляющие канавки по отмеченным линиям, так разрез получится ровным);
  • к желобам привариваются ушки для стягивания их болтами.

Заливка подготовленной опалубки прямоугольной формы осуществляется в горизонтальном положении, круглой – в вертикальном. Для получения качественной прочной опоры ее следует армировать изнутри, а также предусмотреть перемычки (закладные) для крепления.

Бетонный раствор для заливки готовится в соответствии со строгими пропорциями. Цемент следует брать марки не ниже М400. Пропорции раствора будут такими: 1 часть цемента на 1,9 частей песка и 3,7 щебня. Для марки М500 другое соотношение: 1,2 цемента/4 песка/4,3 щебня. Ингредиенты смешиваются самостоятельно или в бетономешалке.

Для раствора лучше использовать портландцемент, просеянный речной песок с крупными песчинками. Щебень следует брать диаметром 5-10 мм.

Важна очередность смешивания компонентов. Сначала заливается большая часть воды. Внутренняя поверхность емкости для вымешивания полностью смачивается, чтобы к ней не прилип цемент. Цемент всыпается постепенно, сразу перемешивается, чтобы не допустить появление комков.

Смесь вымешивается до консистенции однородного серого молока. На этом этапе можно добавить присадки для лучшей эластичности или устойчивости готового изделия к морозам. После добавляется песок, тщательно вымешивается. В последнюю очередь засыпается щебень или отсев. При необходимости консистенция раствора регулируется добавлением остатка воды.

Готовая смесь аккуратно заливается в опалубку. Важно заливать раствор медленно, чтобы не допустить образования пустот. Пузыри воздуха внутри конструкции снизят ее прочность. Уплотнить раствор и вытеснить лишний воздух поможет небольшая вибрация полностью залитой формы.

Это делается перфоратором, прикладывая вставленный прут с площадкой для упора к разным местам короба. В случае отсутствия перфоратора, можно использовать металлический прут, проткнув им залитую смесь в нескольких местах. В коробчатой опалубке открытую поверхность следует загладить металлическим шпателем.

Полный цикл затвердевания бетонной конструкции длится 28 суток. Залитую раствором опалубку нужно убрать в тень на 4-7 дней. После короб снимается, но внутри раствор еще сырой. Для завершения процесса гидратации изделие нужно оставить на ровной поверхности в затененном месте или помещении. От быстрого высушивания ветром бетон можно защитить, накрыв столбы полиэтиленом.

Особенности использования бетономешалки

Электрический аппарат для смешивания сухих строительных компонентов, из которых делают раствор, называется бетоносмесителем. Это изобретение является незаменимым при укладке бетона, облегчает физический труд рабочих. Машина смешивает все компоненты строительного раствора в нужной пропорции и доводит их до оптимальной консистенции. Аппарат имеет и второе название — бетономешалка. Ее применяют и частные мастера, и крупные подрядные организации.

Чтобы понять, почему необходимо очистить оборудование сразу после эксплуатации, нужно иметь представление о том, как устроена бетономешалка. Все ее главные части задействованы в работе. К ним относится:

  • барабан с лопастями, установленными внутри;
  • траверса;
  • рама;
  • поворотный механизм;
  • фиксатор;
  • механическая и электрическая часть.

В барабан вручную закладывают мелкий щебень, песок и цемент. Эти сухие компоненты будущего раствора перемешивают с водой. Особенность эксплуатации бетономешалки состоит в том, что строительный материал нужно готовить в установленной последовательности, иначе раствор быстро затвердеет, и очистить машину будет сложно.

После того как жидкий бетон готов, он выливается в отверстие в барабане под собственной тяжестью. В этот период работы с устройством необходимо следить за тем, чтобы все содержимое было удалено из бетономешалки. Если в барабане останется часть раствора, он затвердеет и будет препятствовать дальнейшей эксплуатации аппарата, блокируя лопасти.

