Забор из кирпича: желтого, белого, облицовочного – плюсы и минусы материалов

Варианты вентиляции в частном доме

Вентиляция помещения необходима для того, чтобы создать оптимальные условия для жизни людей и существования предметов мебели и техники, находящейся в доме.

Если в многоквартирных домах все уже дано сделано специалистами, возводившими здание, то при строительстве частной недвижимости этот вопрос часто упускают.

Это в корне ошибочное мнение. Затхлый воздух, потеющие окна, неприятные запахи с санузлов и ароматы жареной пищи вместе с чадным дымом будут попадать во все помещения и даже в спальню. Без правильно спроектированной и собранной системы вентиляции комфортная жизнь обитателей дома будет под угрозой.

Вентиляция в частном доме может быть:

• естественной;
• механической;
• смешанной.

Первый тип основан на естественном процессе циркуляции воздушных масс. Никакие механизмы для нагнетания воздуха в дом не используются. Он попадает с улицы, проникая сквозь окна с микропроветриванием или приточные клапаны, организованные в наиболее подходящих для этого местах.

При механическом типе устройства вентиляции применяются вентиляторы и специальное приточное оборудование. Нужный объем чистого воздуха подается в каждую комнату здания, а отработанный выводится наружу. Это более сложная система, применяемая для больших загородных домов и коттеджей.

Смешанный вариант вентиляции предполагает использование первого и второго типа. Это может быть установка механических приточных клапанов в компании с естественной вытяжной системой удаления воздуха через вентшахты в ванной и на кухне. Или же наоборот – приток естественный, а для удаления применяется механическое оборудование.

Механическая система вентиляции с принудительным движением воздуха состоит из оборудования, требующего периодического ремонта или замены. Чаще всего нужно менять фильтры ( )

Основные преимущества естественного типа:

• энерогонезависимость;
• наиболее дешевая стоимость;
• не требует ремонта;
• минимальное обслуживание;
• можно организовать своими руками.

Кроме положительных моментов этот тип вентиляции имеет существенные минусы. Если бы все было идеально, то прочие варианты обустройства просто не использовались бы. Основные недостатки – зависимость от температуры воздуха и погодных условий, ограниченная площадь обслуживания.

Механическая система удобна в использовании, ведь может обслуживать любую площадь дома/коттеджа и совершенно не зависит от погоды. Более того, ею можно управлять по своему усмотрению, поддерживая комфортный температурный режим в помещениях.

Дополнительные возможности по подогреву поступающего воздуха, по ионизации и увлажнению воздушных масс комнаты и прочее можно организовать путем установки соответствующего оборудования в систему вентиляции.

Основные недостатки механического способа вентилирования:

• более высокая стоимость оборудования;
• потребность в ремонте и периодической замене отдельных элементов системы;
• зависимость от электроснабжения;
• может понадобиться профессиональная установка и настройка оборудования.

Учитывая положительные и отрицательные качества типов вентиляции, для загородных домов и коттеджей чаще всего применяют смешанный тип. Это оправдано с экономической точки зрения и вполне выполнимо собственными руками.

Дымовые трубы каналы для каминов

Главное отличие камина от печи заключается в гораздо большем сечении для доступа воздуха в топку, из-за чего в камин засасывается большие массы воздуха, что вызывает снижение температуры в газоходе (по сравнению с печами). Поэтому сила тяги в камине приходящаяся на 1 пог.м высоты газохода меньше, чем в печи.

Для создания нормальной тяги высота дымохода камина должна быть соответственно больше, чем у печи. Для обеспечения достаточной тяги при эксплуатации ВАЖНО, чтобы дымовые газы по мере движения по дымоходу охлаждались минимально. . Образующийся в узком сечении дымохода карниз (так называемый дымовой зуб) играет важную роль и имеет двойное назначение

В процессе топки он задерживает опускающиеся по задней (более холодной) стене охлажденные газы, не пропуская их в топочное пространство, т.к. это может привести к опрокидыванию тяги.

Образующийся в узком сечении дымохода карниз (так называемый дымовой зуб) играет важную роль и имеет двойное назначение. В процессе топки он задерживает опускающиеся по задней (более холодной) стене охлажденные газы, не пропуская их в топочное пространство, т.к. это может привести к опрокидыванию тяги.

Холодные газы, задержанные карнизом, подхватываются потоком более горячего газа, вытекающего из узкого сечения дымохода, образующего передней стенкой камина и кромкой «зуба», и выносятся в вышележащий дымоход.

