- Как улучить вид шлакоблочного заграждения
- Кладка блоков
- Особенности материала
- Информация о шлакоблоке
- Преимущества забора из шлакоблока
- Что представляет из себя такое ограждение?
- Как производят цементнопесчанные блоки?
- Стены из пескоблока
- Долговечные бетонные
- Виды фундаментов под шлакоблочное ограждение
- Как сделать пескобетонные блоки своими руками
- Достоинства
- Технология изготовления утеплителя
- Подготовка опилок
- Укладка сыпучих опилочных смесей
- Древесные плиты своими руками
- Состав пескоблоков
- Размеры пескоблоков
- Выбор и обработка опилок
- Расчет количества блоков, закладка фундамента и кладка забора. Варианты конструкции
- Установка забора
- Как построить шлакоблочный забор
- Требования к стенам ограждения
- Декорирование и окраска
- Расходники и инструмент
- Характеристика
- Преимущества и недостатки такого забора
- Расчет и покупка строительных материалов и инструментов
- Разметка на местности
- Формирование опорных столбов
- Кладка стены
- Декоративная отделка забора
- Технология возведения
- Виды кладки шлакоблока
- Что необходимо знать об этом материале
- Кладка стены из шлакоблока
- Особенности возведения шлакоблочной ограды
- Кладка пролетов
- Какие именно блоки подойдут?
Как улучить вид шлакоблочного заграждения
Сделать ограду более презентабельной позволить покраска забора из блоков. Для этого конструкцию покрывают грунтовкой, шпаклюют, а затем наносят красящий состав.
Покрасить забор из шлакоблока можно любым фасадным покрытием. Для этих целей подойдут масляные, а также современные водостойкие составы.
Для получения красивого забора из шлакоблока можно использовать готовые цветные изделия. Из них формируют сплошную однотонную стенку или выкладывают определенный узор.
Шлакоблочную ограду можно облицевать плиткой. Красиво смотрится сочетание данного стройматериала с коваными, деревянными элементами, кирпичом и камнем.
Использование шлакоблоков позволит возвести надежную, презентабельную, долговечную ограду за короткий срок, схожую с бетонным забором. Она не только станет украшением участка, но и защитит его от вторжений посторонних особ, обеспечит конфиденциальность всем обитателям территории.
https://youtube.com/watch?v=SdqeHPXRp6U%3Ffeature%3Doembed
https://youtube.com/watch?v=0-aAq5dT51Q%3Ffeature%3Doembed
https://youtube.com/watch?v=8U5ZXD2BC6o%3Ffeature%3Doembed
Кладка блоков
В зависимости от размера блока (существует несколько типоразмеров: 390х190х188 и 390х120х188 мм) рассчитывается количество блоков по высоте. Блоки первого типоразмера довольно тяжелы. Их вес может колебаться от 15 до 20 кг, в зависимости от количества пустот в теле блока. Работать с такими блоками без помощника сложно. Блоки второго типоразмера в полтора раза легче и вполне возможно управиться с кладкой в одиночку.
Пред началом работы готовят кладочный раствор. Используют цемент марки М200–М300. Использование более высоких марок нецелесообразно, поскольку раствор, в отличие от фундамента, не несет больших нагрузок и не подвержен воздействию влаги.

Пропорция цемента к песку обычно составляет 1:4, но может варьироваться от 1:2,5 до 1:8 — в зависимости от марки цемента. Чем выше марка – тем меньше цемента используется. Вода в кладочном растворе составляет 0,5–0,8 к 1 части цемента. Раствор должен быть пластичным, но не жидким. Он должен сохранять форму, но не крошится при нанесении.
Для придания раствору дополнительной прочности в него иногда вводят присадки (жидкое стекло, пластификаторы). Использовать их при кладке забора не стоит. Они только удорожают строительство.
Слой раствора между блоками не должен превышать 10 мм. Излишки сразу же удаляют кельмой, после выкладки одного ряда швы (по фасаду) обрабатывают расшивкой, для придания им эстетичного вида.
Особое внимание следует обратить при работе с шлакоблоками, на которые нанесен декоративный защитный слой. Чтобы не испортить фасад забора излишки раствора сразу же смывают мягкой ветошью с обильным количеством воды
Если забор простой – ленточный, кладку ведут послойно, выкладывая ряд блоков на все протяжение стороны забора. Если забор имеет опорные точки (столбы) то сначала выкладывают столбы. Внутри они могут иметь каркас из арматуры или усиление из металлической трубы. После выкладки столбов заполняется пространство между ними. Толщина кладки в ½ блока. То есть толщина забора будет составлять 188 мм.
После завершения кладки верхний слой шлакоблоков обязательно изолируют от воздействия влаги, укладывая сверху слой рулонной гидроизоляции.
Над столбами устраиваются колпаки из жести, вдоль забора – двускатные крыши, предохраняющие забор от осадков.

