Бетонный секционный забор: защитное обрамление территории

Блочный бетонный забор

Данный тип возводится при помощи пустотелых или монолитных бетонных блоков. Сооружение межсекционных столбов при этом не требуется, а вот без специализированной отделки никак не обойтись. Самыми распространенными вариантами являются оштукатуривание декоративными составами и облицовка плиткой желаемой фактуры.

Наличие ленточного фундамента при строительстве такого типа забора является обязательным.

Работы по возведению забора происходят в следующем порядке:

1. В первую очередь, выкапывают траншею под фундамент, которая должна быть шире блока. Глубина составляет около 0,7 метра.
2. При устройстве ленточного фундамента обязательно стоит учитывать, что прутья арматуры должны выступать не менее чем на 15-17 см для последующей перевязки с вертикальными прутьями.
3. Блоки укладывают ряд за рядом при условии обязательной перевязки. Смещение вертикального шва в каждом последующем ряду, должно быть не менее 30% от размера блока.
4. Декоративную отделку можно осуществлять спустя 5-7 дней после окончания строительных работ.

Также, возведение забора можно выполнить и при помощи декоративных блоков, при этом, дополнительная облицовка не понадобится. Фактура и цвет у таких изделий могут быть различными.

Варианты декоративной отделки забора из бетонных панелей

Существует несколько вариантов декоративного оформления бетонного секционного забора. Для этого можно использовать плитку, поликарбонатные или деревянные вставки, элементами ковки, штукатурку или краску. Плиты бетонного секционного забора, (фото наглядно это подтверждают), можно оформить под фактуру древесины, колотого натурального камня, имитировать кирпичную или кладку из бревен, решетку или балясину. Оригинально и необычно смотрится пространственная ажурная структура, плетение из бамбука и лозы.

Статья по теме:

Кованые калитки: фото элегантных металлических конструкций

Конструкции и их особенности. Разновидности кованых калиток и их фото. Выбор материала, стиля и декора. Изготовление кованой калитки своими руками.

Скучный монолитный бетонный забор можно окрасить в любой цвет, который может сочетаться с другими ландшафтными и архитектурными элементами территории. Для этого необходимо использовать специальные лакокрасочные составы, которые состоят из пигмента и полимерных компонентов.

Для окрашивания бетонного забора можно использовать акриловые составы для бетона, вододисперсионные, латексные, резиновые краски, специальные силиконовые красители. Для того, чтобы ограждение гармонировало с другими элементами ландшафта, важно правильно подобрать оттенок краски для бетонного забора.

Важно!Для окрашивания забора достаточно использовать не более трех цветов.

Поверхность перед покраской следует подготовить. Она очищается от загрязнений и грунтуется. Далее на бетон наносится специальная пропитка. Поверхность окрашивается краской с использованием кисточки или валика, двигаясь сверху вниз.

Полезный совет! Забор необходимо окрасить полностью в один день, чтобы не было различий тона.

После полного высыхания первого слоя необходимо нанести второй.

Декоративный бетонный забор

Технология вибролитья бетонных изделий, применяемая и в промышленных целях, при изготовлении конструкций для ограждения позволяет реализовать любые творческие замыслы дизайнеров. В результате можно получить оригинальные и неординарные изделия, соединяющие в себе необходимую прочность и надежность и индивидуальные художественные запросы владельцев.

Многообразие форм и моделей для литья бетона позволяет получать изделия любой пространственной и объемной формы. В конструкциях декоративного забора основной материал — железобетон — может прекрасно гармонировать с металлическим или деревянным штакетником, решетками и сетками из профильных материалов или с коваными изделиями. Цветовая гамма обеспечивается применением цветного цемента или покраской готовых изделий.

Колпаки на бетонные столбы забора

На столбы бетонного забора часто устанавливают колпаки, которые еще называют крышками, наконечниками, оголовками или защитными фонарями. Они изготавливаются на специальном оборудовании с использованием технологии вибролитья. В рабочую цементную смесь добавляются морозостойкие присадки, которые повышают влагостойкость изделий, и фиброволокно, которое увеличивает прочностные характеристики колпаков.

