Как класть арболитовые блоки: пошаговая инструкция, как правильно строить дом из деревобетона своими руками

Что нужно для возведения стен?

Можно приобрести уже готовые элементы и тогда понадобятся только:

• Ведро – для раствора.
• Мастерок или шпатель – для нанесения раствора.
• Лопата – для перемешивания клеящей смеси.
• Рулетка – для измерения размеров.
• Ножовка – для распила изделий.
• Уровень и леска – для проверки ровности плоскости.
• Резиновый молоток – для корректировки ровности уложенного элемента.
• Клеящая смесь.

Если есть желание, то арболитовые элементы можно сделать своими руками. И специального промышленного оборудования для этого не нужно иметь.

Для самостоятельного производства требуется подготовить или приобрести

• Бетономешалку.
• Металлический поддон – для готового раствора.
• Формы – для заливки раствора и его застывания там.
• Разделитель – для заливки нескольких элементов в одной форме либо создания пустот в элементах.
• Сито с вибрацией.

Из расходных материалов нужны:

• Органический наполнитель (щепки, опилки, солома).
• Цемент.
• Вода. Должна иметь температуру от 15°С до 25°С. Её количество не должно быть больше половины от веса добавляемого цемента, иначе материал не будет прочным.
• Химические добавки (сернокислый алюминий, хлористый кальций, жидкое стекло, силикат натрия, гашёная известь).

На заметку: примерный расход материалов на 1 м3 – 250 кг органического наполнителя, 250 кг цемента, от 8 до 10 кг химических добавок.

Основные характеристики

В действующем ГОСТе нет прямых указаний на размеры арболитовых блоков для наружных стен и перегородок, поэтому в продаже можно встретить изделия разных габаритов. Наиболее востребованными являются такие:

• 600х350х200 мм;
• 500х300х200 мм;
• 400х300х200 мм.

Определяющим параметром является толщина блока, которая при однорядной кладке стен должна обеспечивать сохранение тепла в доме. Этот параметр варьируется в зависимости от климатических условий в регионе строительства и плотности материала.

Описание материала

Чтобы понять, что такое арболит, нужно разобраться с его составом, видами и областью применения.

Анализ плюсов и минусов

Среди перечисленных характеристик арболита к положительным можно отнести практически все, кроме высокой степени водопоглощения. Немало у него и других достоинств. Это:

• простота обработки – материал легко сверлится, пилится, в нем отлично держится крепеж;
• малый вес арболита, позволяющий строить дома на облегченном фундаменте;
• экологичность – материал не выделяет вредных веществ даже при пожаре;
• устойчивость к биокоррозии – поражению плесенью, грибками, насекомыми;
• достаточная прочность для исключения из технологии малоэтажного строительства устройства монолитных бетонных поясов и армирования кладки.

Но большинство положительных характеристик присущи только изделиям, произведенным в заводских условиях по стандартизированной технологии. К сожалению, предприятий, работающих по ГОСТу, выдерживающих состав арболитовых блоков, технологию их изготовления и сушки, пока не так много.

Высокое водопоглощение и паропроницаемость арболита требует обязательной отделки внутренних и наружных стен, но при этом ограничивает выбор отделочных материалов. Чтобы не запирать воздушные пары в стенах, каждый следующий слой по направлению к улице должен иметь более высокую паропропускающую способность, чем у арболита.

К недостаткам также можно отнести неточность геометрических параметров: размеры арболитовых блоков могут иметь большую погрешность, что приводит к необходимости их фрезеровки или утолщению кладочных швов. А чем толще шов, тем больше расход раствора и выше вероятность промерзания стен через мостики холода.

Совет! Для кладки арболитовых блоков рекомендуется использовать специальные «теплые» кладочные смеси с перлитом.

Армирование стены

Для придания жёсткости будущей конструкции, стены из арболита нужно укреплять. Для этого необязательно использовать прутья арматуры. Обычная полимерная или металлическая армирующая сетка подойдёт для этой цели. Её нужно выкладывать на поверхность каждые 3-5 рядов.

Виды и применение

От плотности материала зависит его применение в качестве конструктивных либо теплоизолирующих элементов здания.

