Выбор материала
Выбор поликарбоната зависит от того, какие требования будут предъявляться к забору в процессе эксплуатации; при выборе обращают внимание на следующие параметры:
- Толщина. Важный показатель, влияющий на износостойкость будущей ограды. Оптимальной толщиной считается 6-10 мм. Такой лист будет выглядеть ровным, без волн, и без проблем перенесет зимние морозы.
- Звукоизоляция. Для защиты от шума лучше подходят монолитные, чем сотовые листы ПКБ.
- Защита от УФ излучения. Если секции забора большую часть времени будут освещаться солнечными лучами, понадобится материал, покрытый защитной пленкой.
- Качество. У материала, который вы приобретаете, должен иметься сертификат качества. Иногда изготовители добавляют в состав присадки, снижающие стоимость (а заодно и качество), и делающие такой ПКБ непригодным для монтажа ограждений. Сертификат станет гарантией от низкосортных изделий.
Декор
Еще одно качество, за которое ценится поликарбонат – это широкий выбор цветов как у сотовых, так и у монолитных листов. Окрашивание производится еще на начальных этапах производства панелей, поэтому насыщенность цвета со временем не уменьшается. В продаже можно найти прозрачные, непрозрачные и полупрозрачные материалы всех цветов радуги.
Заборы из пбк под заказ
Многие компании занимаются строительством ограждений из ПБК любой сложности. Заказ забора с установкой выгоден по многим причинам:
- Качество. Специалисты строительных организаций располагают многолетним опытом и отработанной технологией. Работа ведется быстро, аккуратно и ответственно.
- Демократичные цены. Сырье закупается большими партиями у крупных производителей, что означает максимальные скидки и благоприятно сказывается на итоговой цене. Некоторые компании располагают собственным производством ПКБ.
- Индивидуальный подход. Большинство организаций предлагают бесплатный выезд специалиста на объект. Такая опция удобна для тех, кто ценит свое время.
- Стабильность условий строительства. С заказчиком заключается договор, фиксирующий сроки монтажа и неизменность цены.
- Гарантия. Заказчику предоставляется гарантийное (а нередко и постгарантийное) обслуживание на работы и материалы.
Конструктивное решение ограды из пбк
Самым распространенным решением является забор из ПКБ, смонтированного на металлической раме. Такая конструкция обладает следующими особенностями:
- Опорные элементы. Рама может быть односторонней или сдвоенной, сварной или собранной на болтах; материалом служит уголок или профильная труба. Иногда выполняется декоративный сварной забор.
- Шаг установки опорных столбов. Задается расстояние в 2,2-2,5 м, что обусловлено требованиями к эксплуатации ПБК.
- Размер профильных труб. Сечение стоек выбирается с учетом высоты изгороди; для конструкции высотой 1,5 м используется профиль 40х40 мм, до 2 м – 60х60 мм. Забор высотой 3 м обладает повышенной парусностью, для него потребуется профиль не менее 80х60 мм; также необходимо сократить расстояние между столбами до 2 м.
Конструкции
В строительстве оградительных сооружений чаще всего используют панели сотового типа толщиной не менее 10 мм. Конструкции встречаются различные: модульные и сплошные, на деревянном, каменном или металлическом каркасе, но наиболее органично смотрятся комбинированные заборы.
В них поликарбонат выступает в качестве декорирующего элемента, гарантируя шумоизоляцию, гибкость, термостойкость и большое разнообразие цветов. При этом не страдает надежность ограждения: полимер способен выдержать значительные нагрузки, но с металлом или камнем все же не сравним.
Несмотря на разнообразие вариантов, чаще всего встречается забор на металлическом каркасе. Такая популярность объясняется простотой монтажа и бюджетностью. Вся конструкция состоит из опорных столбов, к которым крепят поперечные лаги. Готовый каркас с внутренней стороны обшивают поликарбонатными панелями.
Монтаж
Последовательность монтажа поликарбонтаного забора мало чем отличается от установки заборов из других материалов. Следует подробно рассмотерть этапы возведения простейшей конструкции.
Подготовительный этап включает в себя:
- Изучение грунта. От его стабильности зависит тип фундамента: столбчатый, ленточный или комбинированный.
