- Что нужно знать о самостоятельном бетонировании забора
- Основные виды фиброволокна
- Блоки для столбов забора из фибробетона с фактурой гранит 300*300*200мм, цена в великом новгороде от компании стройбаза еврокамень
- Виды фибры и характерные особенности фибробетона в зависимости от наполнителя
- Где используется фибробетон
- Железобетон
- Из какого бетона можно делать забор?
- Изготовление армированных фибробетонов
- Как производят фибробетон в промышленном варианте и непосредственно на площадке
- Как сделать фибру для бетона своими руками: полезное видео
- Легкие пористые бетоны
- Монолитный
- Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта
- Плюсы и минусы
- Популярные заборы —
- Преимущества и нюансы применения фибробетона в строительстве
- Прессованный бетон
- Применение композитного фибробетона
- Применение фибробетона в монолитном строительстве
- Промышленное производство
- Сборные архитектурные элементы из фибробетона
- Типы бетонных заборов
- Универсальный
- Фибра: виды материалов и их классификация
- Фибробетон
- Цена за килограмм фибры и сколько её нужно для производства м³ фибробетона
- Ячеистый бетон
Что нужно знать о самостоятельном бетонировании забора
Забор своими руками из бетона – проект вполне осуществимый.
Его нюансы и особенности в первую очередь зависят от ряда факторов:
- типа местности;
- вида грунта;
- веса всех конструкций;
- объема финансирования проекта.
Рассмотрим более простое столбчатое бетонирование заборов, состоящих из основных столбов и наборных элементов. Больше, конечно, затронем вопрос устройства самого фундамента, так как от его качества зависит надежность и долговечность всей ограждающей конструкции.
Видео в этой статье расскажет, как сделать бетонирование забора подобного плана.
Мы же осветим основные моменты, которые не в коем случае нельзя упускать из виду:
- Ничего не должно мешать будущим работам. На «пути» будущего забора выкорчевываем все кусты.
- Разметка начинается с угловых столбов.
- Рекомендуемое расстояние между столбами в среднем 2,5 метра.
- Глубина и прочие параметры фундамента определяются в зависимости от типа грунта и параметров столбов.
- Долго выбирать какой бетон для фундамента забора лучший не придется – М200 – М300. При этом марка бетона для фундамента забора может иметь вариации в зависимости от проекта.
- Заливка бетона под забор должна происходить по всей высоте заглубления. Не экономите на растворе. Некоторые «умельцы» засыпают половину ямки землей, а оставшийся объем заливают рабочей смесью. В результате конструкция не имеет надежного упора, и со временем происходит нарушение геометрии забора и, возможно, его обрушение.
- Бетонирование забора из профнастила включает в себя не только свайный, но и ленточный фундамент, на который и будет монтироваться основной листовой материал.
- Бетон для фундамента забора должен застывать минимум 12 часов. Только после выстаивания ведутся дальнейшие работы.
- Если бетонировать забор приходится не на ровном, а на уклонном участке, то перепад высоты между пролетами не должен превышать 1/10 от длины пролета панели.
- Если на участке вода стекает прямо к забору, то необходимо устроить небольшой водоотвод. Для этого бетон для забора накладывают «с излишком», чтобы на столбах появилась небольшая возвышенность.
После полного затвердевания раствора основные фундаментальные работы завершены и можно приступать к монтажу панелей. Этот процесс требует физических усилий, но в общем, нет ничего сложного.
Панели просто вставляются в пазы столбов. Между собой монтируются на тонкий слой кладочного раствора.
Забор из бетона, как уже убедились, бывает всевозможных типов, из которых можно выбрать не только по душе, но и по бюджету проекта. Установил и забыл – это высказывание как раз про подобные ограждения, так как в процессе эксплуатации они не требуют особого ухода и ремонта.
Основные виды фиброволокна
По способам производства и происхождению фибру классифицируют на шесть главных категорий, в соответствии с ГОСТом 14613-83 «Фибра. Технические условия». Состав фибробетона определяется указанными в ГОСТе стандартами, производство осуществляется с соблюдением технологии.
Типы фибры, которые вводят в состав:
1) Стальная фибра – может быть анкерной или волновой, волокна представляют собой волновые либо прямые куски проволоки длиной 10-50 миллиметров с загнутыми окончаниями, изготавливаются формованием из расплава либо механическим, электрическим методом. Технологию выбирают в соответствии с диаметром волокна.