Второе назначение карниза заключается в сборе выпадающих сажевых отложений. В непосредственной близости от уступа с внутренней стороны устанавливают прочистную дверцу, через которую периодически чистят дымоход. В горловине на уровне дымоходного карниза устанавливают заслонку для регулирования тяги и отключения камина от дымовой трубы. Для уменьшения потерь теплоты стенки дымохода камина должны быть достаточной толщины.

Наиболее вредное влияние на тягу оказывают подсосы атмосферного воздуха в дымоход через неплотности в кладке, а также не работающие печи, подсоединенные к общему дымоходу, т.е. дымоход для камина должен быть отдельным от всех других каналов. Все неплотности надо выявлять и устранять.

Следующим условием сохранения нормальной тяги (без описания гидравлических свойств тяги) является устройство дымохода с сечением круглой формы, далее идет квадратная и, наконец, прямоугольная. Это объясняется тем, что в прямых углах движение газов затруднено и к тому же в них часто откладывается сажа.

Поэтому лучше всего для устройства дымоходов использовать асбоцементные или керамические трубы. Дымовые же трубы из-за трудности подгонки к дымоходу камина чаще всего выкладывают квадратными.

Инструменты и принадлежности для работы

Так как при выполнении любой кирпичной кладки «малой кровью», то есть обычными подручными инструментами обойтись весьма сложно, следует подготовить именно профессиональные. Кроме них, понадобятся вспомогательные приспособления, которые помогут сделать швы между кирпичами идеально ровными и аккуратными.

Итак, для работы необходим следующий «арсенал»:

• Совковая и штыковая лопата. Эти инструменты обычно есть в каждом частном доме, но если его придется приобрести, деньги не будут потрачены напрасно, так как лопаты не раз пригодятся для самых разных нужд. В процессе возведения забора на лопаты ложится немало функций – это и подготовка траншей для заливки фундамента, и засыпка сыпучих материалов, и приготовление кладочного раствора.
• Емкость для раствора. Так как кирпичные столбы имеют достаточно большой вес, для них придется обустроить фундамент, который требует немалого количества раствора, поэтому и емкость должна быть весьма объемной. Вполне подойдет, например, старая ванна или большое оцинкованное корыто. Если таких емкостей нет, то придется сбить деревянный короб и обшить его изнутри оцинкованным металлическим листом, в котором удобно будет замешивать раствор. Для изготовления короба подойдут размеры 1500×1000 мм, высота бортиков должна быть не менее 200—250 мм, но не нужно делать их и слишком высокими.

Вопрос решится гораздо проще если в хозяйстве имеется бетономешалка, или есть возможность ее арендовать на время проведения строительных работ.

Кроме большой емкости, будет необходима и удобная меньших размеров. Она пригодится во время кладки кирпича, так как ее удобно переносить к любому участку ограждения. В качестве ееподойдет тазик на 8 ÷ 10 литров.

• Два оцинкованных ведра. Одно из них понадобится для воды, которая должна быть всегда под рукой, а второе — для мелкофракционного щебня или гальки, которыми засыпают пустоты внутри кирпичных столбов, в том случае, если они имеют большое пустое пространство.
• Мастерок и шпатели. Мастерок — это, вообще, самый необходимый инструмент в работе каменщика при кладке кирпича — им накладывается и удаляется лишний раствор. Шпатель средних размеров поможет выровнять в нужных местах уложенный раствор. Некоторые мастера просто предпочитают использовать именно его в ходе выполнения кладки.
• Измерительные инструменты — строительный уровень, уголок, рулетка и отвес. Эти инструменты помогут контролировать горизонтальность рядов, вертикальность опор и стен, точность углов, измерять стороны столбов, их высоту и расстояние между ними.

Какой выбрать кирпич для забора?

Самый простой – обычный керамический кирпич. Может быть полнотелым или пустотелым. В первом случае в числе достоинств – прочность, в числе недостатков большой вес. При втором варианте – все наоборот.

Еще одно из достоинств – дешевизна, в паре к нему идет и недостаток – непрезентабельный внешний вид. Обычно простой кирпич используется в случае, если впоследствии столб будет иметь внешнюю отделку.

Другой вариант-клинкерный кирпич. Красивый, прочный, практически не крошится. Покоряет разнообразием фактур, цветов и способностью клинкера гармонировать с постройками, выполненными и в классических, и в современных стилях. Разумеется, обойдется он дороже, чем его простенький глиняный собрат.

Следующий вариант силикатный кирпич – очень прочный, морозостойкий, имеет отличные шумопоглощающие качества, экологичный и, конечно, недешевый.