- Проектирование. Определяют размеры и дизайн будущего сооружения, рисуют чертеж, на котором отмечают расстояние между опорами (не более 3 м), количество лагов и места дополнительных элементов (ворот, калиток).
- Подборка материалов и инструментов. Для опорных столбов выбирают профильные трубы 60х60 мм, для обрешетки – трубы 20х40 мм.
Когда все готово, можно приступать к разметке территории. Удобно для этого использовать веревку и колышки. Последние вбиваются в места установки опор. Затем наступает очередь фундамента. Столбчатое основание выбирают для конструкций из легких материалов.
Для участков со сложным рельефом или нестабильным грунтом придется прибегнуть к ленточному фундаменту. Согласно разметке, копают траншею глубиной от полуметра, на дне которой устанавливают дренажный слой из песка и щебня. Если планируется поднять фундамент выше уровня земли, то дополнительно устанавливают деревянную опалубку.
Монтаж каркаса заключается в установке горизонтальных лагов в несколько рядов (зависит от высоты). Здесь возможны два варианта: стягивание элементов обычными болтами или приваривание. После этого на столбы сверху устанавливают заглушку, чтобы предотвратить попадание воды и мусора, а весь каркас грунтуют и красят.
Успешное завершение работ гарантирует следование нескольким правилам:
- обшивку следует начинать после всех манипуляций с каркасом;
- оптимальная температура для установки полимера – от 10 до 25 градусов. Ранее упоминалось о свойствах материала сужаться и расширяться в зависимости от температуры. В диапазоне от 10-25 градусов лист находится в обычном состоянии;
- защитную пленку сохраняют до конца работ;
- листы сотового поликарбоната располагают таким образом, чтобы ребра жесткости были строго вертикальны. Это обеспечит беспрепятственный вывод конденсата и влаги;
- раскрой листов до 10 мм осуществляют острым ножом или мелкозубой пилой. Панели большей толщины разрезают с помощью электролобзика, циркулярных пил. Важно резать таким образом, чтобы при установке между полотном полимера и другими элементами оставались зазоры в несколько миллиметров для расширения;
- с целью защиты от мусора и влаги торцы раскроенных листов обклеивают герметизирующей лентой с верхней стороны, а внизу – перфорированной (для выхода конденсата). Поверх ленты устанавливаются торцевые поликарбонатные профили. По нижнему профилю сверлят дренажные отверстия на расстоянии 30 см;
- поликарбонатные листы фиксируют на обрешетке с помощью саморезов, поэтому предварительно в них сверлят отверстия в местах будущего крепления с шагом 30-40 см. Они должны располагаться на одном уровне и соответствовать отверстиям, сделанным ранее на лагах. Минимальный отступ от краев панели – 4 см. Для сотового материала важно, чтобы сверление производилось между ребрами жесткости. Для компенсации расширения размер отверстий должен на 2-3 мм превышать диаметр самореза;
- крепление осуществляется саморезами с резиновыми шайбами. Важно избегать чрезмерного стягивания, так как это приведет к деформации листа. Болты, закрученные под углом, также повредят материал;
- если запланирован забор сплошной конструкции, то отдельные листы полимера соединяют с помощью специального профиля;
- когда все работы завершены, можно снимать защитную пленку.
Монтаж заборов из пбк
Установка забора из поликарбоната (как и любого другого) может проводиться несколькими способами, что зависит от личных предпочтений хозяина, выделенного им бюджета и особенностей грунта. Используется один из следующих способов:
- Монтаж на ленточном фундаменте; столбы между секциями могут быть каменными или металлическими.
- Установка межсекционных столбов на винтовые сваи.
- Точечное бетонирование металлических столбов.
Забор из поликарбоната на металлическом каркасе устанавливается с учетом особенностей материала – значительной парусности и связанных с ней боковых нагрузок. Работы проводятся в следующей последовательности:
- Установка опорной конструкции. Столбы бетонируются на глубину 1-1,2 м. Вертикальное положение каждой опоры выверяется при помощи строительного уровня. После заливки бетона дожидаются полного отвердения смеси (до трех недель).
- Монтаж горизонтальных элементов каркаса (прогонов, перекладин). Поперечные балки закрепляются свариванием или болтами. При необходимости монтируются промежуточные или декоративные детали.