Стальное волокно используется для повышения прочности конструкции, демонстрирует великолепную стойкость к износу. Из минусов стоит отметить низкий уровень устойчивости к коррозии, большой вес готового изделия, не очень хорошую адгезию с бетонным основанием.
2) Стекловолоконная фибра – в качестве наполнителя используются нити из неорганического стекла, которые получают путем вытягивания расплавленной стеклянной массы на специальных установках. Свойства нитей напрямую зависят от химической структуры стекла и способа получения материала.
Конструкционные и механические свойства фибробетона со стекловолокном могут быть самыми разными и зависят от длины, прочности, толщины волокон. Материал пластичный, но боится щелочной среды.
3) Базальтовая фибра – минеральное неорганическое волокно искусственного происхождения, которое получают из плавленого в печах минерала вулканического происхождения. Нити демонстрируют такие свойства: стойкость к механическому воздействию, устойчивость к кислотам и щелочи, к горению.
В среднем бетон упрочняется в три раза. Примеры использования базальтового фиброволокна: цокольные панели многоэтажек, стены и монолиты, межкомнатные перегородки, скульптуры, фонтаны, детали реконструкции, декор фасадов, несъемная опалубка для свайных фундаментов, дорожные плиты и т.д.
4) Углеродная фибра – рубленые куски нитей, которые получают из углерода посредством термической обработки при максимальных температурах. Гарантирует прекрасные показатели устойчивости строительных конструкций к механической нагрузке, к химическим реакциям.
Основные преимущества: фибра не боится коррозии, обладает высокой адгезией, стойкостью к кислотам и щелочи, повышенным температурам. Упругость выше, чем у стальных волокон, а прочность идентична аналогичному показателю стеклянной фибры. Единственный минус – высокая цена.
5) Целлюлозная фибра – полимерный углеводородный материал не растворяется в воде, не боится огня, кислот. Хорошо влияет на паропроницаемость покрытия из полимера, замедляет усадку, помогает выводить влагу на поверхность фибробетона из нижних слоев стяжки.
6) Полипропиленовая фибра – синтетические волокна сечением 0.02-0.038 миллиметра, которые делают из пропиленовой пленки способом нарезания и скручивания. В бетоне фибра раскрывается и создает структуру сетки, гарантируя существенное улучшение технических характеристик фибробетона.
Показывает хорошее сопротивление к ударам, химическим воздействиям. Из недостатков стоит отметить такие: не очень высокая стойкость к сжатию и растяжению, высоким температурам, разброс в качестве сырья.
Реже используют нейлон, иногда применяется вискоза и другое фиброволокно для придания бетону специфических свойств. Выбирая фибробетонные блоки, в первую очередь, необходимо определить правильное волокно для ремонтно-строительных работ с учетом условий эксплуатации, нагрузок, функций, стоимости.
Блоки для столбов забора из фибробетона с фактурой гранит 300*300*200мм, цена в великом новгороде от компании стройбаза еврокамень
Компания «Еврокамень» производит по новым европейским технологиям с фактурой натурального природного камня заборные блоки.
Блок заборный представляет собой декоративный пустотелый прямоугольный элемент для ограждения размером 200*200*300мм. Столбовые блоки из бетона изготавливаются монолитными, а природный щебень является армирующим элементом, придающим дополнительную прочность изделию, а специальные добавки дают возможность сделать лицевую поверхность декорированной. Блоки забора устанавливаются на арматуру, а пустота заливается бетонным раствором. Данная конструкция обладает прочностью и является несъемной опалубкой для забора.
В уникальный состав изделий входит: 80% — натуральный природный щебень (гранит, габро-диабоз, каспийская и черноморская галька, мраморная крошка).
Отличительная особенность заборных блоков с фактурой натурального камня, заключается в том, что изделия не утрачивают с годами свой внешний вид , прослужат Вам долгие годы и всегда будут радовать глаз, так как со временем не тускнеют и не облазят. Таким изделиям не нужен дополнительный уход (окраска, чистка).
Бетонные блоки для столбов забора от компании «Еврокамень» — это современное, красивое и прочное решение для постройки забора дома, коттеджа или офисного здания. Высококачественные материалы и большой ассортимент фактур из натурального камня позволят построить забор, который впишется в любой ландшафт и прослужит долгие годы.
Виды фибры и характерные особенности фибробетона в зависимости от наполнителя
Характеристики фибробетона напрямую зависят от типа наполнителя. Кроме того, на качество материала влияет размер волокон. Так, короткие волокна длиной 3-4 миллиметра используют для создания смесей для изготовления декоративных элементов из гипса и армирования штукатурки.
