Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу забора? — О строительстве и ремонте простыми словами

Основные характеристики поликарбоната

Преимущества карбоната неоспоримы среди них нужно выделить основные:

• полная стойкость такому пагубному процессу как коррозия;
• устойчивость к температурным перепадам;
• никакого воздействия вредителей, процессов гниения.

Ограждение, выполненное используя поликарбоната, получается полупрозрачным. Дом, все строение, а также придомовая территория через ограждения кажутся размытыми, что важно все подробности частной жизни скрываются от посторонних взглядов. Сам участок остается освещеным, что дает возможность даже рядом с ограждением садить растения.

В зависимости какой цвет напрямую зависит уровень светопроницаемости. Для возведения ограждения чаще всего используется бронзовый. Это обусловлено тем что он отлично сочетается с любыми видами каркасов и несущими элементами. Очень популярный зеленый, серебристый «металлик».

За забором просто ухаживать, поддерживая его чистым. Любое загрязнение очень просто удалить, применяя приготовленный дома мыльного раствора и обычной губки. Еще одним неоспоримым преимуществом поликарбоната стоит назвать шумопоглошение. Особенно это актуально если участок располагается в непосредственной близости к оживленным магистралям.

Недостатки имеют место. Основные негативные моменты стоит изучить предварительно:

• низкая прочность при ударе может разрушиться, поэтому важно предотвратить любое механическое воздействие.
• листы не отличаться высокой жесткостью поэтому использоваться как несущие конструкции их нельзя. В обязательном порядке потребуется возводить несущие каркасы.

Что такое поликарбонат

Несмотря на то, что на рынке России поликарбонат появился более 20 лет назад, у многих этот материал до сих пор вызывает недоверие. Если же сравнивать его с традиционными материалами, такими как металл или древесина, легко найти огромное количество преимуществ над ними.

1. Простота работы с материалом. Листы поликарбоната при обработке не требуют от человека, который их монтирует, особых навыков или умений. Любой тип крепежа легко проходит сквозь этот материал, что позволит сохранить достаточное количество времени.

   Схема крепления поликарбоната

   Особенно это важно, когда у человека недостаточно навыков, ведь при сверлении труднопроходимого материала неспециалист может попросту испортить лицевое покрытие.

2. Сравнительно несложная подготовка рабочего места. Изготовление изделий из металла, например, всегда требует тщательной подготовки рабочего места, дабы избежать получения травм при производстве. Края профлиста необходимо избавлять от заусенцев, также следует позаботиться о хорошем инструменте и расходном материале для крепления профлиста к каркасу забора. Все эти мелочи зачастую портят много нервов неподготовленному человеку.
3. Долговечность материала. О долгом сроке службы свидетельствуют не только лабораторные испытания заводов-изготовителей, но и реальные примеры из жизни миллионов людей по всему миру. Поликарбонат никогда не начнет гнить или покрываться коррозией. Чего требует этот материал, так это периодического мытья водой для поддержания поверхности в чистоте.

   Вариант забора из поликарбоната

4. Относительная дешевизна. Цена поликарбоната ниже, чем у его конкурентов в среднем на 10–30%. Когда речь идет об одном метре забора, выгода, конечно, небольшая, но при подсчете стоимости ограждения вокруг дачи, чья длина может составить метров 200–300, то выгода уже будет достаточно ощутимой.
5. Защита от вредных ультрафиолетовых лучей и высокая степень шумоизоляции, несмотря на прозрачность. Учитывая то, с кокой скоростью растет количество автотранспорта на дорогах, поликарбонат может хотя бы частично выполнить роль занавеса от внешнего шумового фона. Специальное покрытие же на внешней стороне листов поможет сохранить некоторые растения от засыхания, что тоже немаловажно для хозяина дачи.

Поликарбонат сейчас представлен в магазинах в различных расцветках. Листы этого материала могут продаваться различной длины, в зависимости от пожеланий покупателя. Также продается поликарбонат, толщина которого будет соответствовать ветровой нагрузке в том районе, где будет возводиться ограждение.

Таблица толщины листов поликарбоната

Однако при выборе той или иной разновидности материала будет меняться и цена за лист.