Чаще всего столбы забора делают из того же кирпича, что и сам дом. Но возможны комбинированные варианты:

Размер кирпича стандарт красного: ширина – 120, длина — 250, высота 65 мм. Это соотношение считается оптимальным, если чередовать в кладке продольное и поперечное размещение одинарных кирпичей.

Полуторный. Строительство не стоит на месте, появились и новые размеры кирпича, в частности – полуторный. Ширина такого кирпича – 120, длина – 250, а высота – 88 мм. Чтобы облегчить вес кладки, разработана и особая техника, полнотелые кирпичи чередовались с пористыми, пустотелыми и дырчатыми.

Двойной. Кирпич данного типа полнотелым практически не встречается, его выполняют в дырчатой форме, чтобы облегчить вес кладки. Размер кирпича: ширина – 120, длина – 250, высота – 103 мм.

Евро – 250х85х65 мм, сокращение в госте 0,7 НФ;

Одинарный модульный – 288х138х65 мм, сокращение в госте 1,3 НФ.

Особенности вентиляционных систем

Вентканал — это воздуховод, где перемещение воздуха достигается одним из двух путей:

• за счет различия показателей наружного и внешнего давления (естественное вентилирование);
• благодаря работе вентилятора (принудительное вентилирование).

Вытяжная система включает вентиляционные каналы (внутренние или накладные), решеток-жалюзи, горизонтальных воздуховодов и шахты. Система работает так: воздух из помещения попадает в канал, проходит сквозь решетки, попадает в горизонтальный воздуховод, и далее через шахту выходи на улицу. Потоки воздуха регулируются задвижкой решеток-жалюзи и серией запорных задвижек.

Устройство вентиляции в частном доме

В кирпичных зданиях, вентканалы устраиваются в стенах или пазах, скрытых за плитами. Минимальный размер канала — полкирпича (14×14 см).

Обратите внимание! Вентканалы не создаются в наружных несущих стенах. . Если здание не имеет внутренних стен из кирпича, устанавливаются накладные воздуховоды размерами от 10х15 см

Подобные системы производятся из гипсошлака, либо гипсокартона, а для мест с высокой влажностью — из бетона. Бывают также пластиковые, металлические и асбестоцементные воздуховоды.

Если здание не имеет внутренних стен из кирпича, устанавливаются накладные воздуховоды размерами от 10х15 см. Подобные системы производятся из гипсошлака, либо гипсокартона, а для мест с высокой влажностью — из бетона. Бывают также пластиковые, металлические и асбестоцементные воздуховоды.

Накладной пластиковый воздуховод

Горизонтальные воздуховоды делаются из гипсошлаковых листов или из полых бетонных плит. Такие воздуховоды монтируются поверх потолков и покрываются цементной стяжкой. Размерность горизонтальных воздуховодов — от 20×20 см и более.

Переточные вентиляционные решетки между помещениями

В системе естественной вентиляции частного дома на каждом этаже необходимо обеспечить возможность перемещения воздуха из комнат, оборудованных приточными клапанами, в помещения с вытяжными каналами вентиляции. Для этого, в дверях или во внутренних стенах между помещениями устраивают вентиляционные переточные отверстия.

Площадь переточного отверстия для выхода воздуха из комнаты с приточным клапаном должна быть не менее 200 см2. Обычно оставляют щель между краем двери и полом в комнате высотой 2-3 см.

Переточное отверстие для входа воздуха на кухню, ванную или в другое помещение, оснащенное вентиляционным вытяжным каналом, должно быть площадью не менее 800 см2. Здесь лучше установить вентиляционную решетку в нижней части двери или во внутренней стене помещения.

см2., для помещения с приточным клапаном — не менее 200 см2.

Переточная вентиляционная решетка состоит из двух рамок — наружной и внутренней. Одна из рамок имеет горизонтальные жалюзи. Рамки вставляются в проем двери с той и другой стороны.

Перемещаясь из комнаты с приточным клапаном к помещению с вентканалом, воздух должен проходить через не более чем через два вентиляционных отверстия (две двери).

Следует заметить, что через переточные отверстия в дверях, не только воздух, но и звуки легко проникают из одного помещения в другое. Вентиляционные отверстия заметно снижают .