Для получения определенного цвета крышек для столбов забора используются специальные красители, благодаря которым изделия сохраняют свой первозданный облик и насыщенный цвет, не выгорая на солнце. Бетонные колпаки на столбы защищают опорные конструкции от проникновения влаги, которая постепенно вымывает связующий состав, размывает швы, способствует возникновению глубоких трещин, благодаря чему снижается продолжительность эксплуатации строения, и оно постепенно разрушается.

В зимний период времени при отрицательных температурах вода кристаллизуется, увеличиваясь в объеме, что способствует нарушению целостности опорного столба. Защитный эффект достигается благодаря наклонному расположению внешней поверхности колпака, что обеспечивает свободный сток воды.

Важно! Колпаки на столбы из бетона отличаются восприимчивостью к ударным нагрузкам, что требует соблюдения определенных мероприятий при их транспортировке.

В зависимости от конструктивного исполнения бетонные парапеты на забор могут быть:

• пирамидальными, обладающими большим количеством граней;
• шарообразными, которые выделяются большим радиусом сферической части и крупными размерами;
• коническими, которые обладают ребристой или гладкой поверхностью;
• выполненными под черепицу.

Внешний контур защитных фонарей может быть выполнен в виде круга, прямоугольника или квадрата. Изделия могут быть скатными, плоскими, ребристыми, ступенчатыми, с пиками, украшенные шарами.

Монолитные конструкции заборов

Данный вид является наиболее прочным из всех. Также он отличается достаточно высоким весом, что непосредственно влияет на особенности его монтажа.

Если говорить про готовые монолитные секции, то основным обязательным условием при этом является устройство ленточного или столбчатого фундамента, без которого некоторые другие виды бетонных конструкций могут вполне обойтись.

https://www.youtube.com/watch?v=tEkMkrf0RNA

Монтаж таких плит начинают с устройства фундамента.

Если основание будет ленточным, то порядок работ – следующий:

• Первым делом, выкапывают траншею и производят установку опалубки. Она должна быть обязательно ровной, так как любые отклонения могут в результате привести к наклону забора, то есть стоять он может неровно. Траншея, в зависимости от типа почвы, должна достигать глубины от 60 до 100 см.
• Для дополнительного усиления конструкции, выкладывают арматуру.
• Далее переходят к заливке бетоном наземной части.

Если решено возвести столбчатый фундамент, то краткая инструкция по его устройству выглядит так:

• Сначала делают скважины на расстоянии около 1,5-2 метра и глубиной около 1 метра по всему периметру участка. В них засыпают небольшое количество щебня или песка.
• Далее устанавливаются трубы асбестоцементные, в которые заливают бетон. Снаружи их обсыпают щебнем.

Обратите внимание! Для лучшей фиксации, трубы после заливки слегка приподнимают с целью растекания бетона. Потом ставят на место и придавливают. В результате образуется как бы основание для столбов, на котором они и стоят. Далее производят обязательное армирование и дозаливку.

Помимо асбестоцементных столбов, можно использовать и бетонные опоры для забора. Монтируются они по тому же принципу. После окончания их установки, следует приступить к монтажу самих плит. Используют при этом специализированный крепежный элемент, либо раствор цемента в местах соединения.

Монолитные бетонные изделия самостоятельно установить не получится. Во-первых, они имеют очень большой вес, во-вторых, монтаж данной конструкции требует профессионализма. Необходимым является привлечение строительной техники.

Стоит обратить также внимание на монолитный забор, который отливают непосредственно на участке при помощи опалубки. При этом способ монтажа – наиболее простой, так как предварительная заливка фундамента не требуется.

Начинают работы с фиксации опорных столбов. Опять же, бурят скважины, диаметром от 0,2 метра и глубиной не менее 1-го метра, в которые устанавливают трубы по отвесу. Следом скважины подвергаются бетонированию.