Почему стоит выбрать поликарбонат для изготовления ограждения

Стоит сразу оговориться, что забор из поликарбоната недостаточно устойчив к ударам, но в качестве ограждения для дачного участка вполне приемлем.

Если такое ограждение установлено с соблюдением технологии и в него целенаправленно не швыряют тяжелыми камнями, то оно простоит достаточно продолжительный срок.

• Поликарбонат один их самых легких материалов, что позволяет облегчить общий вес конструкции, а, значит, требования к опорам конструкции ощутимо снижаются. К тому же такая характеристика существенно облегчает процесс доставки и установки материала;
• Монтаж полотна отличается простотой, при этом резка поликарбоната не вызовет особых затруднений. Кроме того, особая структура материала позволяет вырезать из полотна детали любой сложности, что позволяет создавать оригинальные ограждения различных конфигураций.Различные варианты крепления поликарбоната

Выпускается поликарбонат в прозрачном и полупрозрачном вариантах, что делает этот материал крайне удобным для использования на даче.

• Материал беспрепятственно пропускает солнечный свет, при этом отфильтровывая губительный для растений ультрафиолет;
• Прозрачный поликарбонат используют, если растениям необходимо много света, полупрозрачный — для создания полутени;
• Еще один вариант применения прозрачного материала — когда требуется хороший обзор территории, находящейся за забором, например, при ограждении автопарковок;
• Полупрозрачный забор, напротив, скроет от любопытных глаз ваш участок.

Особенно актуально для дачи следующее достоинство поликарбоната: этот материал поглощает звуковые волны за счет своей ячеистой структуры, обеспечивая надежную шумоизоляцию территории, находящейся за забором. Не менее эффективно подобный забор ограждает участок и от пыли.

В соответствии с технологией своего изготовления поликарбонат выпускается в различной цветовой гамме и не требует дополнительной обработки. К тому же пластиковые заглушки, уголки и другие элементы, выпускающиеся для этого ограждения, также имеют самые разнообразные цвета.

Подобное разнообразие колерованных решений позволяет изготовить оригинальный забор, который будет нести не только функциональную нагрузку, но и станет декоративным элементом окружающего ландшафта. Кроме того, налицо существенная экономия как денежных, так и временных средств, так как материал не требует дополнительной окраски.

Пример забора из поликарбоната с коваными элементами

Поликарбонат практически не подвержен воздействию окружающей среды, материал не боится влаги, не плесневеет и не поддается коррозии.

Хорошо переносит перепады температур (при правильном монтаже), отлично противостоит ветровым нагрузкам и долговременному воздействию солнечных лучей.

Кроме того, материал абсолютно не подвержен негативным воздействиям насекомых. Такие свойства поликарбоната выгодно отличают его от других видов ограждений.

Поликарбонат также достаточно пластичен и способен выгибаться в нужную сторону, что позволяет устанавливать ограждения разнообразной формы. Например, если забор планируется выполнить в виде полукруга, из поликарбоната совсем несложно изготовить необходимую конструкцию.

В чем разница между монолитным и сотовым поликарбонатом?

Нельзя точно сказать, какой пластик лучше, поскольку каждый вид предназначен для решения определенных задач. Поэтому рассмотрим особенности, отличия и преимущества каждого из них:

• Структура – главное отличие. Ячеистый материал состоит из двух или трех сплошных листов, пространство между которыми разделено перегородками на полости. Соты внутри панели заполнены воздухом, что значительно повышает показатель теплоизоляции. Данный вид сочетает легкий вес и высокую прочность. Монолитный поликарбонат представляет собой сплошной лист, без ячеек, поэтому он лучше сгибается и обладает более высокой прочностью.
• Размеры. Сотовые панели имеют ширину 2,1 м, длина может быть от 6 до 12 м, толщина составляет 3,5 – 20 мм. Сплошные листы обладают лучшей пластичностью, поэтому их стандартный размер 205,0 Х 305,0 см, толщина – от 2,0 до 10,0 мм.
• Цветовая гамма. Ячеистый материал характеризуется разнообразной палитрой оттенков – от бесцветного до красного и черного. Монолитный – чаще всего бывает прозрачным, реже встречается коричневый и бронзовый разновидность поликарбоната обладает своими преимуществами и предназначен для определенной сферы:
• Ячеистый – ударопрочный, имеет малый вес и хорошие теплоизоляционные свойства, недорого стоит. Используется для строительства теплиц, оранжерей, навесов, остановок.
• Монолитный – характеризуется антивандальными свойствами, повышенной эластичностью и значительно дороже. Применяется для создания конструкций сложной геометрической конфигурации, светопрозрачных кровель, оформления витрин и объектов наружной рекламы.