- Антикоррозийная обработка. Чтобы металлическая конструкция служила долго, ее защищают от коррозии, для чего обрабатывают наждачной бумагой, грунтуют и красят.
- Подготовка сотового поликарбоната. Перед тем, как порезать листы на заготовки нужного размера, необходимо сориентировать материал нужным образом. Внутренние структурные перегородки должны располагаться вертикально; в таком случае конденсат не будет накапливаться внутри, а вытечет наружу.
- Размер заготовок. Размер рассчитывается таким образом, чтобы между торцами листа и каркаса оставались зазоры. В противном случае листы деформируются (выгнутся) от теплового расширения.
Наши последние работы
Немного о поликарбонате (пкб)
Поликарбонатами называют группу термопластов (полимерных пластиков) с различными свойствами. В строительстве получили распространение несколько форматов этого материала:
- Сотовый (ячеистый). Материал имеет вид двух- или трехслойных листов с внутренней структурой, образующей ячейки. Пластичность и легкость делает его незаменимым там, где нужен изгиб конструкции, поэтому теплицы, всевозможные навесы и козырьки зданий делаются из сотового поликарбоната. Распространена еще одна разновидность – замковый поликарбонат, панели с замковым креплением.
- Монолитный (листовой, сплошной). Производится литьевым способом, имеет вид плоских листов и отличается высокой механической прочностью и долговечностью. Его нередко выбирают в качестве замены хрупкого и дорогого стекла. В строительстве применяется как светопрозрачный материал для теплиц, вставок в кровлю, ограждений дорог.
- Профилированный. Литые листы волнообразной формы с превосходными прочностными характеристиками. Используется в строительстве ограждений, кровель, световых окон.
Особенности
Поликарбонат – это прозрачное термоустойчивое вещество, относящееся к группе термопластов. Благодаря своим физическим и механическим свойствам, оно получило широкое распространение в различных сферах производства. К нему применимы большинство методов переработки полимеров: литье выдувное или под давлением, создание химических волокон. Наиболее популярен метод экструзии, который позволяет придать гранулированному веществу листовую форму.
В таком виде поликарбонат быстро завоевал строительный рынок, как универсальный материал, способный даже заменить классическое стекло.
Столь высокие оценки объясняются следующими характеристиками:
- Выдерживает значительные нагрузки механического характера, прочен, сохраняет заданную при обработке форму. При этом длительное абразивное воздействие пагубно влияет на внешний вид материала, оставляя неэстетичные царапины;
- Устойчив к перепадам температуры. В среднем, температурный диапазон большинства марок – от -40 до 130 градусов. Встречаются образцы, сохраняющие свои свойства при экстремальных температурах (от -100 до 150 градусов). Это свойство позволяет успешно использовать материал для конструирования наружных объектов. При монтаже следует учитывать, что при изменении температуры меняются и линейные размеры листов. Оптимальным считается температурное расширение, не превышающее 3 мм на каждый метр;
- Обладает химической стойкостью к кислотам невысокой концентрации и растворам их солей, к большинству спиртов. Аммиак, щелочь, метиловый и диэтиловый спирты лучше держать подальше. Также не рекомендуется контакт с бетоном и цементными смесями;
- Широкий выбор панелей по толщине. Чаще всего, на рынках стран СНГ можно встретить показатели от 0,2 до 1,6 см, в странах ЕС толщина доходит до 3,2 см. От толщины материала будет зависеть удельный вес, а также тепло- и звукоизоляция;
- Теплоизолирующие свойства поликарбоната не являются определяющими, тем не менее, по показателям теплопередачи он более эффективен чем стекло;
- Высокие показатели звукоизоляции;
- Экологически безопасен благодаря своей химической инертности. Нетоксичен даже под воздействием высоких температур, что позволяет без ограничений использовать его в жилых помещениях;
- Имеет класс пожаробезопасности В1. Трудновоспламеняем – возгорание возможно лишь при прямом воздействии огня и при превышении определенной температурной границы. При исчезновении источника огня горение прекращается;
- Длительный срок службы (до 10 лет) гарантируется производителем при условии правильного монтажа и эксплуатации;
- Оптические характеристики. Светопропускная способность зависит от вида поликарбоната: сплошной способен пропускать до 95% света, у ячеистого материала этот показатель ниже, зато он отлично рассеивает свет;
- Водопроницаемость минимальна.