• Если вам нужна небольшая баня из арболита, её можно построить из блоков плотностью 500 кг/м³.
• Для возведения двухэтажного коттеджа потребуется материал плотностью не менее 700-850 кг/м³.
• Арболит плотностью менее 500 кг/м³ не способен нести нагрузку, он относится к теплоизоляционным материалам, и может использоваться только при строительстве каркасных зданий для заполнения пространства между несущими элементами.

То есть, при плотности 500-850 кг/м3 арболит считается конструкционным, но применяется в строгом соответствии с этого параметра с допустимой нагрузкой. Чем плотность выше, тем материал прочнее, но и «холоднее».

Можно сказать про арболитовые блоки, что это достаточно теплый и прочный стеновой материал, сравнимый по основным характеристикам с блоками из пено- и газобетона. Особенно если сравнивать прочность на сжатие и теплопроводность.

Прочность на сжатие определяет способность материала выдерживать нагрузки, его несущую способность. Испытание на прочность проводят через 28 суток после изготовления блоков, и по его результатам им присваивается определенный класс и марка.

Несущие стены возводят из материала класса В1,0 и выше. Меньший класс прочности присваивается теплоизоляционным блокам.

Водопоглощение

В зависимости от плотности, арболитовые блоки характеристики водопоглощения имеют разные: от 40% у материалов большой плотности до 85% у пористых теплоизоляционных изделий. Это очень много, и говорит о неустойчивости материала к воздействию влаги. Поэтому наружная отделка таким зданиям необходима не только из-за непрезентабельного внешнего вида.

Дача из арболита под ключ | арболит экостройдом

Достоинства арболита

Как и у любого другого строительного материала, у арболита есть и ряд достоинств, и список недостатков. Начнем с достоинств.

Во-первых, у него прекрасная теплоизоляция. Благодаря содержанию древесной стружки и большому количеству пор, арболит имеет низкую теплопроводность, он хорошо удерживает тепло. Правда, для этого надо, чтоб материал был произведен строго по ГОСТу (см. выше).

Во-вторых, он легкий. Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус. И, как для любого другого легкого материала, это дает серьезную экономию на фундаменте.

Как делают арболит

Строго говоря, он тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Остальные 20—10% — цементное связующее. Вместо измельченной древесины может быть использована и костра растений (льна, конопли), и даже рисовая солома.

Технические условия изготовления этого материала регламентирует ГОСТ Р 54854-2021 В качестве вяжущего материала используются портландцемент (включая быстротвердеющую его разновидность), заполнителем чаще всего выступает деревянная щепа хвойных пород (сосновая, еловая, лиственничная).

В состав арболита обязательно вводятся химические добавки (хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый глинозем). Во-первых, подобные добавки ускоряют твердение, улучшают защиту арматурной стали от коррозии. Во-вторых, они связывают сахара, содержащиеся в природной древесине, и исключают развитие гнилостных процессов внутри материала — минерализуют содержимое блока.

Методы формирования блоков и плит из арболита могут быть разными: это происходит в металлических формах, материал в них либо послойно укатывается, либо спрессовывается, либо уплотняется на виброплощадках — словом, способов множество.

А еще бывает так называемый монолитный арболит, когда материал смешивается и заливается прямо на строительной площадке в несъемную опалубку. Эта технология относится к довольно экзотичным, зато полностью исключает образование мостиков холода и позволяет реализовывать самые фантастические архитектурные формы.

Кладка первого ряда

1. Для защиты блоков от повышенной влажности, нужно сделать гидроизоляцию фундамента или цоколя. Гидроизоляционным слоем может стать рубероид (2 слоя) и битумная мастика либо жидкая резина.
2. Перед нанесением клеящего раствора нужно определиться с количеством блоков, которые понадобятся на один ряд. Для этого элементы выкладываются на всю длину стены, и заранее делается подрезка блоков там, где это необходимо.
3. Шпателем или мастерком наносится клей толщиной примерно 5-6 мм. После укладки блока и его надавливания, клей пройдёт в полости блока между щепками и в результате шов будет около 2-3 мм.
4. Далее укладывается первый элемент от угла строго по уровню или угольнику. Если блок был положен криво, то его поправляют при помощи резинового молотка. Обычный металлический молоток нельзя использовать, иначе он нарушит целостность изделия, оставив в нём вмятины.
5. Точно по такой же схеме нужно установить по одному блоку на всех углах здания, а между ними натянуть леску. Это поможет иметь правильный ориентир при кладке блоков между двумя углами стены.
6. Боковая сторона углового блока промазывается клеящим раствором, и к ней вплотную придавливается следующий элемент. И так до конца, пока не будет положен весь первый ряд.