Виды поликарбоната

Различают два основных вида поликарбоната – пленочный (монолитный, листовой) и сотовый. Каждый из них сегодня незаменим в строительстве, рекламе, быту и других сферах жизни. Пленочный материал, в свою очередь, подразделяется на несколько видов в зависимости от сферы использования.

Виды листового поликарбоната:

1. Защитный –твердые ламинированные покрытия с высокой износоустойчивостью.
2. Оптический – изготовление экранов телевизоров, компьютеров, ноутбуков, планшетов, смартфонов и т.д.
3. Негорючий – пленка для изготовления электротехники и электроники.
4. Дизайнерский – производство рекламы, оформительская деятельность и другие творческие сферы.
5. Лазероактивный – ламинирование документов.
6. Пленочный поликарбонат можно приобрести в виде рулонов или листов различной толщины.

Сотовый поликарбонат чаще всего используется в строительстве современных зданий. Его используют для создания декоративных элементов, вставок, навесов и т.д. Дизайнеры и архитекторы ценят его за высокую прочность при малом весе. Сотовым его называют потому, что если посмотреть на материал в разрезе, можно будет увидеть маленькие ячейки (отсеки), напоминающие пчелиные соты.

Помимо высокой прочности и удобства в применении, сотовый поликарбонат обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками, устойчивостью к температурным перепадам и эстетичным внешним видом. Это позволяет применять его не только в строительстве, но также внутренней отделке домов и наружной рекламе. В последнем случае для предотвращения негативного воздействия ультрафиолета поликарбонат покрывают защитной пленкой.

Ячеистый прочный материал практически не пропускает звук, поэтому из него строят офисные перегородки и звуковые барьеры на автомагистралях. Из-за своей гибкости поликарбонат подходит не только для строительства крыш и навесов оригинальных форм, но также для создания объемной рекламы – букв, фигур и т.д.

Виды поликарбоната ↑

На отечественном рынке встречаются два вида поликарбонатных изделий (ячеистые или сотовые и с монолитной структурой) каждый из которых имеет модификации, различающиеся по толщине и расцветке материала. Они изготавливаются из одного и того же сырья, однако имеют множество конструктивных и декоративных различий.

При выборе каждого из известных исполнений поликарбоната руководствуются следующими соображениями (исходными данными):

• структура материала (поскольку сотовые панели пустотелы – они отличаются меньшим весом и лёгкостью монтажа);
• стоимость за квадратный метр;
• способ крепления поликарбоната к металлу;
• его декоративность и привлекательность;
• долговечность материала.

Так, при сооружении теплиц, козырьков и навесов предпочтение отдаётся более лёгкому сотовому поликарбонату, а для декоративного оформления ограждений и других прочных построек удобнее использовать монолитные панели.

Стоимость листа поликарбоната может быть самой различной; всё зависит от модификации, толщины и размеров предлагаемого изделия. При этом каждый пользователь выбирает тот ценовой диапазон, который он сможет осилить (не в ущерб качеству приобретаемого материала).

Относительно вопроса о том, как прикрепить поликарбонат к металлу следует заметить, что к каждому такому изделию прикладывается инструкция, в которой подробно описывается порядок его монтажа. Благодаря разнообразию своих форм, этот материал позволяет создавать сложные по форме и оригинальные конструкции с креплением преимущественно на подложке (рамной или профильной).

Забор из поликарбоната на металлическом каркасе своими руками

Перед началом работ по возведению забора из поликарбоната своими руками, нужно прояснить положительные и отрицательные характеристики такого сооружения.