Особенности материала
Шлакоблочное ограждение представляет собой прочную и привлекательную конструкцию. В отличие от многих других видов заборов, шлакоблочная конструкция недорогая и очень прочная, обладающая такими многочисленным преимуществами:
Забор из шлакоблоков является одним из наиболее долговечных и прочных, при этом его цена невысокая. Конструкция хорошо гармонирует с окружающим ландшафтом, для установки требуются простые материалы.
Заборы из шлакоблоков могут быть двух типов. В первом случае – это конструкции с опорными столбами и секциями только из блоков. Подобные ограждения считаются самыми надежными, чтобы сделать их более привлекательными, используются блоки различных оттенков и с фактурной поверхностью.
Второй тип – комбинированный, для опор и фундамента используются шлакоблоки, секции изготавливаются из деревянных щитов, кирпича или профнастила. Такие конструкции могут потребовать дополнительного усиления. Самым недорогим и надежным ограждением является забор из профнастила, закрепляемого на шлакоблочных столбах. Для забора не нужен массивный фундамент, работы проводятся в кратчайшие сроки, дополнительная отделка не нужна.
Информация о шлакоблоке

Современный высококачественный шлакоблок для забора.
Материал получают методом вибропрессования залитого в особые формы цементного раствора. Наполнителем служит песок, гравий, отсев щебня, отходы кирпичного производства и даже опилки. В результате качество и характеристики блоков будут отличаться.
Преимущества забора из шлакоблока
Кстати, шлакоблок мы можем сделать и сами, сэкономив деньги и придав ему нужные свойства особой регулировкой состава и расширением составляющих раствора.А к минусам мы отнесем лишь его гигроскопичность и слабую звукоизоляцию.
Что представляет из себя такое ограждение?
Пеноблочные элементы – это современный строительный материал, который становится всё более востребованным. При его производстве используются особые синтетические вещества, которые, вступая друг с другом в реакцию, образуют пену.
Полученную пену соединяют с портландцементом, а затем с известью. Такую смесь разливают по специальным формам – кассетам. Именно там будущие пеноблоки затвердевают и принимают свою окончательную форму.
Все компоненты пеноблочных изделий являются органическими веществами с добавлением минералов, поэтому готовый материал не представляет угрозу окружающей среде и здоровью человека – он экологически безопасен.
Забор из пеноблоков применим практически в любых местностях и климатических зонах. Но он очень хорошо впитывает влагу, поэтому, если в местности, где будет монтироваться забор, чересчур влажный и дождливый климат, то лучше сразу делать финишную отделку ограждения либо купить другой материал, например, кирпич, шлакоблок или газоблок.
Хотя отсыревший, давший усадку и трещину, забор не должен навредить чьей-то жизни, но изделие будет иметь неприглядный вид и его придётся заменять на новое.
Пеноблочные элементы не всегда могут вписаться в стильный внешний вид фасада здания. Обычные серые или белые блоки не очень подчёркивают красоту стен дома, отделанных клинкерной плиткой или декоративной штукатуркой. Поэтому, если стены дома отделаны особым декором, то, возможно, стоит позаботиться о том, чтобы таким же образом провести отделку пеноблочного забора.
Готовые изделия могут иметь высоту – начиная от 10 и заканчивая 25 см, длину – 60 см, а толщину – 30 см. Размеры пеноблоков и их примерный расход приведён в таблице.