Коротко о главном

Любой строительный материал нуждается в тщательном изучении перед приобретением, в том числе и арболит. Что это за материал, каковы его характеристики и сферы применения, вы теперь знаете. Но нельзя забывать, что всеми перечисленными достоинствами обладают далеко не все изделия этого вида, а только произведенные и прошедшие испытания в соответствии с госстандартом.

Морозостойкость

Этот параметр напрямую связан с влагопоглощением, которое не нужно путать с водопоглощением. Как уже было сказано, арболит практически не впитывает влагу из атмосферы, и при наличии защитной отделки фасада легко переносит 50 и более циклов замораживания и оттаивания.

Огнестойкость

Несмотря на высокое содержание горючей органики в составе арболита, он относится к трудногорючим (Г1), трудновоспламеняемым (В1) материалам с малым дымообразованием (Д1). Степень огнестойкости у него самая наименьшая из возможных.

Паропроницаемость

Высокая степень паропроницаемости арболита (до 35%) является абсолютным достоинством материала, позволяющим создавать комфортную среду обитания. Но требует внимательного отношения к выбору отделочных материалов, которые не должны препятствовать движению воздушных паров.

Плюсы и минусы самостоятельного строительства

Самостоятельная кладка любого материала всегда обходится дешевле, чем, если нанимать на эту работу специалистов. Точно так же дело обстоит и с арболитом:

• Если самостоятельно изготовить блоки и затем уложить их, то можно существенно сэкономить бюджет.
• С таким материалом очень легко работать. Даже новичок сможет быстро освоить технику кладки, а также научиться его обрабатывать или подрезать.

Однако, от самостоятельной кладки можно получить несколько минусов. Если не знать технологию кладки, не соблюдать пропорции и условия хранения материала, то результат окажется плачевным:

Последующих рядов

1. После укладки стартового ряда нужно подождать около 5 часов до схватывания клеящего раствора.

   Далее, сверяясь с уровнем, выкладываются остальные ряды – последовательно блок к блоку, в шахматном порядке по отношению к предыдущему ряду.

2. После первого ряда обязательно нужно положить армирующую сетку.
3. Раствор наносится по краям нижеуложенного блока. Благодаря этому внутри образуется воздушный терморазрыв. Он нужен для компенсации большой теплопроводности, которая есть у арболита.

   Для создания разрыва кладочного шва можно также использовать пенополистирольную ленту, деревянную рейку и другие разделители, которые исключат вероятность возникновения мостиков холода.

При кладке блоков важно соблюдать одинаковое расстояние между ними. Максимальная толщина шва не должна превышать 3 см.

Это стоит знать: для зданий с одним этажом рекомендуемая толщина стен – 30 см, если дом будет иметь выше 2-х этажей, то тогда оптимальная толщина – 40 см. Допускается толщина в 20 см при условии, что стена дополнительно будет облицовываться кирпичом, либо утепляться внутри и снаружи.

За один день разрешается выложить не больше 3-х рядов, не считая стартового. Затем работы останавливаются на сутки, чтобы раствор высох и набрал прочность. Если добавить в смесь добавки, увеличивающие скорость схватывания раствора и набора прочности, то работы можно начинать немного раньше, чем через сутки.

После кладки 4-го ряда важно сделать разметку будущих оконных проёмов, чтобы случайно не заложить их.

Пошаговая инструкция

Кладка блоков из арболита похожа на кладку кирпичей, газобетона или шлакоблока. Но поскольку блоки могут впитывать в себя влагу, важно уже с первого ряда защитить стену от лишней влажности.

Производственно-строительная компания | арболит экостройдом

Прочность на изгиб

В сравнении с другими ячеистыми бетонами арболит выделяется высокой прочностью на изгиб, которая достигает 1 МПа, и модулем упругости до 2300 МПа. Эти параметры имеют прикладное значение – от них зависит устойчивость материалов к возникновению трещин в процессе эксплуатации зданий. У арболита она очень высокая.