К положительным качествам относят:

• малый вес сотового поликарбоната, позволяющий сэкономить на сооружении каркаса;
• поликарбонат с защитой от ультрафиолета не меняет своих характеристик под влиянием атмосферных осадков и солнечных лучей;
• структура материала позволяет сопротивляться ударным нагрузкам без потери первоначального состояния;
• материал обеспечивает надежную защиту огражденного участка от уличных шумов, поглощая звуки;
• прозрачный материал пропускает солнечные лучи, отсекая не более 10% светового потока;
• поликарбонат обладает низкой теплопроводностью;
• стоек к воздействию химических веществ;
• листы поликарбоната предназначены для работы в температурном режиме от –50 до 120°С;
• для поддержания поликарбоната в чистоте, его достаточно обрабатывать теплой водой с мылом.

К отрицательным качествам относят:

• материал плохо переносит длительное воздействие ультрафиолета и начинает крошиться. Для избавления от этого недостатка рекомендуется приобретать поликарбонат с защитным покрытием;
• при том, что поликарбонат достаточно прочен и хорошо сопротивляется ударным нагрузкам, при воздействии на его поверхность тонкими острыми предметами (острие лопаты, нож), появляются сколы и трещины.

Рассмотрев плюсы и минусы материала, переходим к изучению общей конструкции ограждений из поликарбоната.

Как правильно крепить панели на навесе

Под воздействием высокой температуры может наблюдаться некоторое изменение поликарбоната, следовательно, необходимо соблюдать определенные правила монтажа:

• Обязательное наличие зазоров.
• Увеличенные отверстия для крепежа.
• Использование термошайб.
• Применение специальных видов профиля.

Чтобы выполнить качественный монтаж панели, необходимо позаботиться о правильном хранении приобретенного материала:

• Укладывать листы следует на ровную поверхность вверх защитной пленкой.
• Высота стопки не должна превышать 2,5 метров.
• Хранить материал следует в сухом проветриваемом помещении вдали от обогревательных приборов.
• Не рекомендуется накрывать материал полиэтиленом.

Кроме того следует помнить, что защитное покрытие снимается с панели только по окончании монтажных работ.

Качество работы во многом зависит от совместимости используемых материалов. Поэтому не допускается использовать с поликарбонатом полиуретан, ПВХ, герметик на основе амина и акрила.

Составляя проект каркаса, следует учитывать различные виды нагрузки, температурное воздействие, размеры используемого материала, допустимый радиус изгиба, направление сточных вод. Очень важно знать, через какое расстояние крепить поликарбонат.

Оптимальная температура для работы с поликарбонатом лежит в интервале от 10 до 200С.

При необходимости передвижения по поверхности материала следует использовать опоры, длина которых составляет около 3 метров, а ширина — 0,4 метра. Лучше всего покрыть их мягкой тканью.

Если требуется удалить остатки клея после снятия защитной пленки, то можно воспользоваться нейтральным моющим средством. После очистки можно протереть поверхность мягкой тканью.

Классификация и назначение

Сотовый поликарбонат делится на отдельные категории в зависимости от назначения. Перед тем как купить, нужно сравнить все параметры. Изделия производства завода «Полидин» выпускаются в 4 категориях:

• AgroLux — создан исключительно для теплиц и лёгких конструкций. Представляет собой прозрачные листы небольшого веса и высокой прочности. Они покрыты защитным слоем от УФ-лучей (увеличивает срок службы до 12 лет). Невысокая цена и оптимальная плотность его базовые преимущества. Товар с доставкой организуем в Краснодаре и по всей России.
• PetAlex Primavera — производятся на заводе недалеко от города Краснодар. Легкие и прозрачные листы отличаются небольшой ценой и являются идеальным решением для небольших теплиц и различных быстровозводимых лёгких конструкций. Защитное УФ покрытие защищает от солнечного излучения. Их срок службы составляет 12 лет. Возможна доставка в городу и по краю.
• PetAlex Pronto — отличаются высокой прочностью в сочетании с небольшим весом. Плотность изделий данной серии ниже на 10% относительно ГОСТ, это не снижает показатели прочности, но положительно отражается на стоимости. На данный момент выпускается более 15 цветов продукции на любой вкус. Все изделия серии Pronto могут применяться для возведения конструкций любой степени сложности. Гарантия составляет 14 лет. Осуществим доставку по городу и по всей России.
• PetAlex Platino – имеют лучшие показатели прочности и долговечности. Полновесная продукция предоставлена с утолщёнными перегородками и увеличенным слоем защиты от УФ-излучения. Гарантия 14 лет. Продукция строго соответствует ГОСТ Р 56712-2021. Продукция премиум класса применяется в рамках возведения сложных объектов особой важности.