В процессе работы небольшое количество смеси разбрызгивается при повороте емкости с компонентами, из которых состоит бетон. Раствор липнет на части барабана, твердеет и блокирует регулировочные механизмы.

Поэтому необходимо соблюдать правила эксплуатации бетономешалки в процессе приготовления строительной смеси. Все сухие компоненты рекомендуется закладывать в барабан в строго установленном порядке.

Машину нельзя останавливать на длительное время до полного окончания работ. После того как бетон готов, внутреннюю и внешнюю поверхность барабана следует тщательно очистить от налипших остатков раствора. Если бетон застыл, то сделать это будет сложнее. Однако существует несколько проверенных способов, как избавиться от налипшей на оборудование строительной смеси.

Понятие еврозабора

По сути, данный вид заборов – то же бетонное ограждение, отличающиеся высокими внешними качествами и некоторыми особенностями производства.

Еврозаборы бетонные получили широкое распространение именно благодаря разнообразию цвета и форм. Потребитель может выбрать для себя разнообразную фактуру, например, под камень или кирпич. Также доступны комбинированные варианты с декорациями из натурального камня или металла. Состоят они из опорных столбов, которые выступают в качестве соединительных элементов с бетонными панелями или секциями.

Еврозаборы бывают двух типов: односторонние и двусторонние. Как следует из названия, односторонние заборы имеют рисунок либо фактуру только с лица.

Такой вариант весьма актуален, когда внешний вид обратной стороны не столько важен. Двусторонние бетонные еврозаборы декорированы с обеих сторон. Чаще всего, толщина конструкции за счет этого несколько увеличивается.

Весомым недостатком их является достаточно высокая цена. Такой забор, возможно, обойдется дешевле кирпичного, однако, если привести в сравнение стандартные виды не декорированных бетонных заборов, то еврозабор в этом отношении – проигрывает.

Монтаж — предельно прост, что позволяет собрать забор своими руками. Сначала выполняют разметку территории и вкапывают столбы по аналогии с вышеописанной технологией.

Для фиксации тяжелых секций, потребуется ленточный или столбчатый фундамент, а также использование строительного крана для их подъема. Завершающим этапом станет закладка плит в пазы столбов.

Преимущества и недостатки бетонных столбов

Перед выбором варианта ограждения нужно решить насколько подходят Вашему участку опоры из бетонных столбов. Применение бетона для столбов забора отличается от других материалов особой надежностью и прочностью, устойчивостью к механическим повреждениям, коррозии, грибкам. К тому же бетонные опоры не нуждаются в особом уходе или техническом обслуживании.

Рассмотрим основные преимущества готовых и самодельных конструкций. Заводское производство блоков из бетона основывается на технологии сухого вибропрессования. В результате получаются имеющие эстетичный внешний вид опорные элементы высокой прочности, длительного срока использования, устойчивые к морозу. Недостаток готовых опор – высокая стоимость их перевозки на место назначения.

Сделать самостоятельно столбы из бетона – непростое дело, но выполнимое. Для изготовления одного-двух десятков опор покупать промышленный вибропресс слишком дорого. Тут понадобятся другие технологии и алгоритмы действий. Забор простоит не один десяток лет, если правильно приготовить раствор, заложить фундамент, качественно укрепить опорные элементы.

Еще для дачи:  Как сделать забор своими руками — дешевые и красивые варианты для дачи, частного дома

Преимущества изготовления бетонных столбов своими руками:

  • экономия до 40%;
  • создание конструкции нужной формы и диаметра поперечного сечения;
  • использование декора позволяет создать индивидуальный дизайн ограждения;
  • закладные детали для крепления можно расположить согласно выбранной схеме установки (в купленных стандартных блоках это не предусмотрено);
  • самостоятельная установка.

Примерные цены

Стоимость ЖБ или бетонных плит зависит от их размеров, присутствия или отсутствия «фартука».