Состав

Дерево-камень – так звучит буквальный перевод слова арболит с латинского. Интерпретировать его можно как угодно, и в разных странах этим термином обозначают различные материалы, в состав которых входит цемент и отходы деревообработки – стружки, опилки, щепа и даже макулатура. Где-то допускается использование глины в качестве связующего или добавление песка.

В нашей стране производство арболита стандартизировано ГОСТом 19222-84. Производится он исключительно из органического наполнителя, цемента, воды и химических добавок-минерализаторов, обеспечивающих лучшее сцепление основных компонентов.

Степень усадки

Если пропорции арболита соответствуют стандарту, а блоки хорошо просушены, они дают очень небольшую усадку – около 0,5%. Основная усушка и усадка происходит при созревании материала ещё на производственных площадках.

В этом отношении он очень схож с древесиной: чем меньше влажность, тем ниже степень усадки стен.

Сухие цифры

Арболит, как и многие другие стеновые материалы для строительства дома, может быть разных классов по прочности на сжатие. Для конструкционного арболита он должен быть не ниже B1 (это соответствует плотности 650—750 кг/кв. м). Максимальный класс арболита по прочности на сжатие — В3,5 (800—850 кг/кв. м).

Согласно таблице, приведенной в ГОСТе, для несущих стен из арболита марка по средней плотности должна быть D750—D900, прочность на сжатие — B2.5 и B3,5. Ненесущие стены могут быть ограничены показателями D500—В600, прочность на сжатие — от В0,75 до B1.5.

Марка арболита по морозостойкости для зданий с влажностью в помещениях от 60 до 75% должна быть не ниже F35 (а лучше — 50).

Влажность арболита, привезенного на площадку, не должна быть больше 25% по массе.

Арболитовые блоки и панели, в соответствии с СН 549-82, предназначены для строительства наружных и внутренних стен для зданий, относительная влажность воздуха в которых будет не выше 75%, без воздействия агрессивных сред. Диапазон систематического воздействия температур должен быть от 50 до -40 градусов по Цельсию.

Таким образом, можно заключить: арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Для этого стены выкладывают в один ряд из блоков размером ориентировочно 500х300х200 мм. Поверхности стен, которые соприкасаются с атмосферной влагой, должны быть надежно защищены от увлажнения и от продувания отделочным слоем. Хорошо подходят для этого, к примеру, теплые штукатурные системы толщиной до 2 см с добавлением перлита.

Теплопроводность

Благодаря своему составу и пористой структуре, арболит как строительный материал считается одним из самых «теплых». Его теплопроводность даже ниже, чем у дерева.

На заметку! Для средних широт достаточной считается толщина стены 350-380 мм без дополнительного утепления. При меньшей толщине блоков нормальные параметры микроклимата создаются с помощью наружной и внутренней отделки.

Трудности в работе и возможные ошибки

Чтобы избежать образования мостиков холода, нужно выбирать блоки, которые выполнены строго в соответствии с ГОСТ. Отклонение от установленных значений должно быть максимум 5 мм. Плохо изготовленный блок со временем может дать усадку, а это чревато искривлениями и деформациями поверхности стены.

Арболитовые блоки

нельзя обрабатывать либо утеплять паронепроницаемым материалом

или класть поверх них плитку, иначе влага, исходящая изнутри дома будет пытаться выйти через стены наружу, но не сможет.

Результат – скопление влаги в элементах, образование плесени и грибка.

Цоколь не должен быть залит ячеистым бетоном, иначе сквозь него будет проникать в стены сырость и влага.

Если работа будет выполняться самостоятельно, то из-за отсутствия опыта можно криво выложить стены, не соблюсти расстояние между блоками. А это приведёт к потере внешнего вида кладки.

Перед монтажом крыши важно обязательно сделать поверх последнего ряда армопояс, иначе нагрузка на стены не сможет равномерно распределяться, и блоки начнут деформироваться.

Шумопоглощение

Отличные звукоизолирующие свойства – ещё один весомый плюс арболита. По этому показателю он превосходит не только кирпич и бетон, но и дерево.

Заключение

В самостоятельной кладке арболитовых элементов нет ничего трудного. Главное запомнить: залог успешной кладки – стремление не к экономии материалов и денег, а к качеству выполняемых работ. Покупая материалы у проверенных поставщиков, можно получить хорошее здание, которое не требует заливки мощного основания и прослужит много лет.