Пошаговая инструкция по возведению кирпичных столбиков

Чтобы хорошо разобраться в этапах работы, их нужно рассмотреть подробно. А затем, выполняя возведение столбов, можно опираться на данные инструкции с учетом конкретных особенностей собственного плана установки забора.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Схема установки кирпичных столбов выглядит примерно так.  На схеме цифрами показаны следующие элементы: 1 – опорная труба, устанавливаемая внутри кирпичной конструкции; 2 – часть фундамента столба, залитая грубым раствором, изготовленным из песка, щебня и цемента; 3 – ленточный фундамент под кладку пролета между столбами; 4 – верхний слой фундамента из тонкого раствора из песка и цемента; 5 – кирпичная кладка; 6 – защитное покрытие (колпак или отлив) столба.
	Сначала производится разметка местности, где будет установлено ограждение. Она производится с опорой на имеющийся план участка, на котором определена так называемая «красная линия», по которой и может быть установлен забор. Первым делом определяется опорная точка, в которую вбивается колышек или отрезок арматуры, определяется ширина будущей траншеи под фундамент, и на нужном расстоянии от первого колышка вбивается второй.
	От опорных точек в нужном направлении протягиваются две бечевки, которые растягиваются и закрепляются также на арматуру или колья на другом конце будущего ограждения. Если забор будет ограничивать участок не с одной, а с нескольких сторон, то такая же разметка при помощи растягивания шнуров производится со всех огораживаемых сторон.  Далее, на отмеченной разметкой полосе роется траншея под общий мелкозаглубленный фундамент забора. Его глубина может варьироваться от 250 до 300 мм. С учетом необходимой толщины песчаной засыпки глубину траншеи делают на 100 ÷ 150 мм больше.
	После завершения рытья траншеи, в ней на расстоянии 2000 ÷ 2500 мм одно от другого пробуриваются отверстия под металлические столбы или арматурные прутья. Глубина отверстий должна быть 500 ÷ 700 мм, а диаметр больше сечения устанавливаемого столба на 150 ÷ 200 мм. На дне траншеи, насыпается и максимально уплотняется песчано-гравийная подушка толщиной 100 ÷ 150 мм.
	Отверстие перед установкой туда опорной трубы, рекомендовано подготовить, уложив в него гидроизоляционный материал, а на дно, засыпав и утрамбовав песок слоем в 80 ÷100 мм.
	Следующим шагом в скважину устанавливается труба — стойка, с закрепленными на ней сваркой снизу и по бокам металлическими поперечинами, роль которых могут исполнять отрезки уголков, труб или толстой арматуры. Они после застывания бетона обеспечат стабильность стойки, не позволят трубе со временем просесть под воздействием нагрузки.
	Столб выставляется строго вертикально по уровню или отвесу, фиксируется в нужном положении. Затем, в отверстие вокруг столба заливается грубый раствор, состоящий из бетона и щебня. Его нужно утрамбовать, для того, чтобы в нем не осталось воздушных пустот.
	После того как бетон вокруг стоек застынет, в траншею устанавливается арматурная конструкция, которая скрепляется с помощью проволочной скрутки и таким же образом соединяется со стойками в средней их части. Далее, переходят к сборке опалубки для всей ленты фундамента. Опалубку поднимают на нужную высоту и выстилают ее дно и стены гидроизоляционным материалом, чтобы бетонный раствор не просачивался между досками, а влага из него не уходила в почву.
	Далее, опалубку заполняют бетонным раствором. Этот процесс рекомендовано провести за один подход, а если ограждение длинное, а опалубка достаточно высокая, то раствора потребуется много. Поэтому будет практически невозможно получить такое количество бетона одновременно, если замешивать его вручную. Из этого положения есть два выхода – взять в аренду бетономешалку или заказать готовый раствор в профильной компании. По залитому в опалубку бетону нужно пройтись штыковой лопатой – ею протыкают раствор через каждые 200÷250 мм. Этот процесс нужно провести для того, чтобы освободить пока еще пластичный бетон от воздушных пузырей, которые могут образоваться при заливке. После этого поверхность бетона разравнивается правилом, и конструкция оставляется для застывания и набора прочности – этот процесс проходит достаточно долго, продолжение работ можно производить только через 20 ÷ 28 дней, в зависимости от толщины и высоты фундамента. Чтобы фундамент был прочный, начиная со второго дня после заливки его ежедневно нужно поливать водой на протяжении 10 ÷ 14 дней.
	Проводить распалубку можно через одну ÷ две недели, в зависимости от температуры воздуха. Чтобы не терять время, оставшееся до полного созревания ленты, можно проделать кое-какие операции с металлическими стойками.
	Все металлические стойки связываются между собой горизонтальными перемычками. Их закрепляют на высоте примерно 350 ÷ 400 мм от фундамента и от верха столбиков, выдерживая горизонтальный уровень. Дополнительно можно установить перемычку и в средней их части. Эти элементы в совокупности придадут каркасу жесткости, что очень важно для конструкции забора.
	После того как каркас забора будет готов, а фундамент наберет марочную прочность, можно переходить к кирпичной кладке столбов. Кирпич выкладывается вокруг опорных металлических столбиков. Раствор для кладки кирпича должен быть однородным и тонким, то есть песок, входящий в его состав, просеивают через сито с мелкими ячейками.
	Но, прежде чем наносить раствор на фундамент, на его края, по периметру будущего кирпичного ряда, укладываются металлические отрезки арматурного прута. С помощью их поддерживается одинаковая толщина швов на протяжении всей кладки. Прут укладывается со всех четырех сторон. Затем, придерживая его, на участок, где будет производиться кладка, наносится раствор и разравнивается на толщину прута. Далее, сверху раствора и прута укладывается кирпич, ровность расположения которого контролируется с помощью строительного уровня. При необходимости кирпич пристукивается резиновым молотком, чтобы добиться идеально точного его положения.
	Чтобы соблюсти ширину вертикальных швов между кирпичами, на уровне внешнего его края тоже ставят отрезок прута. Затем, боковую часть кирпича мажут раствором, придерживая прут, и укладывают следующий кирпич.
	Выставив и выровняв кирпич, вертикальный пруток извлекают из шва и устанавливают к краю только что уложенного кирпича. Эта сторона снова промазывается раствором, и к ней выкладывается третий кирпич, а затем, по той же схеме — и четвертый.
	После завершения выкладывания ряда, все пруты из швов удаляют, оставляя между кирпичами с внешней стороны кладки узкое одинаковое по толщине пустое пространство, которое после кладки трех ÷ четырех рядов необходимо заполнить раствором и произвести их заглаживание – «расшивку» с помощью специального инструмента.
	Далее, процесс циклически повторяется — на готовый ряд кладки выставляются прутки, наносится раствор и укладывается кирпич.  Так продолжается до тех пор, пока столб не будет поднят на нужную высоту.
	После укладки последнего ряда кирпичного столба, его верхнюю часть нужно правильно оформить. Если металлическая труба имеет сверху незаделанное отверстие, его нужно обязательно закрыть, чтобы влага меньше попадала в полость. Поэтому его чаще всего закрывают металлической пластиной, а сверху нее наносят цементный раствор.
	После этого сверху столба монтируется крыша, которую обычно выбирают вместе с материалом, устанавливаемым в пролетах между столбами. Металлический колпак, как правило, закрепляется на стенах столба с помощью дюбелей. Могут применяться и бетонные отливки – тогда их устанавливают на раствор. После завершения оформления столбиков сверху, можно переходить к монтажу на металлические перемычки самих пролетов забора.

