Основы производства
Чтобы придать заготовке определенную форму, используется принцип вальцевания, по которому работает большинство металлургических предприятий. Так называется прокат через систему валов. Формирование проводится методом холодной деформации во время прохождения металлической заготовки между роликами. В результате механического воздействия гладкий стальной лист становится гофрированным.
На контур полученного рельефа влияет форма вальцов. В производственных линиях имеется возможность настройки профильной конфигурации, что обеспечивает вариативность сортамента. Сила давления пресса зависит от толщины металлической заготовки. Выбирают оцинкованный профнастил толщиной 0,4-0,8 мм.
Существует горячий и холодный способы обработки металла давлением. Изготовление листа с предварительным нагревом стали возможно только на крупных металлургических предприятий.
Виды производственного оборудования
Прокатный стан – это основа технологической линии. К числу критериев, по которым классифицируется вальцовочная аппаратура, относятся форма профиля и способ изготовления. Поставка сырьевого материала с металлургических заводов осуществляется в рулонах.
Следующий шаг цикла – резка, для этих целей служат ножницы-гильотины. С их помощью гофрированное полотно разрезают на элементы необходимой длины. Заключительный этап – упаковка и складирование. Для этих целей применяют специальные приемные устройства.
Двухопорный или консольный разматыватель
Этот агрегат предназначен для установки рулона тонколистовой стали, используемой в качестве исходного материала для изготовления профилированного листа. С разматывателя сталь подается в прокатный стан.
На современных автоматизированных линиях скорость подачи листа управляется системой автоматики, что позволяет работу разматывателя синхронизировать с остальными технологическими операциями. На многих прокатных станах на разматыватель устанавливается специальный роликовый нож, автоматически обрезающий стальную ленту при необходимости замены рулона.
Характеристики двухопорного разматывателя следующие:
- максимальный вес рулона стали — 10 тн;
- мощность электропривода — 3 кВт;
- внутренний диаметр рулона стали (посадочный размер) — 480-650 мм;
- габаритные размеры — 2600×1600×1700 мм;
- вес устройства — 1100 кг.
Многоклетевой прокатный стан
Именно на нем непосредственно происходит изготовление профнастила — оборудование прокатного стана состоит при этом из нескольких основных элементов. Это металлическая рама с установленными на вращающихся валах роликами, электродвигателем и пневмо- или маслостанции.
Форма роликов соответствует профилю производимого металлического листа. С помощью гидравлического или пневматического привода, ролики «обжимают» стальную ленту, постепенно в процессе перемещения формируя заданный профиль. Во вращение валы с закрепленными на них роликами приводятся электроприводом из двигателя и цепной передачи.
Формирование профиля может происходить по одновременной и последовательной схеме. При одновременной технологии прокатки, все гофры профилированного листа начинают формироваться с первой клети прокатного стана. Это дает гарантию равномерного профилирования и позволяет уменьшить габариты прокатного стана.
Основные характеристики прокатных станов следующие:
- количество рабочих клетей — от 10 до 15;
- мощность электроприводов — 6-9 кВт;
- габаритные размеры (длина, высота, ширина) — 7000-12000×1600×1400 мм.
Обзор оборудования
1. Напольный разматыватель НР-1250.
Легкий ручной станок для размотки стального полотна шириной до 1,25 м и массой до 300 кг. Рулон укладывается на вращающиеся валики и разматывается путем протяжки. Простое устройство в сочетании с низкой ценой делают оптимальным применение в небольших цехах.
2. Размотчик рулонного металла РМ-620.
Неприводный двухопорный агрегат для размотки рулонов массой до 4 тонн, шириной до 70 см и внутренним диаметром 48-62 см, масса конструкции – 150 кг. Перед началом работы вал с крестовинами помещают внутрь рулона и устанавливают на раму. Рулон разматывают путем протяжки металлической полосы или вращения штурвала.
3. Листогиб РСХ-2000/0,8.
Мобильный станок для изготовления профнастила, деталей прямоугольных воздуховодов, а также доборных элементов кровли и фасадов. Большая мощность агрегата позволяет гнуть металл толщиной до 0,8 мм с сохранением геометрии профиля по всей длине. Тонкая система настройки обеспечивает стабильность заданных параметров сгиба (угол и радиус) независимо от вида и толщины основного материала. Масса – 160 кг, разборная конструкция обеспечивает удобство при перевозке и подъеме.
4. Электромеханический листогиб ПТН2050-30ЕЕ.
Предназначен для изготовления любого вида профнастила, различных элементов кровли, фасадов и вентиляции из стального листа толщиной до 3 мм и длиной до 2 м. Комплект сменных планок позволяет создавать изделия сложной конфигурации.
Оснащается педальным блоком управления траверсами. С помощью САУ можно задавать параметры и подсчитывать количество готовых изделий. Автоматика корректирует угол гиба в соответствии с толщиной и разновидностью металла.
5. Ножницы гильотинные НКЧ 3214.