Где используется фибробетон
Изделия из композитного бетона используются в шахтах для отвода воды и канализации, в жилищном и дорожном строительстве, очень популярны фасадные панели из фибробетона.
Железобетон
Забор из тяжелого бетона с металлическим армированием – классика жанра. Обычно из такого материала льют настоящие ЖБИ на заводах или на предприятиях, оснащенных специальным оборудованием. Реже делают их собственноручно, так как работать с тяжелым бетоном, а именно уплотнять его, гораздо сложнее, чем обычный пескобетон.
При некачественном вибрировании на поверхности выступает крупный заполнитель. Смотрится, мягко говоря, не эстетично. Приходится подмазывать, изощряться, вытягивать всю поверхность. В принципе, такие неудобства с лихвой окупаются непоколебимой прочностью и практически вечным сроком службы.
Поэтому если и решились своими руками поставить у себя заборы литые из бетона, то приобретайте заводские изделия, снабженные паспортами качества. И не забудьте, устроить надежное основание под них.
Из какого бетона можно делать забор?
В нашей стране бетонный забор строиться еще с незапамятных времен. Даже сегодня можно встретить ограждения из совдеповского железобетона. Прогресс позволил немного отойти от классического сочетания тяжелого бетона и металла, создавая новые вариации такого ограждения.
Изготовление армированных фибробетонов
Рассматривая фибробетон и его применение в строительстве, стоит отметить, что самое главное условие хороших характеристик материала – правильное его производство. Будь то производство в заводских условиях или замешивание раствора с фиброй своими руками, важно правильно определить состав, пропорции, соблюдать технологию создания и использования.
Как производят фибробетон в промышленном варианте и непосредственно на площадке
Фибробетонные архитектурные элементы производят на промышленном оборудовании. Для изготовления конструкций используют синхронно работающие механизмы нарезки металлической фибры и бетоносмеситель. Полученная смесь поступает в заливочные формы.
Фибробетон можно приготовить и непосредственно на стройплощадке. Для этого просеянная через сито фибра смешивается песком и наполнителем. После в сухую смесь вводится цемент и вода с пластифицирующими добавками.
Как сделать фибру для бетона своими руками: полезное видео
Фибру промышленного производства можно купить в магазинах стройматериалов. А можно ли изготовить фибробетон своими руками в домашних условиях? За решение этой непростой задачи взялся автор следующего видео материала:
Легкие пористые бетоны
Среди всего разнообразия данного типа материалов выделяются пенофибробетон и газофибробетон. Газофибробетон – ячеистый материал неавтоклавного твердения, который упрочняют фиброволокном. Изготовление такого бетона простое, материал используется в создании стеновых блоков, других элементов для теплоизоляции пола, кровель в индивидуальном домостроении.
Основные свойства газофибробетона: плотность около 550 кг/м3, низкая теплопроводность, безопасность и экологическая чистота, экономичность (тонна сухой смеси дает около 2м3 газофибробетона). По свойствам и характеристикам пенофибробетон практически идентичен газофибробетону, используется в основном для сооружения зданий малой этажности, теплоизоляции.
Введение фиброволокна в бетонные смеси позволяет существенно улучшить такие показатели бетона: прочность, стойкость к механическим и химическим воздействиям, срок службы, теплоизоляционные свойства. При выборе конкретного материала учитывают тип и характеристики фибры, условия эксплуатации будущей конструкции, важные требования к монолиту.
Монолитный
На фото выше представлен самый простой и наиболее надежный вид монолитного забора. Его можно разрушить, разве что специальной техникой. А если сделать высоту хорошую, то ни один атлет с шестом его не преодолеет.
Наверно поэтому, чаще всего такие ограждающие конструкции возводят в местах, не столь отдаленных и на промышленных объектах. Но это нисколько не мешает построить подобный забор у себя на участке.
Возводится он из пескобетона или ж б – здесь нет строгих ограничений. Тут, как говорится, полная свобода выбора. Воспроизводство работ для начинающего бетонщика – дело «плевое». А вот для человека, который ни разу не работал в такой сфере – «задача со звездочкой», если не с двумя.
Сделать надежный фундамент, правильно выставить опалубку, приготовить хороший бетон и качественно его залить – все это требует определенных знаний и сноровки. Если таковых не имеется, то лучше всего обратиться к опытным мастерам за помощью или отказаться от такой идеи в пользу сборного бетонного забора.
Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта
Неметаллическая фибра не обладает такими прочностными свойствами, как стальная, но и она значительно улучшает качество бетонных конструкций:
К сведению! Использование синтетического наполнителя значительно снижает вес бетонных конструкций.
Плюсы и минусы
Пытаясь разобраться, фибробетон – что это такое, нужно понимать, что все основные характеристики зависят от используемых в его производстве материалов и соблюдения технологии. Но есть определенные свойства, характерные для всех типов фибробетона, которые обязательно учитываются при планировании работ.
Основные преимущества фибробетона:
- Понижение затрат на строительство – за счет повышения прочности плит можно отказаться от армирования, сократив длительность проведения работ, расходы на дополнительные материалы, их транспортировку, монтаж
- Повышение прочности готовых конструкций – технология производства фибробетона любого типа предполагает, что такой материал не боится усадки, не покрывается трещинами, сколами, гарантируя даже более высокую прочность, чем в конструкциях с арматурой
- Прекрасные адгезионные качества
- Стойкость к резким скачкам температуры, влаге, охлаждению/оттаиванию
- Негорючесть – усиленная с помощью композита бетонная конструкция исключает нарушение структуры монолита и появление трещин под воздействием высоких температур
- Легкость фибробетонных блоков, что снижает затраты на транспортировку и монтаж
- Экономия на строительных материалах – за счет существенного увеличения прочности фундамент или стены можно сделать с меньшей толщиной монолита, не пожертвовав устойчивостью и надежностью
- Продление срока эксплуатации – введение волокон фибры позволяет добиться большего срока службы бетона при сохранении всех важных эксплуатационных характеристик
- Уменьшение расхода бетона
Единственным минусом считается сравнительно высокая стоимость фибробетона. Для приготовления раствора нужно покупать дорогие материалы, готовые фибробетонные блоки также стоят дороже, чем обычные бетонные. Но экономия на последующих этапах строительства и эксплуатации здания полностью перекрывает этот недостаток.
Популярные заборы —
Главная / Статьи о заборах / Популярные заборы
С давних времен заборы служили защитой территории от посторонних глаз и непрошеных гостей. Оградой обносили не только участки вокруг дома, но и поселения и города. Крепостные стены служили препятствием для врагов и позволяли сохранить мир в целом государстве. Но время идет вперед. Благодаря техническому прогрессу появилось множество устройств и систем, которые гораздо эффективней, чем заборы, выполняют защитные функции. Современные ограждения превратились из неприступных сооружений в украшение. Конструкции все больше становятся похожими на произведения искусства, с их помощью дополняется дизайн и создается экстерьер участка. К тому же они могут свидетельствовать о статусе владельца. Это своеобразная визитная карточка, которая подчеркивает вкусы хозяев.
Заборы бывают:
– деревянными
– бетонными
– металлическими
– коваными
– профильными и т.д.
У каждого есть свои преимущества и недостатки. Понятие красоты у каждого тоже разное. Цены на изделия существенно отличаются друг от друга. Поэтому нужно выбирать ограждение, руководствуясь своим вкусом и состоянием кошелька.
Кованый эксклюзив
Уже на протяжении многих лет на пике популярности у потребителей — металлические кованые заборы. Это изящные изделия, тонкое ажурное переплетение которых просто завораживает. Специалисты ковки создают любые узоры, которые отличаются своей неповторимостью. Это может быть стрельчатая или витая ковка, дивной красоты ветви и цветы или замысловатые вензеля. Мастера по вашему заказу воспроизведут самый сложный узор. И вы станете его эксклюзивным владельцем. Можно с помощью особой окраски придать фактуру металлу, и он станет выглядеть, как лоза, бамбук или кора дерева. Можно окрасить листочки и цветочки в разные цвета. Но следует помнить, что ажурный узор не убережет от посторонних глаз. Поэтому чем плотнее будет ваш рисунок, тем больше шансов укрыться за надежным забором.
Несмотря на свою кажущуюся воздушность и легкость, ажурные конструкции – весьма прочное изделие. Они изготавливаются из металлического прута толщиной до 40 миллиметров, которым придают форму с помощью огня и молота. Узор собирается из отдельных фрагментов. Их закрепляют сваркой и хомутами. Полученные швы маскируют шлифовкой, шпатлевкой и покраской. Идеально ровные швы практически не заметны на готовом изделии. Если вы увидели на заборе нарушенную геометрию узора или неаккуратный шов, значит, конструкция выполнена некачественно. Монтаж забора осуществляется на каменных, металлических или кирпичных столбах, которые устанавливаются на крепкий фундамент. Оптимальная высота кованой ограды составляет полтора-два метра. Но по желанию заказчика можно сделать ее гораздо выше. Для того, чтобы забор прослужил вам долгие годы, необходимо один раз в три-пять лет обновлять его окраску.