Какой тип забора подойдёт к кирпичным столбикам?

Да практически любой. Так, очень гармонично будет смотреться кирпичный забор. Прекрасно сочетаются с такими опорами и пролетыдеревянного забора. Особую импозантность участку придаст кованый забор. Ну а если средства ограничены, то вполне можно поставить забор из профнастила.

Подробные инструкции по всем перечисленным видам – на страницах нашего портала.

Нужно отметить, что некоторые мастера обходятся без установки армирующих металлических стоек внутри кирпичной конструкции, особенно в тех случаях, если столбы имеет большой размер в сечении. Вместо стоек в полость столба засыпается мелкофракционный щебень или галька, которые затем заливаются жидким по консистенции цементным раствором.

Засыпка производится по мере поднятия столба. Так, например, сложив 5 ÷ 6 рядов, внутреннюю полость заполняют и заливают, затем идут еще 5 ÷ 6 рядов кладки и так до самого верха.

Необходимо определиться заранее, каким способом будет произведен монтаж кирпичных столбов, и в зависимости от этого приобретать необходимое количество материалов.

А как быть с воротами?

Раз строится забор, значит, необходимо стразу планировать и устройство ворот. Вариантов здесь также немало. Можно сделать несложные ворота распашного типа. Тому, кто любит задачи посложнее, наверняка,придется по душе конструкция откатных ворот. Подробные инструкции – на страницах нашего портала.

Сделать любую кирпичную кладку — не так просто, как кажется на первый взгляд, особенно если в этой работе нет никакого опыта. Поэтому перед тем, какначать выводить столбы или стены, рекомендовано попрактиковаться, и для начала сложить ровную стенку из кирпича насухо, а затем и на раствор в том месте, которое не будет бросаться в глаза.  Ну а если все пойдет удачно, и работа будет выполнена самостоятельно, то удастся сэкономить очень приличную сумму.

Не хватает средств на кирпичные столбы?