Устройство для резки профлиста толщиной до 2 мм и шириной до 2,5 метров. Конструкция весит 1,8 тонн и приводится в действие электрическим мотором. Рекомендуется купить для предприятий небольшой мощности.
Стоимость
| Оборудование | Тип | Цена, рубли |
| Размотчик рулонов | напольный | 13 000 — 17 000 |
| мобильный | 60 000 — 80 000 | |
| двухопорный | 53 000 — 190 000 | |
| самоподъемный | 130 000 — 160 000 | |
| консольный | 105 000 — 300 000 | |
| Листогибочный станок | ручной | 130 000 — 450 000 |
| сегментный | 250 000 — 550 000 | |
| электромеханический | 2 600 000 — 3 900 000 | |
| гидравлический | 70 00 000 — 20 000 000 |
Приемное устройство
Этим агрегатом завершается технологическая цепочка изготовления профилированного листа. Назначение приемного устройства — приемка и временное складирование готового профнастила. Отсюда готовая продукция отправляется на участок упаковки. Приемные устройства многих современных прокатных линий имеют откатные тележки и автоматизированные штабелеры.
Характеристики приемного устройства следующие:
- габаритные размеры (длина, ширина, высота) — 9000-1400×1350×1200 мм;
- вес — 350 кг.
Система автоматизированного управления линией
Последняя по порядку, но далеко не по значению — это система автоматизации линии по производству профлиста. Современные комплексы автоматизированного управления таких линий создаются на базе совершенных многофункциональных промышленных контроллеров. Они обеспечивают управление всеми технологическими операциями с синхронизацией работы всей системы.
Системы автоматизированного управления могут управлять скоростью прокатки с заданной функцией оптимизации по критерию качество-производительность или количество-длина. Они могут также управлять циклом отгрузки и ведут учет готовой продукции, регулируя при этом необходимую продолжительность технологических пауз.
Все это возможно благодаря установке большого количества самых различных датчиков, обеспечивающих передачу системе всей необходимой информации.
На пульт системы автоматического управления выведены сигнальные индикаторы работы всех агрегатов производственной линии, он также оснащен системой оповещения о возникновении аварийной ситуации.
Выше коротко рассказано о стандартной комплектации линий по производству профнастила, оборудование, цена которого отличается от базовой стоимости, чаще всего включает дополнительные опции.
Это может быть роликовый нож для обрезки листовой стали, подаваемой с разматывателя, автоматизированный укладчик или штабелер, устанавливаемый на приемном устройстве. Иногда линии для производства профнастила комплектуются авто- или электропогрузчиками.
| Марка производимого профлиста | Цена оборудования в руб. с НДС | ||
| Базовая комплектация | Бизнес комплектация | Премиум комплектация | |
| C8 | 950,000 | 1310,000 | 1550,000 |
| С10 | 1000,000 | 1360,000 | 1,650,000 |
| С18 (МП20) | 1250,000 | 1,610,000 | 1,900,000 |
| С21 | 1200,000 | 1,560,000 | 1850,000 |
Купить оборудование для профнастила можно заплатив предоплату поставщику. Обычно она находится в пределах 10% от стоимости производственной линии. Остаток суммы оплачивается при готовности оборудования к отправке потребителю. Приемка может осуществляться как на заводе изготовителе, так и непосредственно у заказчика.
| Марка профилированного листа | Цена оборудования в зависимости от производительности линии в руб. с НДС | |
| Оборудование для профнастила, цена линии со скоростью проката 30 м/мин. | Оборудование для профлиста, цена линии со скоростью проката 40 м/мин | |
| С8-1150, С10-1100, С10-1150 | 1 890 000 | — |
| СН10-1100, СН10-900 | 2 070 000 | 2 660 000 |
| СН15-1000, СН15-800 | 2 560 000 | 3 090 000 |
| С18-1100 (волнистый профиль) | 2 440 000 | 2 980 000 |
| С18-1096, МП20-1100, С21-1000, С21-1080 | 1 970 000 | 2 190 000 |
| НС35-1000 | 3 190 000 | — |
| Н44-1000 | 3 170 000 | — |
| Н57-750 | 3 930 000 | — |
| Н60-845 | 4 380 000 | 4 780 000 |
| Н75-750 | 4 190 000 | — |
| Н114-600 | 12 300 000 | — |
| Н153-840 | 16 590 000 | — |
Электромеханические или пневматические гильотинные ножницы
Ножницы устанавливаются на последней клети прокатного стана и предназначены для отрезки готового листа профнастила заданной длины. Гильотинные ножницы оснащаются специальными ножами, имеющими форму профиля поверхности листа. Это позволяет избежать сминания краев профлиста при обрезке. Особенно это существенно для несущего профнастила с большой высотой трапеции профиля.
Характеристики отрезного устройства следующие:
- мощность электропривода — 3 кВт;
- габаритные размеры — 1500×400×1100 мм;
- вес — 550 кг.