Как производят цементнопесчанные блоки?
Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?
Этот состав ингредиентов позволяет производителям материалов получить не только экономию финансовых ресурсов за счет дешевой стоимости сырья, но и обеспечить повышенные эксплуатационные характеристики. У заказчиков возросла популярность песчаного блока, так как он – конкурентоспособное сырье, применяемое при возведении сооружений.
Изготовление предусматривает технологию полусухого вибропрессования на оборудовании, обладающем повышенной производительностью. Этапы производства следующие:
Стены из пескоблока
Пескобетонные блоки считаются долговечными и надежными и часто используются для возведения фундаментов. У них хорошая звукоизоляция и они полностью экологичны. Учитывайте, что при возведении дома из пескобетона потребуется потратиться на дополнительное утепление стен, но сама цена таких блоков невысокая, поэтому именно их часто используют в процессе частного строительства. Тяжелый вес пескобетонов позволяет их использовать только совместно с наиболее устойчивыми фундаментами.
Долговечные бетонные
Составляющие элементы блочной конструкции
Производят бетонные блоки для забора из смеси высококачественного цемента и различных компонентов методом вибрационного прессования. Они бывают полнотелые и пустотелые.
Пустотные или пустотелые наиболее предпочтительны для строительства забора: они легче, меньше по стоимости, в процессе кладки их можно армировать, заливать цементом. Забор при этом получается наиболее прочным. Бетонные изделия бывают простыми и декоративными.
Поверхность декоративного сегмента может быть самой разнообразной: гладкой, ровной и рельефной. Наиболее подходящим и востребованным для возведения забора является «рваный камень». Цветовая гамма также варьируется. Кроме обычной формы (прямоугольной) существуют U, П и Г образной. С помощью таких форм можно не только возводить забор из блоков, но и выполнять различные архитектурные композиции своими руками – арки, столбы, конфигурации и дизайнерские конструкции.
Виды фундаментов под шлакоблочное ограждение
Шлакоблочные ограждения не требуют массивных фундаментов, чаще всего это мелкозаглубленный ленточный фундамент, заливаемый по периметру. Для этого надо перед началом работ провести разметку территории, определить точки установки столбов. Далее устраивается траншея с шириной примерно на 10 см больше, чем ширина одного блока. Глубина траншеи зависит от климатического региона и точки промерзания грунта.
На дно траншеи укладываются слои песка и гравия, которые смачиваются водой и утрамбовываются. Толщина такой подушки – примерно 10 см. Затем проводится закладка столбов, ставится опалубка. Следующим шагом является вязка арматурного каркаса, для чего используются стальные прутья и вязальная проволока, производится заливка бетоном. Сохнуть такой фундамент должен примерно 10-14 дней, после чего можно продолжать работы по монтажу ограждения.
Вторым вариантом является ленточный блочный фундамент, для которого используются бетонные или другие блоки, заглубляемые в грунт. Подобный вариант требует тщательной гидроизоляции, но в остальном его характеристики схожи со стандартным монолитным.
Как сделать пескобетонные блоки своими руками
Пескобетонные блоки - материал дешевый, ведь для изготовления его требуются только цемент и песок. И, в то же время, эти блоки облают характеристиками, которые позволяют сооружать из них различые виды зданий: они прочные, легкие и влаго-, морозостойкие.