Ничего страшного – можно потихоньку накапливать материал, а пока просто забетонировать столбы для забора. Обложить их кирпичной кладкой можно будет позднее.

И в завершение публикации – видео мастер-класс по возведению кирпичных столбов для забора.

Практический опыт

Устройство вентиляционного каналаделается с учетом важных моментов:

• Шаблон укладывается на кладку таким образом, чтобы своим торцом он примыкал к поверхности поперечной стены с внутренней стороны. Обводятся с помощью мела отверстия — будущие сечения каналов. Нужно не лениться и то и дело проверять с помощью этого шаблона, нет ли сдвигов при строительстве конструкции. Подобные нарушения могут сказаться на правильной работе вентиляции.
• Форма канала может быть квадратной (часто применяется) или прямоугольной. Стенки и перегородки между ними кладут в 1 кирпич толщиной.
• Каналы кладут впритык, подрезая раствор.
• Соблюдается однорядная перевязка укладки рядом с вентканалами.
• Чтобы укрепить вентиляцию, используют кирпичи, которые кладут поперек канала. Правда, в дальнейшем может быть затруднена чистка.
• Если требуется сделать отвод канала, он должен быть на расстоянии не больше метра. Угол — не меньше 60° к горизонту. Отводной участок выкладывают из кирпичей, которые отесаны под соответствующим углом. Сечение на этом отрезке и основного канала должны быть одинаковыми.
• Кладку вентиляционной шахты и основной стены перевязывают за счет половинок и трехчетверток кирпича.
• Исказить форму каналов не позволят периодически переставляемые буйки. При кладке они не дают засоряться шахте.
• Следует хорошенько затирать швы швабровкой. Удобно делать это, смачивая водой. Гладкая поверхность не даст шанса саже задерживаться на стенках.
• Чтобы не засорить канал во время работы раствором, окно можно закладывать скомканными газетами или еще чем-то подходящим. Поднимаясь все выше и выше, — перекладывать ее, потом просто удалить. Если не сделать этого, нужно обязательно проверить, не засорен ли он, с помощью шара.

Расположение и размеры каналов вентиляции

Минимальный размер стороны канала естественной вентиляции — 10 см., а минимальная площадь сечения — 0,016 м2., что примерно соответствует диаметру стандартной трубы вентканала — 150 мм.

Канал минимального размера обеспечит вытяжку воздуха в объеме 30 м3/час при длине вертикальной трубы более 3 м. Для повышения производительности вытяжки увеличивают площадь сечения канала или длину канала. Каналы длиной менее 2м. не обеспечивают необходимой интенсивности естественной вентиляции.

На практике длина канала вентиляции на этаже обычно задается конструктивными соображениями — числом и высотой выше расположенных верхних этажей, высотой чердака, длиной трубы над крышей. На этаже длина всех каналов должна быть одинаковой. Делается это для того, чтобы сила тяги в каждом канале на этаже была примерно одной и той же.

Размеры сечения каналов на этаже то же часто делают одинаковыми, но уже из конструктивных соображений — так удобнее. Производительность канала вентиляции в том или ином помещении этажа настраивают, выбирая размер вентиляционной решетки.

Из конструктивных соображений, несколько вентиляционных каналов из помещений одного этажа стараются проложить рядом, в одном месте — создают блок каналов вентиляции.

Блок каналов вентиляции в каменных домах обычно размещают внутри несущей внутренней стены дома или пристраивают к стене.

Блок выкладывают из кладочных материалов, например, кирпича. В кладке из кирпича удобно делать каналы сечением, кратным размерам кирпича с учетом толщины швов — 140х140 мм. (1/2 х 1/2 кирпича) или 140х270 мм. (1/2 х 1 кирпич)

Выпускают пустотелые бетонные блоки, специально предназначенные для кладки вентиляционных каналов.

Блок каналов вентиляции из кладочных материалов обязательно должен иметь опору на фундамент или на железобетонное перекрытие.

В иных случаях, например, в деревянных или каркасных домах, блок каналов вентиляции собирают из пластмассовых или стальных оцинкованных труб.  Блок из труб закрывают коробом.

Расчет материала

Произвести расчет можно достаточно точно, если заранее спланирован их разный размер в сечении.

Стандартный размер кладочного обожжённого кирпича составляет 120 × 250 мм. При указанном выше типе кладки одна сторона квадратного в сечении столба будет размер 250 120 10 = 380 мм. Последнее значение в приведенной сумме, 10 мм — это ширина шва.

Толщина кирпича составляет 65 мм и, учитывая швы между рядами кладки, на один столб, высотой 2000 мм, их потребуется примерно 108 штук.

Расчет производится следующим:

65 10=75 мм – толщина ряда вместе со швом;

2000 : 75= 26,7 – количество рядов; после округления, получается 27 рядов;

27 × 4 = 108 кирпичей – в данном случае количество рядов умножается на количество кирпичей в ряду.

Производя расчеты, нужно учитывать и то, что нижние три ÷ четыре ряда по всем правилам должны быть выложены из полнотелых кирпичей. Это необходимо для того, чтобы нижняя часть опоры имела больший вес и хорошую устойчивость.

В полость столба можно установить металлическую трубу, которую вмуровывают в фундамент. Количество труб должно равняться количеству столбов, и они должны иметь высоту на 400 ÷ 600 мм больше, чем высота планируемых кирпичных столбов, так как будут заглублены в грунт и фундамент именно на эту разницу.

Вместо труб для опор часто используют арматурные металлические прутья Ø 12 ÷ 16 мм, которые также закрепляются в бетоне фундамента и связываются с его армирующим поясом. Для каждого из столбов нужно запланировать от двух до шести прутьев нужной длины.

Есть ли у вас опыт по выполнению кирпичной кладки?

Если это придется делать впервые, то нелишним будет заранее ознакомиться с основными технологическими приемами. О правилах выполнения кирпичной кладки – в специальной публикации нашего портала.

Типичные ошибки и способы их решения

Зачастую люди на этапе строительства допускают массу ошибок, которые приводят к различным проблемам. Особенно это касается рядовых граждан, которые не имеют достаточного уровня навыков.

Поэтому мы представляем вашему вниманию список наиболее типичных из них, а также методы их решения.

Принцип работы механической системы циркуляции

• В помещении без окон нет вентиляционного канала – это приводит к повышению влажности воздуха, что влечет за собой образование грибка и плесени. Решить данную проблему легко: достаточно сделать в нем отдельный канал с пропускной способностью 15м3/ч. Для этого нужно будет установить вытяжную вентиляцию по средствам специальных труб.
• В наружной стене образовалось отверстие, что сулит попаданием в помещение холодного воздуха с улицы. Для решения данной проблемы установите в образовавшееся отверстие вентилятор (желательно с датчиком влажности).

При этом строительный кирпич около вентилятора следует покрыть гидрофобным составом, так как в отверстии будет постоянно образовываться влага.

• Во внутренних дверях отсутствуют вентиляционные отверстия, что препятствует эффективной циркуляции воздуха. Выйти победителем из такой ситуации легко – нужно вставить в двери декоративные втулки или решетки, которые будут выпускать загрязненный воздух. Общая площадь таких отверстий должна быть в пределах 80-150 см2.

Вот такой автоматический проветриватель способен обеспечить благоприятный климат в помещении со стеклопакетами

• Слишком герметичные окна. Речь идет о пластиковом стеклопакете, который препятствует естественной циркуляции воздуха. Это приводит к риску образования канцерогенных веществ, а также к ухудшению работы каминов и печей.

Современные производители оконных рам прекрасно знают про данный недостаток пластика, поэтому они стали производить так называемые «проветриватели». Эти элементы можно установить прямо в окно или стену.

Совет: окна у которых коэффициент инфильтрации находится в пределах от 0,4 до 1 M, не нуждаются в установке дополнительной вентиляции. Поэтому перед покупкой поинтересуйтесь у продавца о данном показателе.

Улучшаем систему вентиляции

Вентиляция в кирпичной кладке имеет и свои минусы. Недостатком системы является тот факт, что через него уходит на улицу не только дым, но и тепло. Снизить потерю тепла можно сделав в канале изгиб, который задержит выход теплого воздуха. В этом случае кирпич укладывается «лесенкой», а ниши заполняются раствором. На полученную таким образом горку выполняется укладка камня на ребро, а сверху выводится новый кирпичный ряд.

Ширина воздушного зазора, который следует оставить в месте, где дымоход выходит на крышу, должна быть более 13 см. Сам дымоход соединяется с кровлей посредством специальных стальных фартуков.

Часто внутри дымохода образуется конденсат, приводящий к перенасыщению кирпича влагой. Это влечет за собой ослабевание тяги, существующей в канале, и дым, вместо того, чтобы выходить на улицу, попадает в помещение. Поэтому создавая вентканалы в кирпичной кладке необходимо соблюдать некоторые требования, предъявляемые к их размещению.

Следует сохранять предписанное в СНиП расстояние от внутренней поверхности дымохода до внешней поверхности стены:

• при температуре от 0до -20°С – 1,5 кирпича;
• при температуре от -20°С до — 30°С – 2 кирпича;
• при температуре ниже -30°С – 2,5 кирпича.