Тип плитыДлина (мм)Высота (мм)Толщина (мм)Вес (кг)Стоимость (руб.)
ПО-22500300015015004800
ПО-2М3000300015015505000
П-5В3980250015011505600
П-6В2500400015016007700
П-6В3980250015016009400
ЗПБ-40-203980250015021009870
ИЖ31-77 ПО-22500300015014005800
ИЖ31-77 ПО-32500300010010005000
Стакан ФО-2750950556002000

Стоимость работ по установке в зависимости от типа.

Тип забораРазмер секции (мм)Цена за 1 м (доставка и установка)
КраснодарМоскваСанкт-Петербург
Бетонный забор на стаканах П-832500х30203100-51003500-55003000-5000
ЖБ забор с арматурой на стаканах П-872500х30203300-55003700-60003100-5200
Забор из бетонной панели наборной П-352000х3001600-27002000-30001400-2500
Забор из бетонных секций П1202000х500690-1200700-1500550-1000
П-747950-15001000-1700800-1600

Процесс выпуска изделий в заводских условиях

Для выпуска изделий понадобится наличие следующего оборудования:

  1. Различные формы, предназначенные как для изготовления столбов, так и плит.
  2. Основным оборудованием является вибрационный стол. Именно вибрационная технология помогает удалить нежелательные пузырьки воздуха, снижающие плотность бетона.
  3. Вибросито. Его используют с целью очистки сырья от примесей. Чем лучше будет результат такого процесса, тем качественнее получится бетон на выходе.
  4. Бетоносмеситель

Основными компонентами раствора являются цемент и песок, которые просеивают через вибросито, размер его ячеек не должен превышать 5 мм. Также используют щебень, арматуру и пластификатор.

Когда оборудование настроено и сырье готово, можно приступать к работе.

  • Первым этапом является приготовление смеси.
  • В это время происходит подготовка форм: их очищают и смазывают специальным составом.
  • Далее смесь укладывают в формы и отправляют на вибрационный стол с целью принудительного уплотнения бетона.
  • Для улучшения эксплуатационных характеристик, в раствор добавляются различные модификаторы, пластификаторы.
  • Уже в уплотненный бетон вкладывают арматуру и она, под действием вибрации, утопает в бетоне.
  • После, изделия затирают и удаляют погрешности.
  • Завершающим этапом является расформовка плит.

Столбы изготавливаются по схожему принципу:

  • формы заполняют на треть и отправляют на вибростол;
  • затем укладывают 2 стержня арматуры и вновь подвергают вибрации;
  • раствор доливают и снова уплотняют путем вибрирования;
  • напоследок вставляют еще 2 стержня арматуры и вливают оставшийся раствор.

Будущие бетонные стойки для забора расформовываются, на крупных предприятиях для этого имеется специальное оборудование. Помимо столбов и плит, изготавливаются также и дополнительные элементы, это — бетонные колпаки для забора, отливы, стаканы.

Колпаки фиксируются поверх столбов, и являются завершающим декоративным элементом. На данный момент достаточно крупные и популярные производители заборов бетонных расположены в Ельце и в Лунинце.

Характеристики бетонных заборов

Став счастливым обладателем дачного участка, владелец сразу устанавливает ограждение, чтобы обозначить территорию и защитить владение от несанкционированного проникновения на период строительства. Как правило, сначала устанавливают временные конструкции, не слишком заботясь об эстетической составляющей.

В дальнейшем, после окончания работ по возведению строения, ориентируясь на вкусовые предпочтения и размер кошелька, можно приступить к устройству капитального сооружения. При упоминании о бетонном заборе сразу приходят на ум непривлекательные конструкции, установленные на границе территории пионерских лагерей, больниц, заводов и строительных площадок.

Однако современные технологии позволяют устроить настолько интересную ограду из бетона, что при первом взгляде не понятно, из какого материала она изготовлена.