Судя по свойствам, поликарбонат – действительно замечательный материал, но не все так просто. В чистом виде он под действием ультрафиолета теряет свои оптические (прозрачность) и механические (прочность) качества. Эту проблему решают с помощью УФ-стабилизаторов, которые наносят на листы методом соэкструзии.
Особенности и виды заборов из поликарбоната
Планируя строительство забора, хозяин определяет его надежность, долговечность, красоту и скорость возведения. Классические ограждения из металла, кирпича, дерева или железобетона могут соответствовать одним пожеланиям за счет других, не менее важных.
- Не поддается коррозии, имеет долгий срок службы и является хорошим шумопоглотителем.
- Быстрый монтаж. Монтаж под ключ, выполненный профессиональной бригадой, будет выполнен с соблюдением технологии и займет немного времени.
- Изменение восприятия. Забор из поликарбонатных листов визуально увеличивает размеры участка.
- Простой уход. Достаточно время от времени смывать пыль водой из шланга.
Ограждения, основным материалом которых являются листы поликарбоната, отличаются по способу монтажа. Установку таких заборов проводят несколькими способами:
- На металлическом каркасе (секционный, наборный, сварной). Из профильных труб или уголков изготавливаются секции, на которые крепятся листы ПКБ. Секционные рамы мало весят, поэтому легко перевозятся и устанавливаются, что делает такой способ монтажа наиболее распространенным.
- На столбах из кирпича. Кирпично-поликарбонатная конструкция является прочным сооружением с длительным сроком эксплуатации и эффектным внешним видом. Для сооружения используют как ячеистый, так и монолитный ПКБ; единственный минус – потребуется время, чтобы такой забор украсил участок, поскольку для кирпичных столбов необходим фундамент.
Стоимость забора из пкб
На стоимость ограды из поликарбоната на металлическом каркасе влияют следующие факторы:
- Размер участка, который предстоит огораживать.
- Параметры забора: высота, расстояние между опорами, необходимость ворот или калитки, монтаж декоративных деталей.
- Способ установки опорных столбов. Зависит от типа почвы и ветровой нагрузки в данной местности. Монтаж производится бетонированием, забивкой или бутованием (трамбовкой щебенкой).
- Стоимость поликарбоната. Стоимость листового ПКБ определяется толщиной и техническими характеристиками сырья. Стоимость сотового ПКБ зависит от того, имеется ли на нем УФ защита (без нее материал пожелтеет и приобретет хрупкость уже через 4-5 лет). Забор из защищенного поликарбоната будет сохранять первоначальные характеристики 18-20 лет (при условии грамотного монтажа).
Удачные примеры и варианты
В число удачных проектов из поликарбоната можно включить забор из кованых решеток, обшитый поликарбонатными листами. Это стильное решение для частного дома сочетает в себе крепость металла и иллюзию хрупкого стекла. Неплохо смотрится объединение ковки, кирпича или натурального камня и сотового или фактурного полимера. Даже индустриальный вид профнастила оживляют вставки из поликарбоната.
О том, как выбрать сотовый поликарбонат, смотрите в следующем видео.
Отзывы
Мнение народа относительно поликарбонатного забора неоднозначно. Главный плюс, по мнению форумчан, состоит в невесомости и эстетичности забора. В то же время, пользователями ставится под сомнение надежность и долговечность подобных конструкций. Для более прочной конструкции они советуют выбирать листы с большой толщиной и с двусторонней защитой от ультрафиолета. Правда, стоимость таких панелей превышает цену на пофлисты.
Малейшая ошибка в монтаже сокращает срок службы материала до пары лет. Столь необычный материал привлекает внимание вандалов: каждый норовит проверить его на прочность. Сотовые панели с заглушками в торцах запотевают изнутри, а без заглушек, хоть и проветриваются, но собирают грязь и мусор.
Заключение
Сварные ограды из листового или сотового ПКБ удачно вписываются в любой окружающий пейзаж. Благодаря своей прозрачности они создают впечатление хрупкой и потому недолговечной конструкции. На самом деле, им не страшны погодные сюрпризы и соседские малолетние футболисты.