Многоэтажные дома часто оснащаются наклонной, а не вертикальной, вентиляционной системой, уровень отвода которой достигает 1 метра. Кладка выполняется тесаным кирпичом и обеспечивает снижения сопротивления выходящим газам. Закончив кладку, следует определить с максимальной точностью место возникновения засора. Для этого в канал опускают металлический шар диаметром 10 см: место наибольшего сопротивления и будет местом засора.

Еще почитать:

Как резать кирпич правильно?

Какова средняя ?

Устройство и различие дымоходов и вентканалов

Несмотря на схожесть и возможность идентичного устройства, вентиляционные и дымоходные каналы различаются предназначением и предъявляемыми к ним требованиями. Использовать каналы не по назначению и менять их категорически запрещено!

Дымоход – это воздушный канал для отвода продуктов горения от отопительных приборов. Иногда его стенки служат теплообменниками (в печах, каминах). Коаксиальные дымоходы (для турбированных котлов) и подводящие каналы к каминам обеспечивают также приток свежего воздуха для поддержания горения.

Вентканал предназначен исключительно для обмена воздушных масс в помещении. К нему не предъявляются жесткие требования пожарной безопасности, требуется лишь стабильная работа при определенной пропускной способности.

Ранее почти все вентиляционные и дымоходные каналы изготавливались из кирпича. Сейчас ассортимент материалов существенно больше:

Для препятствия загрязнения, попадания внутрь птиц и атмосферных осадков, каналы оборудуются козырьками, колпаками, защитными решетками. Часто используют дефлекторы, усиливающие тягу.

Вентканалы с дефлекторами – монтаж

Для определения назначения и принадлежности каналов они маркируются в соответствии требованиям СНиП. На каждый канал на высоте 700-800 мм от пола (на чердаке) или 200-300 мм выше крыши (при совмещенной кровле) наносится треугольник высотой 50 мм с вершиной, обращенной вниз и номер квартиры (в высотных домах). При этом используются цвета:

• черный – для отопительных приборов на твердом топливе;
• красный – для продуктов сгорания газа;
• голубой по контуру – вентиляция.

Устройство кармана (отверстия) для чистки дымохода

3 – карман для чистки дымохода

В основании дымохода оставляются отверстия для чистки и карман глубиной 25 см. Отверстия прикрываются дверками и облицовываются кирпичом, установленным на ребро. Кладка выполняется на раствор глины. В асбестоцементных трубах оставляют для чистки листок.

Карман необходим для того, чтобы при разрушении кладки осколки кирпича не перекрывали входное отверстие, падая чуть ниже. В кармане скапливается и весь мусор, попадающий в дымоход. Если не предусмотреть карман, мусор постепенно будет уменьшать сечение дымохода и ухудшать тягу.

Неподходящие материалы для устройства дымовых и вентиляционных каналов:

• шлакобетон;
• силикатный, дырочный, щелевой кирпич;
• крупнозернистые материалы.

Хотя силикатный кирпич и хорошо противостоит высоким температурам, он разрушается углекислотой и влажными парами. Если никаких других материалов нет, СНиП требует устройства в вентиляционном и дымовом канале внутренней облицовки из красного кирпича толщиной 13 см.

Дымоходы могут быть:

• насадными (из вставленных друг в друга асбестоцементных труб);
• цельными (из кирпича).

Насадные трубы отличаются гладкими внутренними стенками, их опирают на камины или печи с мощными (не тоньше 12 кирпича) стенками. Если труба тяжела, на перекрытии печи устанавливается железобетонная плита и уже на нее крепится труба.

Асбестоцементные насадные трубы значительно легче кирпичных, их не нужно разбирать при капремонте, они быстро устанавливаются.

Кирпичная дымовая труба требует особого фундамента, который закладывается на глубину, превышающую глубину промерзания почвы.

При возведении малоэтажных строений применяют сборные дымоходы, которые встраиваются в стену или формируют стояк. Стенки дымоходов выполняются из термостойкого бетона.

В местах прохождения дымоходом крыши необходимо оставить отверстие шириной от 13 см. Соединение дымохода с крышей прикрывается фартуком из нержавеющего металла.

Дымоход может иметь наклон до 30 градусов со смещением в сторону не более 100 см. Такие отрезки должны быть одного сечения, равного сечению вертикальных отрезков с гладкими стенками.

Оголовки дымоходов из кирпича прикрывают на 20 см штукатуркой для защиты от осадков. На дымоходы не устанавливаются дефлекторы и зонты.