Крепление поликарбоната клеевым способом – преимущества и недостатки

Крепление поликарбоната к металлическому каркасу принципиально выполняется двумя способами – на клей и на механический крепеж.

https://www.youtube.com/watch?v=VQaSMWXWiZI

Клеевое крепление обеспечивает плотное прилегание листов к железной раме. С ним отсутствует необходимость сверления отверстия, что исключает риск образования трещин. Поскольку в таком способе монтажные отверстия отсутствуют, то после установки достигается максимальная герметичность конструкции в местах фиксации.

К преимуществам данного метода установки поликарбонатных панелей на металлическом каркасе также относится более аккуратный внешний вид конструкции. Отсутствие выступающих элементов на внешней поверхности обеспечивает эстетичность и монолитность конструкции.

Из недостатков крепления поликарбоната к металлической раме клеевым способом можно выделить:

•  Неразборность конструкции. При необходимости произвести замену или ремонт одного поликарбонатного листа, его необходимо срывать с усилиями. Если фрагмент прикреплен к поверхности каркаса слишком сильно, то возможно откалывание кусочков пластика в месте приклеивания. Для зачистки поверхности требуется использовать ручной инструмент, а также необходима последующая шлифовка металла и его новая подготовка для последующих монтажных работ.

•  Требовательность к подготовке поверхности металлического каркаса для приклеивания поликарбоната. Контактная площадь должны быть качественно очищена от грязи, ржавчины и пыли, обезжирена. В другом случае не достигается высокая адгезия. Полотна могут отойти от каркаса в процессе последующей эксплуатации.



•  Меньшая надежность. Высокая влажность, воздействие атмосферного воздуха, влаги, солнечных лучей, перепадов температур могут сказаться на свойствах полимеризованного клея. При потере клеящих свойств, слой разрушается и поликарбонат отходит от рамы.

•  Не рекомендуется использовать такой способ, чтобы крепить поликарбонат к деревянному каркасу.

•  Линейное расширение. Клеевой способ позволит закрепить пласт жестко, без возможности смещения. При линейном удлинении от нагревания материал будет коробиться. Поэтому не рекомендуется использовать такой метод для установки конструкций, эксплуатируемых на солнечной стороне.

Ленточный фундамент

При организации ленточного фундамента, после подготовки траншеи приступают к сборке опалубки, сварке армирующей сетки, установке столбов и бетонированию.

• Опалубка. Траншея под ленточный фундамент выкапывается глубиной не менее 1000 мм и шириной 300 мм, дно траншеи засыпают слоем песка с обязательной утрамбовкой. Для установки опор вырывают дополнительные углубления на 300-500 мм глубже траншеи, шириной вдвое превышающей диаметр столба. Опалубка собирается из доски толщиной 25 мм. Соединительные планки должны находиться снаружи опалубки. При монтаже фундамента для забора предусматривается выход бетонного основания выше уровня земли на 300-350 мм, поэтому опалубка делается с учетом этого выпуска. Для сохранения формы опалубки при заливке бетона, щиты соединяют в верхней части планками через 1000 мм.

Схема ленточного фундамента мелкого заложения.

• Армирование. Для обеспечения дополнительной прочности фундамента, выполняют армирование. Предварительно определяют, какой толщины использовать прут. Рекомендуется в качестве продольных элементов использовать пруты толщиной не менее 10 мм, а поперечных — не менее 8 мм. Арматурная сетка вяжется в виде параллелепипеда. Места соединений прутков свариваются или соединяются проволокой. Перед спуском арматуры в траншею на дно укладывают кусочки кирпича, чтобы сетка не оказалась на грунте.
• Заливка бетона. Перед заливкой на свои места устанавливают столбы. После установки по отвесу, их крепят к арматурной сетке откосами, после чего приступают к заливке основания. Самостоятельно приготовить большой объем раствора невозможно, а по технологии заливки ленточного фундамента весь объем необходимо залить за один раз. Поэтому рекомендуется предварительно высчитать требуемый объем и заказать готовый бетон с доставкой. Для удаления воздуха из смеси ее прокалывают железным прутом через каждые 200-300 мм.