Непосредственно перед возведением ограждения строительная фирма присылает на участок архитектора, который, сориентировавшись на местности, создает эскиз будущего изделия. Иногда этот этап работы делается бесплатно и отдается для обсуждения заказчику. При этом, чертеж в натуральную величину является интеллектуальной собственностью автора, а значит, использовать его в дальнейшем может только он сам. После, на основании этого эскиза отливают формы из стальной полосы, которые затем подвергают ковке. Следует отметить, что кованый забор — удовольствие не из дешевых. Поэтому, прежде чем заказать такую ограду, просчитайте свои финансовые возможности. Может быть, вы обойдетесь просто кованой калиткой, которая также сможет подчеркнуть вашу индивидуальность и вкус.
Литье – традиционное русское искусство
Литые ворота и заборы ведут свою историю еще с семнадцатого века. Это исконно русская традиция металлических дел мастеров, которая не имела аналогов на Западе. Высокие ограждения состояли из вертикальных металлических стержней, концы которых украшались различными художественными элементами литья. Самым богатым по декору был основной столб-стержень. Центром чугунно-литейного производства в России является Петрозаводск. Почти 400 лет карельские мастера выпускают архитектурное литье. Все металлические детали в Санкт-Петербурге отлиты на предприятиях Петрозаводска. Ограды скверов, перила мостов и ступеней – все это работы русских литейщиков.
Заборы из литья – это долговечная конструкция, подчеркивающая статус владельца и уровень его благосостояния. Весьма оригинально смотрятся литые фигурные вставки в бетонные или каменные ограды или чугунные скульптуры на деревянной изгороди. Владельцы современных частных домов тоже проявляют интерес к чугунным изделиям. Несмотря на неоднократный мировой кризис металлургического производства, сохранились все крупные предприятия и даже появились новые цеха. Поэтому выбрать хорошего производителя несложно.
Можно обратиться к «брендовым» литейщикам, таким, как косогорские и каслинские мастера. А можно выбрать современное производство с импортным оборудованием и европейскими технологиями. Исходная конструкция во многом зависит от качества используемого чугуна, точности форм, способа литья и от квалификации мастера, если речь идет о ручном литье. Уровень работы определяет гладкость металла, сборка, целостность покрытия, цвет изделия. Срок службы конструкции можно увеличить, используя, через каждые пять лет, антикоррозийное покрытие.
Деревянные заборы – всегда в моде
Нельзя не вспомнить о традиционных деревянных заборах. Древесина была самым доступным материалом еще с древних веков. Постепенно ее вытеснили кирпич, пластик, металл и т.д. Но натуральные материалы снова в моде и потребители вновь повернули свои взгляды к деревянным ограждениям, которые гармонично вписываются в любой ландшафт.
У деревянных конструкций есть множество неоспоримых преимуществ:
Это уникальный материал, который отлично будет гармонировать с окружающей природой. Он легко ремонтируется и восстанавливается при необходимости, служит отличной защитой от ветра и посторонних глаз. С помощью деревянного забора можно легко разделить ваш участок на различные функциональные зоны. Кроме того, современная обработка специальными составами продлевает срок службы дерева.
При изготовлении деревянного забора мастера применяют качественное сырье – сухую древесину хвойных пород деревьев, следя при этом за количеством сучков на ней. Материал подвергают специальной обработке: шлифуют, выравнивают, пропитывают антисептическими составами и красят. При монтаже используют оцинкованный крепеж. Чтобы уберечь древесину от гниения, нижнюю часть конструкции смолят и оборачивают рубероидом. Технология монтажа строго соблюдается. Необходимо обеспечить правильный уход за изделием. Он включает в себя окраску не менее одного раза в три года и удаление травы возле забора, чтобы исключить повышенную влажность. При правильной эксплуатации срок службы деревянного ограждения может составить до 30 лет.
Конструкция деревянной ограды может быть самой разнообразной:
- Сплошной забор представляет собой плотно подогнанные фрагменты, которые надежно скроют территорию от посторонних глаз, и снизят поток ветра.