Важно! Следует отметить, если дачный участок находится на территории садоводческого объединения, установка глухих заборов допускается только со стороны улицы, а между соседями  ̶  после согласования с ними ( актуализированная редакция СНиП 30-02-97).

Чем отличаются ограждения, изготовленные из бетона:

  • Забор на дачу бетонный характеризуется высокой прочностью и долговечностью (срок его службы превышает 50 лет).
  • Бетонные конструкции отличаются пожаростойкостью, что для дачи совсем немаловажно.
  • Уход за забором практически не нужен.
  • Изготовить ограду возможно самостоятельно.
  • Отделка позволяет придать бетонному сооружению интересный внешний вид, подчас изысканный и аристократичный.

К минусам можно отнести довольно приличную стоимость ограды и необходимость установки фундамента (из-за большого веса конструкций). Для защиты бетона и арматуры от атмосферных воздействий применяются поверхностная обработка и введение в раствор модифицирующих добавок.

Нужно учесть, что сплошной забор не пропускает солнечный свет, что затрудняет рост растений. Частично эта проблема устраняется с помощью просветов, устроенных в разных частях забора, а также высадкой тенелюбивых культур или высоких деревьев.

С другой стороны, за глухим ограждением можно надежно укрыть участок от любопытных глаз. Поэтому при выборе материала, из которого будет построен забор, и его габаритов стоит проанализировать все «за» и «против».

Химический

Самый быстрый и эффективный способ очистить бетономешалку от затвердевших остатков раствора — использовать строительную химию. На рынке представлено много профессиональных средств, которые способны в течение короткого периода растворить цемент. Их преимущество в том, что промышленные продукты не портят поверхность различных деталей бетономешалки, даже если попадают на пластиковые элементы.

Востребованными химическими средствами являются торговые марки, такие как:

  • «Барракуда»;
  • «Лугато»;
  • «Химфрез»;
  • «Divinol Mischerschutz Spezial»;
  • «Bio Decap Beton Guard».

Некоторые из этих очищающих продуктов содержат кислоту, поэтому перед их применением нужно подробно ознакомиться с инструкцией и принять меры предосторожности.

В домашних условиях иногда используют слабый раствор соляной кислоты. Вещество заливают в барабан, включают аппарат на 10 минут, затем нейтрализуют химическое соединение водой. По такому же принципу применяется фосфорная кислота или раствор соли. Выполнять химическую очистку бетономешалки следует в перчатках, защитной одежде и очках.

Уксусная кислота тоже может использоваться в качестве средства, позволяющего избавиться от застывшего бетона. Это недорогое и доступное вещество. При работе с ним следует соблюдать технику безопасности.

Частичное

Суть способа заключается в том, что бетоном заливается только часть выбранного под опору углубления. Как правило, уровень раствора достигает половины или трети высоты подземной части столба. При этом бетон может располагаться в верхней части около поверхности земли или у основания опоры.

В первом случае вам придется плотно бутовать столб в нижней части песчано-щебеночной смесью или просто забивать её в дно углубления. Оставшаяся полость заливается бетоном, а верхняя часть при необходимости снабжается опалубкой. Основное преимущество верхнего частичного бетонирования заключается в более высокой скорости выполнения работ.

Такой способ применим только в регионах с относительно теплым климатом и небольшой глубиной промерзания грунта, ведь бетонирование должно быть ниже её. В противном случае площадь полученной конструкции станет дополнительным рычагом для приложения сил пучения и опора выйдет из грунта.


https://www.youtube.com/watch?v=tEkMkrf0RNA

Нижнее частичное бетонирование в этом плане гораздо надежнее, потому что бетонный якорь будет располагаться глубже. Такой подход к монтажу требует больше времени на застывание раствора и усилий для сохранения вертикальности монтируемой опоры, но дает гораздо более стабильную опору. Остаток скважины забутовывается той же песчано-щебеночной смесью.

Оцените статью
Дача-забор
Добавить комментарий