В сочетании с экономичностью все это делает пескобетонные блоки отличным материалом для возведения, прежде всего, фундаментов, а также подсобных строений — гаражей, сараев, летних кухонь, заборов пр. Для строительства жилых помещений обычные блоки из песка и цемента холодноваты, но:проблема решается утеплением. Кроме того, пескоцементные блоки могут быть с пустотами, которые не просто позволяют сэкономить на материале при изготовлении, но и делают его более теплым. Хотя, конечно, пустотелость блоков — не решение проблемы, утеплять жилое строение все равно придется.
Достоинства
Отличительная черта блоков – повышенный уровень звуковой изоляции. Они защищают людей в здании от отрицательного воздействия внешних факторов. Изделия соответствуют требованиям, предъявляемым к строительному сырью, комбинируются с другими материалами, в том числе с утеплителями. Они прочные, надежные, жесткие. Рассмотрим детальнее положительные стороны:
https://youtube.com/watch?v=jK5tna-4SCs%3Ffeature%3Doembed
Обладая указанными преимуществами, этот материал имеет ряд незначительных недостатков.
Технология изготовления утеплителя
В любом случае утепление выполняется изнутри, после монтажа каркаса и внешней облицовки (вертикальная обшивка предпочтительнее).
Подготовка опилок
Подготавливают опилки к засыпке несколькими способами.
Способ 2: смешать с цементом и табаком.
Способ 3: антисептировать и смешать с известью (85 : 15).
Укладка сыпучих опилочных смесей
Утепляя пол, начинают с укладки гидроизоляционного материала (лучше плёночного) на поверхность фундамента.
Смесью наполняют ячейки деревянного каркаса под настил. Трамбовать не надо, равномерность распределения и разравнивание — нужны.
Так же изолируют потолок, высыпая смесь в «формы», образованные каркасом на полу чердака, предварительно обработанного антисептиком. Высохшую смесь укрывают крафт-бумагой или плёнкой и зашивают досками.
Пароизоляция со стороны помещения может оказаться лишней, но рассчитать это трудно, а проверить — хлопотно, поэтому лучше сделать. Застывает смесь через двое–трое суток. Слабое давление ладонью вызовет лёгкий хруст, но опилки уже не будут проседать. Сыпучий наполнитель за счёт добавок превратится в твердый.
В стены смесь высыпают послойно, постепенно наращивая внутреннюю горизонтальную обшивку и слой гидроизоляции. Наполнение ячеек каркаса сопровождается послойной трамбовкой (не реже, чем через каждые 20 см). Высыхание продолжается несколько недель.
Варианты сухих смесей для каркасных стен:
Пропорции могут быть иными, в зависимости от свойств компонентов, но связующее должно обволакивать все частички заполнителя.
Древесные плиты своими руками
Тестом, замешанным в бетоносмесительной машинке, заполняют деревянные формы или укладывают непосредственно в стену (густое, пластичное).
Варианты смесей для теста:
Водой, с растворённым антисептиком, смесь затворяют в последнюю очередь. Тесто быстро схватывается, поэтому готовят его непосредственно перед укладкой. Толщину блоков делают 20–30 см.
Состав пескоблоков
О том, что такое пескоблок рассказывалось ранее. Пескоблок — это, универсальный стройматериал для стен и перегородок в доме, основными материалами изготовления которого, являются песок и цемент.
Цемент при изготовлении пескоблоков выступает в качестве связующего вещества. Некоторые мастера заменяют его глиной, гипсом или известью. Однако отказываться полностью от добавления цемента, всё же не стоит.