- Ограда с просветом просто передаст ощущение ограниченного пространства. Чем меньше просветы, тем надежней защита.
- Лесенка или елочка несет декоративную функцию.
- Плетенка служит для создания интерьера на участке.
- Шахматка возводится в фасадной части участка и не только служит декоративным украшением, но и защищает территорию от просмотра. Чем чаще уложен штакетник, тем более низкий уровень просматриваемости.
- Конструкция «ранчо» обычно сооружается для дизайна в крестьянском стиле (кантри). Деревенский вид придают изделию тяжелые необработанные элементы.
- Забор-решетка выполняет декоративные функции.
Каждый владелец сможет выбрать для своего участка подходящую конструкцию. Довольно оригинально смотрятся комбинированные заборы с камнем, кирпичом, металлом, которые подчеркнут индивидуальность территории и красоту ваших построек.
Фибробетон — новое решение для защиты от шума и пыли
И все-таки иногда нужны такие ограждения, которые выполняют свою основную функцию – защиту. Если участок расположен рядом с шумной и пыльной магистралью, никакая ажурная ковка, изящное литье или экологически чистое дерево не спасут вас от этих напастей. И тогда на помощь придет постройка из фибробетона.
Это новый материал, который является альтернативой обычному бетону. Технология изготовления его не сложна. Специальную бетонную смесь заливают в пластиковые формы. В состав смеси входит объемно-окрашенный бетон, усиленный фибрами из полимерного волокна. Для придания плитам прочности применяют армирование. Оно увеличивает сопротивляемость на изгиб и растяжение и предотвращает образование трещин.
Секции уплотняют еще больше посредством встряхивания на специальной виброплощадке. После всех этих процессов, готовый материал вынимают из форм, некоторое время выдерживают при определенном температурном режиме и используют для строительства заборов. С помощью специальных технологий плитам придается разнообразный цвет, форма и фактура. Срок службы материала составляет 50 лет. Простой в уходе, устойчивый к влиянию погодных и климатических условий, не нуждается в обновлении – это самые привлекательные качества фибробетона.
Еще один плюс – обеспечение защиты от шума и пыли. Фибробетонный забор является идеальным поглотителем этих негативных явлений. Он почти полностью гасит шум с оживленной магистрали и препятствует проникновению пыли на участок.
Одним из немаловажных плюсов является то, что для монтажа конструкции из фибробетона не требуется специальной техники. Простота монтажа делает этот материал довольно привлекательным. В пазы на столбах вставляются секции из фибробетона. Поэтому самым сложным здесь является установка опорных элементов. Они могут быть выполнены из различных материалов: камня, кирпича, металла, дерева и т. д.
Интересным решением является ограда из фибробетона красного, желтого или черного цвета, имеющего вид дерева, кирпича, мрамора или песчаника. Комбинирование дает широкий простор для творчества. Например, если опоры выполнить из мрамора и поставить плиты из фибробетона под мрамор с барельефом, то получится древнегреческий стиль. Кирпичные столбы и фибробетонные секции под дерево придадут вашей ограде солидность и основательность. Их невозможно будет отличить от дорогостоящих эксклюзивных аналогов из натуральных материалов. Использование декоративных элементов из фибробетона и игра цвета позволят создать неповторимую ограду. Например, разместите на опорах-столбах миниатюрные фигурки, которые отличаются по цвету от основного окраса. Этот материал прекрасно сочетается со всеми другими, даже с коваными элементами. Фибробетон – это уникальное ограждение. Вы выбираете его форму и структуру, а производитель отливает по вашему заказу изделие.
Используемые для строительства заборов современные материалы отличаются разнообразием. Кроме того, применяемые новые технологии позволяют продлевать срок службы натурального сырья и всего изделия в целом. Поэтому, чтобы выбрать подходящий забор, вам просто нужно учитывать общий стиль вашего участка и его месторасположение.
Преимущества и нюансы применения фибробетона в строительстве
Фибробетон – сравнительно новый материал в строительстве, и пока нельзя говорить о его повсеместном применении. Как у любого строительного материала, у него есть не только преимущества, но и недостатки.
Основные плюсы применения фибробетона:
Есть у фибромассы и один недостаток: пока её стоимость выше обычной заливки. Фибра, металлическая или синтетическая, стоит немало, но если принимать в расчет увеличенные сроки эксплуатации и уменьшение объема заливки, то разница не такая уж существенная.