Особенности монтажа поликарбоната к металлическому каркасу

Есть несколько тонкостей, которые нужно учитывать при выполнении работ по закреплению поликарбоната своими руками. К таким относятся:

• Температурное расширение пластика. При нагревании полимерный материал способен расширяться, увеличиваясь в размерах (удлиняясь). В местах крепления будут возникать нагрузки с вырывающими силами. Для компенсации напряжений, при креплении листов поликарбоната саморезами, рекомендуется делать монтажные отверстия большего диаметра, а также обеспечить их овальность.
• Разрушение от ультрафиолета. Поликарбонат не устойчив к солнечным лучам, от которых он может разрушаться. Для фильтрации ультрафиолета, на одну из сторон материала наносят прозрачную защитную пленку. Крепить поликарбонат к солнцу нужно стороной, на которой имеется защитная пленка. После монтажа ее нужно снять.
• Правильное расположение ребер жесткости. Ребристый или сотовый поликарбонат крепится так, чтобы ячейки были направлены вниз. Только так достигается стекание влаги из внутренней полости, отсутствие конденсации и запотевания поверхности изнутри.



• Выбор усилия закручивания винтов. Сотовый поликарбонат является тонкостенным изделием. При ударах или сильных механических нагрузках стенки могут продавливаться и образовывать трещины. Для недопущения этого, важно прикреплять крепеж аккуратно и без лишних усилий.
• Крепление поликарбоната к стальному каркасу следует выполнять, используя специальные термошайбы и фиксаторы. Они обеспечат герметичность стыка и отсутствие риска попадания влаги в монтажное отверстие.
• Для качественной стыковки двух соседних листов лучше использовать дополнительные аксессуары – торцевой, коньковой, Н-профиль, Н-профиль, пристенный профиль.
• Вкручивание саморезов осуществляется строго вертикально, относительно базового металлического каркаса. Перекос спровоцирует неравномерность нагрузок в месте крепления шайбы и фиксатора. Это спровоцирует продавливание внешней стенки сотового поликарбоната.

Практика применения, характеристики и преимущества

Сотовый поликарбонат получил широкое распространение благодаря оптимальному сочетанию положительных характеристик и адекватной стоимости. Он соответствует стандартам производства полупрозрачных и прозрачных материалов. Монтаж и установка осуществляется без особых сложностей. Объекты на его основе одинаково надежны и долговечны при различных климатических условиях.

Распространено использование сотового поликарбоната для создания таких конструкций как:

Материал может быть различного размера. Средние параметры листов составляют более 2 метров по ширине и от 6 до 12 метров по длине. Вес самого лёгкого листа длиной 6 метров составляет около 11 кг. Выполнение возможно стандартными и нестандартными размерами. В первом случае размеры составляют 2,1×12 метров, толщина от 4 до 20 мм. Купить нужно с учетом собственных требований.

Сотовый поликарбонат обладает рядом преимуществ, которые принесли высокую популярность. К ним относятся:

• – Легкость конструкции;
• – Высокая прочность;
• – Устойчивость перед снежными нагрузками и ветрами;
• – Термостойкость;
• – Прочность;
• – Низкий уровень теплопроводности;
• – Пожароустойчивость;
• – Легкий монтаж;
• – Долговечность;
• – Доступная стоимость;
• – Экологичность;
• – Светонепроницаемость;
• – Шумоизоляционный эффект.

Эти плюсы характеризуют материал как оптимальный для применения в различных целях. С помощью сотового поликарбоната можно снизить затраты на обогрев, удешевить стоимость опорных конструкций, и добиться лучшего результата при сооружении самых разных строений.

Преимущества и недостатки поликарбоната

В силу особенностей материала поликарбонатные ограждения имеют ряд преимуществ:

• устойчивость к суточным изменениям температуры и резким температурным перепадам;

Поликарбонат не нагревается на солнце и не боится мороза, а при качественном креплении спокойно переносит ветровые нагрузки.