Песок используется в качестве наполнителя в пескоблоках
Важно чтобы он был без примесей в виде земли или угля. Альтернативой песку, может служить шлак или грануляция
Состав пескоблоков и его пропорции выглядят следующим образом:
Расчёт материалов при изготовлении пескоблоков, примерно следующий. С одного мешка цемента марки М500, получается приблизительно около 30 пескоблоков. При этом чтобы сделать один пескоблок, потребуется примерно около 15 кг наполнителя.

Если говорить о масштабном производстве, то с 1000 кг цемента и 10 000 кг песка, получится примерно около 600 пескоблоков. Этого количества материала хватит для строительства гаража, процесс которого уже рассматривался на сайте .
Размеры пескоблоков
Вес пескоблоков в зависимости от их размера варьируется в пределах 8-40 кг. При этом размеры пескоблоков могут быть различными:
Такие размеры характерны для стеновых пескоблоков.

Что же касается фундаментальных блоков, которые используют при укладке основания, то их размеры значительно больше:
Чтобы сделать пескоблоки в домашних условиях сначала потребуется собрать формы, которые устанавливаются на вибростол или другое самодельное приспособление. Для сборки форм под пескоблоки лучше всего использовать древесину, а сами формы не должны иметь дна, чтобы их можно легко было бы разобрать на части.
Кроме того, отличительной особенностью пескоблоков является наличие 2-3 пустот внутри. Для их организации можно использовать бутылку, которой продавливается готовая смесь, либо же сварить металлические формы с двумя или тремя кусками толстых труб внутри.
Выбор и обработка опилок
Для изготовления качественных блоков рекомендуется использовать опилки хвойных пород древесины размером до 5 мм. Благодаря однородному гранулированному строению они имеют хорошую текучесть, которая крайне важна в процессе прессования опилкобетонной смеси в формы. Кроме того, эти опилки менее подвержены процессам биологического разложения. Чаще всего применяют еловые опилки, так как они имеют наиболее благоприятные характеристики, важнейшей из которых является содержание водорастворимые веществ – 1,12 %. Для сравнения познакомимся с содержанием водорастворимых веществ в опилках других пород: тополиные – 1,12 %, березовые – 1,3-1,45 %; сосновые – 2,2-6,2 %; дубовые – 2,5-7,3 %; ясеневые – 2,2-5,8 %; лиственничные – от 10,6 %.
Время, необходимое на схватывание цементно-опилочной смеси, также зависит от породы дерева. Так, смесь, содержащая опилки ели, полноценно схватывается за 10-12 часов. При использовании опилок лиственничных пород этот показатель составляет уже 90 часов. С целью уменьшения влияния органических водорастворимых веществ на цемент, опилки обрабатывают химическим или физическим путем. Самый простой способ обработки – окисление органических элементов на воздухе, желательно под солнечными лучами. При нахождении опилок на теплом воздухе одна часть веществ окисляется сразу, а другая – сначала бродит, затем частично окисляется, остекляется или кристаллизуется, приобретая нерастворимую форму. Недостатком этого метода обработки является его длительность. Чтобы хвойные опилки окислись на воздухе, понадобится 2-3 месяца, для лиственных этот показатель возрастает в два раза.
Второй способ избавления стружки от водорастворимых соединений – обработка водой. Для этого опилки или выставляют на длительное время под дождь, или вымачивают. По времени это способ также продолжителен, так как материал долго сохнет.
Третий и самый распространенный способ – обработка раствором жидкого стекла или хлористого кальция. Здесь есть два нюанса. С одной стороны, при обработке жидким стеклом материал менее прочен, а с другой – для успешной обработки хлористым кальцием понадобится хорошо выдержанная хвойная древесина.
Расчет количества блоков, закладка фундамента и кладка забора. Варианты конструкции
Для возведения надежной и крепкой ограды на участке необходим очень прочный материал: все строительные компоненты забора должны быть к тому же морозостойкими, экономичными, иметь низкое водопоглощение. Именно современный шлакоблок отвечает всем перечисленным требованиям, к тому же вопрос, как построить забор из шлакоблока, решается гораздо проще, чем из любого другого материала.
Этапы строительства добротного шлакоблочного забора, все плюсы и минусы этого материала, различные варианты данных заборов для оптимального выбора мы узнаем из этой статьи.


Установка забора

Выкладывая забор из пеноблоков, мы, в первую очередь, стараемся обеспечить ему прочностные характеристики и, конечно же, эстетичный внешний вид.
Как построить шлакоблочный забор
Красивый и прочный забор мы можем возвести сами, зная элементарную технологию простой кладки, плюс максимум нашего старания.
Совет! Бутылки вынимаем из формы до застывания смеси – это предотвратит разрушение блока и облегчит процесс.
вибростол сократит время формирования блока и позволит использовать густой раствор. В продаже есть специальные станки для изготовления шлакоблоков.
Теперь мы готовы возводить забор из шлакоблока своими руками.
Требования к стенам ограждения
Каким будет забор из шлакобетонных блоков, решает каждый владелец самостоятельно. Как правило, оптимальная высота шлакоблочной стены составляет 2 м, но может быть и выше – 3-4 м. Многое зависит от того, в каком районе расположена территория, которую нужно оградить, и ее предназначение.
Длина пролетов — расстояние между опорами — также зависит от высоты ограды и может быть равна 2,5-3,5 м. Чем ниже высота забора, тем пролет может быть длиннее.
Рассчитывая длину пролета, следует опираться на длину всего забора по периметру, чтобы пролеты были одинакового размера. Высота фундамента выбирается, основываясь на высоту забора и, как правило, составляет от 20 до 60 см. Столбы должны быть выше забора на 20-30 см.
Декорирование и окраска
Фасад забора выложенного из серых шлакоблоков нуждается в оштукатуривании и окраске. Для этого можно использовать как готовые (промышленные) штукатурные сухие смесь, приготовленные в соответствии с инструкцией:
Можно приготовить штукатурку самостоятельно. Принцип приготовления штукатурки такой же, как при приготовлении кладочного раствора. Изменяется только пропорция. Цемента берут меньше, песка больше, в качестве наполнителя вводят известь-пушонку.
Слой штукатурки наносится толщиной 8–10 мм.
Для окраски используются краски на водной основе (акриловые, силикатные, латексные, силиконовые и т.д.). Их выбор широк, различаются и цены.