Прессованный бетон
Забор из прессованного бетона явление не новое, но все же известное не всем. Подобные конструкции представляют собой элементы ограждения, изготовленные из пескобетона методом вибропрессования полусухим способом. Таким же образом получают и тротуарную плитку.
Подобный производственный метод, за счет использования минимального количества воды, позволяет получать бетон:
- с хорошей прочностью;
- достаточной морозоустойчивостью;
- долговечностью.
Еще один плюс, которым обладают такие готовые заборы из бетона – не обязательное устройство ленточного фундамента. В зависимости от проекта, столбы просто бетонируются и монтируются полотна ограждения из какого-либо материала.
Если говорить о недостатках, то по качественным или монтажным характеристикам, они не выявлены. Однако из всех заборных элементов пока выпускаются только столбы подобным способом. Если посмотреть на это с другой стороны, то появляется отличная возможность для воплощения творческих или бюджетных вариантов ограждения.
Применение композитного фибробетона
Применение материала актуально в строительстве бытовом и промышленном везде, где нужно добиться улучшения свойств бетона. Стальной фибробетон применяют для производства: покрытий мостов, полов, тоннелей, берегозащитных полос, фундаментов, шпал, дорог, взлетных полос, тротуаров, каркасов конструкций, бордюров, водоотводных каналов, плотин, шахт колодцев для канализации, водоочистных систем, фибробетонных полов.
Стекловолоконные бетоны актуальны для: фасадной отделки фибробетоном жилых зданий, гидроизоляции очистительных конструкций, шумозащитных щитов, легких декоративных изделий для отделки покрытий, промышленных помещений с часто загрязняемыми покрытиями, скамеек, заборов, клумб.
Базальтовый фибробетон используется в строительстве фундамента, перекрытий, дорог, дамб, резервуаров, железнодорожных конструкций. Полипропиленовые волокна используются в сооружении объектов малого веса, ячеистого бетона, пеноблоковых конструкций.
Применение фибробетона в монолитном строительстве
Монолитные конструкции снижают локальные нагрузки на фундамент, благодаря чему можно строить многоэтажные здания. А если использовать ещё и композитный бетон, то надёжность и прочность объекта трудно с чем-то сравнить.
Монолитные сооружения из фибробетонного массива отличаются повышенной сейсмостойкостью. Они спокойно воспринимают резкую смену температуры, устойчивы к воздействию влаги. Несомненный плюс монолитного композитного строительства – возможность сооружения сложных по конфигурации конструкций.
Промышленное производство
Технология зависит от типа волокна, пропорций составляющих бетона. Плотность фибробетона обеспечивается за счет максимально равномерного распределения волокон в растворе, правильной ориентации в смеси. Именно равномерность нахождения волокон в монолите оказывает прямое влияние на способность бетонной конструкции противодействовать внешним механическим нагрузкам и химическим условиям.
Основные этапы производства любого фибробетона: приготовление раствора, формирование волокон фибры, их нарезка по параметрам, добавление в смесь, качественное размешивание, уплотнение, заливка в форму, застывание монолита.
В зависимости от типа используемых волокон, которые могут быть металлическими и неметаллическими, этап создания фибры и ее добавления в раствор может быть разным. Стальная фибра режется из металлической ленты, стеклянная – формируется из расплавленной массы, целлюлозная – режется и скатывается в трубочки, которые потом распрямляются и создают сетку в растворе.
Часто в смесь добавляют пластификаторы, которые повышают уровень пластичности самого бетона, что положительно сказывается на качестве материала. Пластификаторы позволяют контролировать скорость схватывания бетона, регулируют уровень усадки.
Сборные архитектурные элементы из фибробетона
Из композитной массы можно изготавливать не только крупные, но и небольшие объекты. Фибробетон со стеклянными волокнами популярен для изготовления элементов украшения фасада.
Если требуется выполнить несущие конструкции, используют сталефибробетон. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками и аналогичен изделиям, выполненным из бетона класса В100.
Типы бетонных заборов
Бетон любим многими строителям в первую очередь за то, что он дает свободу выбора в способе монтажа, который удовлетворит любой вкус и кошелек.
Универсальный
К заборам бетонным также можно отнести и комбинированные ограждения. Как правило, они состоят из бетонного основания, столбов и дополнительной декоративной части.
Последняя может иметь различные модификации:
- блоки;
- металл;
- профлист;
- кирпич;
- дерево;
- поликарбонат;
- габион;
- сетка рабица.
И это только известные строительному сообществу синдикаты. При устройстве надежного бетонного основания, даже небольшого, можно придать забору причудливый, уникальный, шикарный, утонченный или любой другой дизайн.
Фибра: виды материалов и их классификация
Чтобы понять, что такое фибробетон, стоит немного углубиться в историю. Впервые материал представили в 1907 году – русский ученый В.П. Некрасов в своих статьях рассказал про исследования производства композитного материала, упрочненного отрезками тонкой проволоки.
Раньше строители добавляли в раствор различные дисперсные волокна и распределяли в массе равномерно. Это позволяло улучшить свойства бетона: уменьшить количество трещин, повысить стойкость к воздействию внешних факторов и физическим нагрузкам, поднять показатель прочности в среднем на 30%.
Армирование бетонной смеси производится с использованием искусственных волокон из разных типов неметаллизированных и металлизированных нитей минерального либо органического происхождения. Физико-технические свойства материала (теплопроводность, прочность, плотность), устойчивость к химическим веществам напрямую зависят от особенностей приготовления бетона и типа, объема вводимого в смесь волокна.
Сегодня производство фибробетона осуществляется в промышленных масштабах, все технологии протестированы и усовершенствованы, можно заранее просчитать характеристики материала по его параметрам. В производстве используют два типа фибры: неметаллическая (акрил, стекло, полиэтилен, базальт, углевод, карбон и т.д.) и металлическая (стальные волокна разного размера и формы).
Наибольшей популярностью пользуются металлические и стеклянные волокна, постепенно набирает популярность полипропиленовая фибра. Углерод и базальт применяются редко из-за высокой стоимости. Вискоза, хлопок, нейлон обеспечивают специфические особенности бетону, которые не всегда актуальны в современном строительстве.
Фибробетон
Изделия из фибробетона – новое веянье в отечественном строительстве. Подобный материал сочетает в себе изящную пластичность, отменную прочность на сжатие и хорошую марку по морозостойкости. Да и стоимость подобного материла ниже привычного нам ЖБ.
Для армирования бетона используется фиброволокно из полипропилена или стеловолокно. Последнее отличается большей адгезией с рабочей смесью и армирующей способностью. Поэтому заборы из стеклофибробетона более популярны.
К тому же формы, в которые заливаются заборы для стеклофибробетона могут быть различной модификации, даже с самыми мелкими элементами.
Цена за килограмм фибры и сколько её нужно для производства м³ фибробетона
Купить микрофибру для бетона можно в фасованном виде в мешках. Если мешки бумажные, можно их, не вскрывая, сразу помещать в бетоносмесительный механизм. Бумага растворится в процессе замешивания.
Расход фибры на 1 м³ бетона – 20-40 килограмм. Состав и пропорции приготовления фибробетона зависят от типа наполнителя и требуемой прочности.
Сколько стоит фибра:
фибробетон
Если для вас важно, чтобы бетонная конструкция прослужила как можно дольше и не боялась огня, воды и землетрясений – используйте фибробетон. Эта новая технология уже доказала свою эффективность. Если у вас есть опыт строительства с применением этого композитного материала – поделитесь им в комментариях!
Ячеистый бетон
Все чаще на частных владениях можно встретить заборы из пенобетона или газосиликата.
Чем руководствуются застройщики, останавливая свой выбор именно на таком материале, до конца непонятно:
- Надежность. Кто, хоть раз сталкивался с пенобетоном, знает, что плотность у него достаточно низкая, и сам блок хорошо продавливается. Газобетон немного прочнее, но все же, ситуация аховая. При хорошем усердии работой «ломиком» можно раздробить забор из пенобетона. Если он, конечно не будет дополнительно облицован кирпичом или декоративными бетонными блоками. Опять же, можно упомянуть монтаж ворот в хрупкое ячеистое тело, из которого практически любой крепеж со временем просто выкрошиться.
- Качество. Наверное, всем известно, что ячеистый бетон очень чуток к внешним атмосферным воздействиям. Поэтому если и делать забор из газобетона или вспененных блоков, то только с качественной облицовкой с двух сторон.
- Стоимость. К вышеперечисленным условиям добавится обязательное армирование кладки. Так что окончательная цена ограждения будет приблизительно равна наборным железобетонным и декоративным изделиям.
Не льститесь на кажущуюся дешевизну пеноблочного забора. Процесс его строительства, ремонта и эксплуатации выйдет дороже, чем предполагалось. К тому же для такого забора обязательно устройство ленточного фундамента, что тоже отзовется в кошельке звонкой монетой.