Между столбами по всему периметру делают углубления, которые засыпают щебнем или песком. К трубам по всей длине иногда приваривают арматуру для обеспечения прочности секций забора. В последующем устанавливают опалубку под забор и заливают ее бетоном.

Обратите внимание! После заливки, необходимо произвести уплотнение бетона, посредством штыкования.

Завершающим этапом является отделка забора.

Монтаж самостоящего забора

Перед началом работ изучают расположение линий электропередач на участке в зоне, где предполагается использовать подъемный кран.

Затем необходимо получить наряд-допуск на ведение работ в компании, которая является владельцем ЛЭП, или у ответственного работника строительно-монтажной организации, если у него есть такое право.

Сам монтаж проводят в таком порядке:

1. Размечают территорию.
2. По разметке выкапывают траншею шириной, равной основанию плиты плюс 20 см и глубиной 15 см.
3. Насыпают в углубление слоями песок, щебень или отсев от скальных пород, с тщательной утрамбовкой.
4. Устанавливают плиты.
5. Скрепляют отдельные элементы методом сварки по закладным деталям.

Подушка под плитой из песка и щебня предотвращает раскисание почвы во время дождей. 

Монтаж самостоящих конструкций, фиксация плит на стаканы

При монтаже самостоящих заборов, устройство фундамента не требуется — благодаря наличию достаточно широкого основания, за счет которого плиты и принимают вертикальное положение.

Установка происходит следующим образом:

• Сначала выкапывают неглубокую траншею по всему периметру участка. Глубина должна быть около 10-15 см, а ширина – примерно на 20-25 см больше основы плиты;
• Далее производят устройство подушки из песка и щебня, которые тщательно утрамбовывают;
• При помощи строительного крана, плиты выставляются.

Стоило бы упомянуть еще один вариант монтажа бетонных плит, не требующий устройства фундамента. В соответствии с ним, в грунте располагают специализированные бетонные стаканы для забора, которые и удерживают плиты в нужном положении после их фиксации на шипы.

Вышеуказанный процесс заключает в себе следующие этапы:

1. Начинают работу с разметки территории, по периметру натягивают строительную нить;
2. Следующим шагом станет установка стаканов на расстоянии, необходимом для дальнейшей фиксации плит (зависит от размера плиты);
3. При помощи строительной техники, плиты монтируют в пазы стаканов.

Обратите внимание! Перед монтажом, во избежание деформации плит, между изделиями устанавливают чопики. После окончания работ они извлекаются.

Что касается типоразмеров, то наиболее популярным является ПО-2, то есть плита ограждения, с габаритами Д*В — 2,5*3 метра.

Наиболее актуальным использование такого забора является для:

1. Воинских частей;
2. Промышленных зданий;
3. Складских помещений;
4. Стройплощадок;
5. Иных особо важных и требующих охранения зон.

Вверху такую плиту можно оборудовать колючей проволокой, в этом случае, преодолеть забор будет практически невозможно. Для ограждения частных строений, обычно используются заборы, обладающие меньшей высотой, около 1,5-2 метра. Ее вполне достаточно для того, чтобы оградить участок от постороннего глаза.

Наборный забор

Этот тип забора подходит как для использования в частном секторе, так и для ограждения территории парков, детских садов, офисных территорий. Наборный забор собирается из бетонных секций, устанавливаемых в каждом пролете вертикально друг на друга.

Количество секций в одном пролете может составлять от 3 до 5, они могут быть выполнены в едином стиле или отличаться между собой по фактуре и орнаменту. Применяемая для изготовления секций технология вибролитья обеспечивает высокое качество заполнения формы, большую степень уплотнения и прочности бетона.

Это позволяет изготовить поверхности с самой различной фактурой — с орнаментом или имитацией под кирпич, мрамор, натуральный камень. Для верхних секций можно использовать несплошные плиты с балясинами и ажурными элементами.

Для установки секций применяются железобетонные столбы-опоры с пазами, изготавливаемые по одной технологии с ними и соответствующие им по дизайну. Столбы устанавливают в грунт на глубину до 1,5 м на расстоянии 2 м друг от друга. При установке в яму их предварительно раскрепляют с помощью стальной арматуры, выполняют необходимую подгонку под секции и только потом окончательно заливают бетоном.