Покраска в желтый
Краска наносится малярным валиком в 1–2 слоя, в зависимости от основы и впитываемости в штукатурную основу.
Расходники и инструмент
Для строительства бани понадобятся:
Баню можно построить своими руками, но если время ограничено, и есть возможность обратиться в строительную компанию, то лучше, чтобы здание возвели профессиональные строители. Они выполнят все качественно, при наличии собственных материалов и инструментов, которые не потребуется покупать. Кроме того, на выполненные работы они предоставят смету и гарантию, а работать начнут строго по договору.
Характеристика
Такойматериал является одним из дешевых для строительства ограды. Кроме того, с ним удобно и просто работать, благодаря большим размерам. В тоже время,можно значительно уменьшить количество раствора, а также сократить время постройки. Такой забор также можно украсить декоративными элементами, как показано на фото.
Шлакоблок — это стеновые блоки, которые получают путем прессованиябетона. В состав этого строительного материаламогут входить любые компоненты, имеющиеся в вашей области. Этошлак,песок,цемент, ракушечник, опилки, зола,щебень и др. В результате разных наполнителей, кирпич будет отличаться по качеству и свойствам.

Шлакоблок с облицовкой
Например, блоки, наполненные керамзитом или шлаком, имеют теплопроводность ниже, чемматериал со щебнем. С другой стороны такие блоки гораздо прочней. Стоит заметить, что для шлакоблоков имеются определенные ГОСТы, которых нужно придерживаться.
Размерами блока, согласно стандарту,считаются 390×9х190мм, причем изделие должно иметь ровные углы и стороны. На сегодняшний день, существует еще и полублок, который успел уже приобрести популярность среди потребителей.Шлакоблок выпускают двух видов: полнотелый ипустотный, как показано на фото.

Забор из шлакоблока своими руками построить относительно несложно. Он прочен, служит долго, отличается простотой монтажа. Если заниматься строительством своими руками, сокращаются затраты на выполнение работ. Блоки отличаются крупными габаритами, благодаря этому монтаж выполняется быстрее.
Преимущества и недостатки такого забора
Изгороди из шлакобетона имеют множество положительных качеств:

Недостатки у материала тоже имеются:
Учитывая, что у такого материала есть недостатки, которые могут поспособствовать сокращению срока службы, необходимо придерживаться правил при его возведении. Работу начинают с расчета материала, разметки участка.
Расчет и покупка строительных материалов и инструментов
Количество блоков определяется в соответствии с предварительно составленным планом. Ширина забора в большинстве случаев равна ширине 1 изделия. Укладывать шлакоблок в 2 ряда нецелесообразно, т. к. ограждение, возведенное в 1 ряд, удовлетворяет требованиям, предъявляемым к такой постройке по прочности, надежности. Кроме того, более крупногабаритная конструкция займет много места на участке.
Между столбами расстояние варьируется от 2 до 3 м. Чтобы определить количество шлакоблока, нужно знать еще и высоту ограждения. Значение данного параметра достигает 2 м. Сначала необходимо решить, какие блоки будут использоваться (определяют габариты). Затем необходимо разделить длину и высоту 1 секции забора на соответствующие размеры 1 блока. В результате можно узнать нужное количество шлакоблоков, достаточное для заполнения пространства между 2 столбами. Таким же способом определяют количество рядов в 1 секции.

Рекомендуется при расчетах значения округлять в большую сторону. Благодаря этому получают достаточный запас материала на случай, если шлакоблок деформируется или несколько изменятся размеры забора.
Необходимые инструменты и материалы:
Разметка на местности
Когда возводится забор из шлакоблока, строить его нужно, начиная с определения границ участка. Если имеется старое ограждение, его демонтируют. По периметру участка устанавливаются колышки, натягивается веревка. Кольями определяют точки установки столбов. На данном этапе необходимо решить, на каком расстоянии они будут располагаться.
Определяют и высоту: забор из шлакоблоков должен достигать 2 м, если он возводится со стороны дороги. Ограждение между соседними участками в большинстве случаев ниже. Его высота определяется строительными нормами.
Последовательность действий при подготовке основания под шлакоблочное ограждение:
Формирование опорных столбов
Для этой цели применяют пустотелые блоки. Они насаживаются на установленные при закладке фундамента металлические столбы. В данном случае тоже используется цементный раствор, как и для кладки прямолинейных участков забора.
Кладка стены
Чтобы предотвратить преждевременное разрушение фундамента, его необходимо защитить от воздействия влаги. Для этого поверх ленточной конструкции настилают рулонный гидроизоляционный материал. Полосы укладывают внахлест с большим запасом. На следующем этапе необходимо установить крайние блоки — возле противоположных опор 1 секции. Это позволит натянуть между ними веревку. В результате получают ровную кладку. Блоки располагают после нанесения раствора. Принцип укладки такой же, как и в случае, когда используется кирпич.
Учитывая существенный вес блоков, раствор должен быть пластичным. Для этого во время приготовления бетонной смеси добавляют пластификатор. Рекомендуется применять цемент с наилучшими характеристиками: М400 или М500. Благодаря этому получают более надежную конструкцию. Соотношение цемента и песка — 1:4. Толщина слоя раствора при укладке блоков достигает 2,5 см. После усадки шов уменьшится до 1-1,5 см.
Декоративная отделка забора
Учитывая, что шлакобетон характеризуется гигроскопичностью, конструкцию защищают штукатуркой. Ее наносят постепенно. За 1 подход необходимо покрыть составом не более 50 см в высоту. Когда покрытие высохнет, переходят к декоративной отделке. Для этого применяют окрашивающие материалы, камень, плитку. Распространен вариант, когда столбы и секции ограждения отличаются по цвету.