• гибкость панелей позволяет придавать им различные формы. Степень пластичности материала обычно указывается производителем в прилагающейся инструкции;
• поликарбонатные листы бывают прозрачные и полупрозрачные, что позволяет сооружать ограждения с разной степенью прозрачности;
• такие заборы не нуждаются в покраске, а весь уход за ними заключается лишь в периодической помывке водой;
• поликарбонат не боится грибка, плесени и коррозии. Это положительно сказывается на его сроке службы;
• панели поступают в продажу в различных расцветках, что дает покупателю возможность выбора;
• материал отлично сочетается с древесиной, металлом и художественной ковкой.

Недостатки:

• конструкции из поликарбоната нуждаются в создании надежного металлического каркаса, иначе ограждение поведет или унесет ветром;
• панели хоть и обладают некоторой степенью устойчивости к механическим воздействиям, но не защищены от ударов и повреждений, нанесенных острыми предметами;

Повредить поликарбонат брошенным в него камнем также легко, как и поцарапать его гвоздем.

• изготовление ограждений с декоративными элементами ковки может обойтись дороже других конструкций – из профнастила, кирпича или древесины.

Строим забор из поликарбоната

Для чего именно используется поликарбонат, — более или менее ясно. Выясним несколько нюансов работы с этим необычным материалом.

Заборы лучше всего строить из сотового поликарбоната. По цене он гораздо доступнее, чем монолитный вариант. Исключение составляют те ситуации, когда нужно получить прозрачную конструкцию. Разрезать листы можно при помощи ножниц, ножа, болгарки или электрического лобзика.

Толщина листов должна составлять от 10 мм. Из листов толщиной от 8 до 10 мм изготавливают навесы и перекрытия. В таком случае, за прочность сооружения можно не беспокоиться.

Какой цвет поликарбоната выбрать – решать вам. Цветные листы стоят несколько дороже (примерно на 5%).

Строительство забора начинается с установки опорных столбов. Глубина ям под столбы – около 80 см. Производится подсыпка столбов щебнем (с обязательным контролем вертикальности их установки). Желательно залить столбы бетоном (или хотя бы хорошенько утрамбовать землю).

Расстояние между столбами – около 2 м. После этого закрепляются (чаще всего, методом сварки) горизонтальные детали будущего забора (не меньше трех: в верхней, в нижней части забора и посередине).

Нарезка листов поликарбоната производится примерно на 10 см больше, чем расстояние между горизонтальными планками. Крепятся такие листы при помощи саморезов

Отверстия под саморезы делают на 5 мм больше, чем их диаметр (учитывается возможность расширения листов под действием высокой температуры). Для лучшего закрепления листов используются специальные подкладки-шайбы.

Листы состыковываются между собой при помощи специальных планок Н-образной формы. Сверху и снизу листы закрываются планками П-образной формы. В нижних планках желательно просверлить отверстия, для того, чтобы стекала дождевая вода.

Термическая обработка

Способность гнуться, сохранять изгиб и не деформироваться при этом обеспечивается достаточным показателем текучести. При повышении температуры текучесть увеличивается в некоторой степени, то есть, листам можно придать не только изгиб, но и сложную форму. Обрабатывается и монолитный, и сотовый поликарбонат.

1. Для полимера оптимальной температурой нагрева считается 150–190 С. Чтобы провести формовку дома, потребуется обустройство печи с нижним и верхним нагревательными ТЭНами.
2. Листы предварительно просушиваются – помещаются в печь при температуре 115 С.
3. Сушка продолжается около 2,5 часов. Материал сличается готовым, если после высушивания и нагревания образца до 200 С на нем не появляются пузыри.
4. Для формования поликарбонат прогревается до 180–220 С, а затем укладывается на матрицы – шаблон формы.
5. Листы нагреваются с обеих сторон.

В зависимости от особенности последней стадии формовки различают три вида.

• Вакуумное – листы, закрепленные на раме, прогреваются, затем укладываются в форму, откуда удаляется воздух. Вакуумная формовка редко используется в домашних условиях, так как требует дополнительного оборудования, и предназначена для получения тонкого сложного рельефа – посуда, маски, игрушки.
• Формовка давлением – в этом случае процесс просушивания можно игнорировать, а сразу нагревать материал до 200 С. Затем лист помещается в форму и под собственным весом принимает требуемый вид. Таким образом изготавливают простые сферические элементы своими руками.
• Механическое усилие – материал придавливается отрицательной частью матрицы.