Ошибки, которые допускают при монтаже еврозабора

Часто после установки разрушается опорная часть ограды.

Это происходит из-за того, что не выдержана глубина первоначальной установки, когда некоторые столбы выше других.

Другая проблема, с которой сталкиваются из-за нарушения технологии установки — выпадение секций. Это происходит, если столбы слишком широко расставлены.

При глубине паза 4 см плита должна заходить в него минимум на 3 см (или 75%). Если это требование не выдержано, секции повреждаются на углах.

Преимущества и недостатки материала

Как и любой материал, бетонные изделия для забора и сами конструкции, обладают набором сильных и слабых сторон. Рассмотрим их подробнее.

Начнем с положительных качеств:

• Самое основное достоинство — это, разумеется, высокая долговечность и прочность конструкций.
• Монтаж некоторых типов конструкций, теоретически, не сложен, выполнить его может практически каждый, при этом понадобится только инструкция и четкое следование технологии. Скорость проведения работ зависит от типа возводимого забора, однако, в большинстве случаев, много времени не отнимает.
• Большой выбор вариантов изделий, фактур, цветов и типов конструкций, эстетичный внешний вид.
• Заборы обладают высоким показателем морозостойкости, в соответствии с которым изделия способны выдержать воздействие большого количества циклов замораживания и оттаивания, что, несомненно, указывает на долговечность и, отчасти, климатическую устойчивость
• Для данных конструкций не свойственно появление грибка и плесени.
• Немаловажным преимуществом является возможность замены части забора в случае порчи.

Теперь перейдем к слабым сторонам бетонных заборов:

• Основным минусом, пожалуй, является цена всего процесса строительства. Помимо самой конструкции потребуются дополнительные затраты на материалы — особенно, при необходимости возведения фундамента.
• Невозможность проведения работ самостоятельно, также можно отнести к недостаткам. Потребуется привлечение помощников-специалистов, и в некоторых случаях, строительной техники.

Больше весомых отрицательных характеристик данные изделия не имеют.

Обратите внимание! Так как цена на материал высокая, как было сказано, некоторые владельцы участков, желающие сэкономить, приобретают заборы бетонные б у. В целом, при нехватке средств, решение разумное. Однако совершать такую покупку стоит с особой осторожностью. Техническую документацию вам сможет продемонстрировать не каждый. В этом случае, детально изучите хотя бы внешний вид изделия, и осмотрите бетонные элементы забора.

Преимущества конструкции

Бетонные ограждения полностью безопасны и пожароустойчивые. Конструкции отличаются демократической ценой, что обусловлено низкими затратами по технологиям производства плит. Секции забора могут быть монолитными и состоять из нескольких частей. Бетон податливый материал, поэтому забор из такого материала может отвечать самым диковинным дизайнерским задумкам.

Уход за ограждением из бетонных секций легкий и не требует затрат, при этом материал устойчив к агрессивному воздействию окружающей среды и неблагоприятным погодным условиям. К основным достоинствам можно отнести:

• не подвержен гниению и коррозии,
• широкий выбор дизайна и имитации материала (на бетоне можно создать любую визуализацию. Например, брус или кирпич),
• нет нужды в обустройстве ленточного фундамента,
• быстрый и легкий монтаж,
• установить бетонную ограду можно в любом типе грунта,
• низкая стоимость секций,
• долговечность,
• безопасность.

Секционный забор легко демонтируется и переносится в нужное место. При необходимости временного ограждения – это лучшее решение.

Процесс выпуска изделий в заводских условиях

Для выпуска изделий понадобится наличие следующего оборудования:

1. Различные формы, предназначенные как для изготовления столбов, так и плит.
2. Основным оборудованием является вибрационный стол. Именно вибрационная технология помогает удалить нежелательные пузырьки воздуха, снижающие плотность бетона.
3. Вибросито. Его используют с целью очистки сырья от примесей. Чем лучше будет результат такого процесса, тем качественнее получится бетон на выходе.
4. Бетоносмеситель

Основными компонентами раствора являются цемент и песок, которые просеивают через вибросито, размер его ячеек не должен превышать 5 мм. Также используют щебень, арматуру и пластификатор.

Когда оборудование настроено и сырье готово, можно приступать к работе.

• Первым этапом является приготовление смеси.
• В это время происходит подготовка форм: их очищают и смазывают специальным составом.
• Далее смесь укладывают в формы и отправляют на вибрационный стол с целью принудительного уплотнения бетона.
• Для улучшения эксплуатационных характеристик, в раствор добавляются различные модификаторы, пластификаторы.
• Уже в уплотненный бетон вкладывают арматуру и она, под действием вибрации, утопает в бетоне.
• После, изделия затирают и удаляют погрешности.
• Завершающим этапом является расформовка плит.

Столбы изготавливаются по схожему принципу:

• формы заполняют на треть и отправляют на вибростол;
• затем укладывают 2 стержня арматуры и вновь подвергают вибрации;
• раствор доливают и снова уплотняют путем вибрирования;
• напоследок вставляют еще 2 стержня арматуры и вливают оставшийся раствор.

Будущие бетонные стойки для забора расформовываются, на крупных предприятиях для этого имеется специальное оборудование. Помимо столбов и плит, изготавливаются также и дополнительные элементы, это — бетонные колпаки для забора, отливы, стаканы.

Колпаки фиксируются поверх столбов, и являются завершающим декоративным элементом. На данный момент достаточно крупные и популярные производители заборов бетонных расположены в Ельце и в Лунинце.

Самостоящие заборы

Это монолитные конструкции, которые не требуют основания. Внизу они имеют профиль в виде перевернутой буквы Т или Г, который играет роль фундамента.

К преимуществам самостоящих плит причисляют:

Самостоящие конструкции особенно востребованы на участках с подпочвенными водами.

Обычно там заливка фундамента обходится дорого, поскольку возникает необходимость в усиленном армировании и глубокой посадке основания.

Такие ограждения удобны только на ровной местности. А когда нужно оградить территорию, расположенную на склоне, используют панели на стаканах.

К тому же, их нельзя устанавливать на рыхлом грунте без его уплотнения, поскольку вес одного элемента достигает 2 тонн.

Установка забора и подготовка к ней

Самой тяжелой задачей в монтаже наборного забора является установка столбов по точному уровню. Один столб, как правило, достигает в весе 80 кг. Поднять и удерживать такой вес достаточно сложно. Поэтому решив самостоятельно монтировать ограду, заручитесь сторонней поддержкой.

Всю работу можно разделить на три основные этапа:

• необходимо разметить территорию шнуром на уровне 1,5 м над землей. На расстоянии в несколько метров (в зависимости от длинны наборной плиты секции) выкопать ямы для столбов,
• забетонируйте столбы и зафиксируйте в ровном положении, опираясь на показатели уровневой линейки,
• в пазы на столбах вставить наборные плиты, в зависимости от дизайнерского пожелания заказчика,

Забетонировав столбы, непременно необходимо убедится в постановке их в соответствии с разметкой. Установку желательно проводить в теплое время суток. Летом бетон в ямах схватывается за сутки. В более холодное время года сушка может занять от 3 до 4 дней.

Второй способ, по которому может проводится монтаж ограды, заключается в пошаговой установке столбов по периметру. Изначально устанавливают и полностью бетонируют первый столб, далее в паз заводят элементы секции. После на все элементы секции заводят второй столб и как следует его укрепляют. Таким образом ряд продлевают до конца.

Производители и отзывы

В каждом регионе есть свой завод железобетонных изделий и конструкций, на котором впускаются секции и опоры для бетонных заборов. Кроме того, множество мелких предприятий занимаются этим, так как формовочный цех по выпуску небольших железобетонных элементов может располагаться в совсем небольшом помещении.