Технология возведения
Процесс постройки пеноблочного забора состоит из 4-х этапов.
На застывший фундамент своими руками производится укладка шлакоблоков в следующем порядке:
После завершения основных этапов работ остается только придать забору презентабельный вид. Заграждение из шлакоблока непременно должно быть покрыто штукатуркой. Она наносится в несколько этапов, не более чем по полметра в высоту за один раз.

Декоративная отделка забора из шлакоблоков
После того, как с первичной обработкой покончено, можно приступать непосредственно к декоративной отделке. Здесь все зависит от фантазии владельца ограждения. Ее можно выполнить декоративным камнем, плиткой или же просто покрасить изгородь.
Как видно, забор из шлакобетонных блоков является отличным вариантом относительно недорогого, но надежного и презентабельного ограждения. Если все же бюджет не позволяет использовать исключительно этот материал, можно комбинировать его с более дешевыми. Забор из шлакоблока и профнастила, где из первого выполнены опорные столбы, а из второго – пролеты, тоже является отличным вариантом ограждения для частного дома.
https://youtube.com/watch?v=ad88-Y_uCYs%3Ffeature%3Doembed
Виды кладки шлакоблока
Располагать изделия можно в разную толщину. Нюансы каждого способа размещения:
Что необходимо знать об этом материале
На сегодняшний день, требования к любым строительным материалам невероятно высоки и пеноблоки не составляют исключение. Материал не должен быть подвержен каким-либо разрушительным процессам, в том числе и гниению. Также он должен обладать превосходными звукоизоляционными и теплоизоляционными качествами. О безопасности и долговечности говорить не приходится, так как эти параметры считаются ключевыми. Даже в строительстве многие предпочитают использовать именно пеноблок, а не возводить стены из кирпича.
Такой материал, как пеноблок, за последние годы начал пользоваться заслуженной популярностью. Он позволяет возводить не только различные ограждения, но и полноценные жилые здания. Однако не весь материал можно назвать качественным.
Ведь столь экономичное производство нередко подталкивает людей на попытки еще большей экономии. Только качественная продукция хранится на специальных поддонах, укрытая защитным слоем из полиэтилена и аккуратно уложена. Только так можно избежать порчи материала в связи с его невероятной хрупкостью.

Пример того, как не должны храниться пеноблоки
Показатель хрупкости играет важную роль. Если попытаться раскрошить его только лишь пальцами, то при высоком показателе качества продукта он не раскрошится. Если материал начал сыпаться, то его качество оставляет желать лучшего, ведь производитель принял решение сэкономить на цементе.
Даже малейшая трещина будет говорить не в пользу производителя, так как это свидетельствует о нарушениях особенностей технологии сушки. Создастся внутреннее напряжение, которое приведет к полному разрушению пеноблоков.
Сравнение с газоблоком можно посмотреть на видео ниже.
Пузырьки должны быть мелкими и их должно быть много. Овальная форма свидетельствует о низком показателе прочности материала для забора. Размеры пеноблоков также не должны отличаться.
Кладка стены из шлакоблока
Первым делом перед кладкой блоков на фундамент помещается гидроизолирующая прослойка. Далее кладутся крайние блоки пролета, и между ними натягивается шнур. Необходимо проверить уровнем, чтобы шнур был расположен строго горизонтально. Далее с помощью шнура контролируется весь ряд блоков. В случае чего уровень элемента кладки корректируется при помощи раствора. Данные манипуляции повторяются для каждого ряда.
Раствор для кладки шлакоблоков должен быть пластичным. Этот эффект достигается за счет добавления в него пластификатора либо обыкновенного моющего средства. В случае использования цемента марки 400 раствор готовиться в пропорции 1:4, одна часть цемента и четыре части песка. Такая консистенция идеальна для кладки шлакоблока.
Из шлакоблока заборы возводят сравнительно редко, считая их слишком трудоемкими. Однако такие конструкции строятся на десятилетия, в отличие от других материалов. Перечислим основные преимущества такого строительства:


Отделка шлакоблочному ограждению нужна не всегда, особенно в случае, когда для кладки использовался материал различных оттенков. Достаточно установить небольшие козырьки для секций забора и светильники, которые крепятся около ворот и на опорные столбы. Но во многих случаях поверхность шлакоблоков просто окрашивают, делая ограждение привлекательным и стильным. Предварительно поверхность очищается и оштукатуривается, после чего на поверхность наносится слой краски, устойчивой к негативным погодным факторам. Чтобы снизить расход краски, оштукатуренный забор рекомендуется загрунтовать.
Затраты на возведение шлакоблочного ограждения невысокие, все зависит от объемов работ и их сложности. В среднем на квадратный метр уходит примерно 13 блоков со стоимостью 30 рублей за штуку. При самостоятельном изготовлении материалов цена будет ниже, но потребуется дополнительное оборудование.
Шлакоблочное ограждение – один из наиболее выгодных вариантов для дачного участка. Это простое, надежное и привлекательное сооружение, которое прослужит не меньше пятидесяти лет. Монтаж не занимает много времени, особые навыки не требуются, как и дорогостоящая строительная техника.
Следующим этапом после высыхания фундамента является сооружение опорных столбов забора. Основа для них закладывается еще на этапе заливки самого фундамента и представляет собой металлические трубы. Для придания опорным колоннам конечного вида и свойств необходимо обложить их шлакоблоком. При этом можно использовать как стандартные куски материала, так и специально производимые для этих целей пустотелые фигуры. В случае использования последних процесс возведения опорных колонн значительно упрощается.
Опорные колонны забора служат двум основным целям: во-первых, они значительно повышают прочность всей конструкции, во-вторых, играют декоративную роль. Пролеты, перемеженные основательными столбами, смотрятся солиднее и презентабельнее монотонной шлакоблочной стены.
Особенности возведения шлакоблочной ограды
Чтобы соорудить забор из шлакоблока своими руками потребуются:
Количество необходимых для забора шлакоблоков рассчитать очень просто. Стандартные габариты изделия 390х190х190 мм. Желаемую высоту ограды умножают на ее длину и ширину, затем данный показатель делят на размеры блока.
На территории необходимо наметить линии прохождения шлакоблочного забора, отметить колышками места расположения опорных столбов. Между ними следует натянуть веревку. Конструкция должна получиться в форме вытянутого прямоугольника, обозначающего границы ограды.
Основание под шлакоблок делается так же, как и под любую постройку. Для этих целей используется фундамент ленточного типа. Его закладывают в такой последовательности:
При строительстве забора из шлакоблоков сперва необходимо соорудить столбы. Они придадут конструкции дополнительную жесткость и более презентабельный вид. Металлическое основание для них устанавливается в процессе заливки фундамента. После его высыхания столбы выкладывают из блоков. По высоте они должны незначительно превышать стены ограды.
Совет: опоры можно сделать из специальных блоков (столбовых). Это пустотелые изделия габаритами 320х320х188 мм.
Кладка пролетов
По застывшему фундаменту прокладывают гидроизоляционный слой. Для этого укладывают полосы рубероида внахлест.
После гидроизоляции начинают кладку блоков. Ими заполняют пролеты между соседними столбами, укладывая изделия на цементный раствор. Швы между блоками лучше делать толщиной около 1 см.
Постепенно, ряд за рядом всю секцию заполняют блоками. Если какой-либо элемент не помещается, его подрезают. Периодично ровность кладки проверяют уровнем и отвесом. Последний ряд шлакоблоков покрывают слоем раствора, это предотвратит попадание влаги внутрь конструкции. Завершенный вид ограде придадут козырьки, светильники, другие элементы декора.
Какие именно блоки подойдут?
Для возведения забора подходит блок самого распространенного размера 390×190×188. Но могут быть и другие размеры, поэтому их нужно уточнять перед покупкой, так как это необходимо для расчета количества строительного материала. Иногда забор делают из более тонких шлакоблоков, размером 300х140х140 или 390х90х188.
Кроме того, нужно обращать внимание на следующее:

