Забор из поликарбоната между соседями на даче, для частного дома

Забор из поликарбоната между соседями на даче, для частного дома Для дачи

На что обратить внимание при покупке поликарбоната

Вне зависимости от того, где потребитель намеревается купить поликарбонат, помимо желаемых свойств ему нужно обратить внимание на такие моменты:

  • Немаловажную роль играет марка материала. Сегодня покупателю предлагается множество брендов. Прежде чем делать выбор, стоит почитать отзывы в интернете. При этом стоит отдавать предпочтения информации, размещаемой на форумах, посвященных строительству и дачному хозяйству. Отзывы в интернет-магазинах с большой долей вероятности заказные.
  • Облегченный поликарбонат хоть и продается по меньшей цене, но малопригоден для применения в суровом климате нашей страны. Он плохо выдерживает перепады температур, характерные для климата средней полосы.
  • Обращайте внимание на вес листа (если такая характеристика указывается). Стандартный лист весит около 10 кг. Если продавец предлагает лист весом менее 8,5 кг, то покупатель имеет дело, либо с подделкой, либо с облегченным вариантом.
  • Стандартная ширина и длина листа монолитного поликарбоната составляет 305×205 см, толщина – 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм,  ячеистого – 210×600 см или 210×1200 см, толщина – 4, 6, 8, 10, 16, 25 и 32 мм, волнистого – 126×224 см соответственно при толщине не более 1,2 мм. Высота волны составляет до 5 см.
  • На качественном листе поликарбоната всегда имеется отметка о защитном УФ-покрытии на соответствующей стороне. Если вы строите забор из поликарбоната, то эта характеристика не особо важна. Но если планируется постройка теплицы или беседки, то стоит обратить на нее внимание.
  • При покупке стоит проверить толщину листа и сравнить ее со стандартной. Если имеется расхождение, то лучше не приобретать – подделка.
Признаки качественного поликарбоната:Признаки некачественного поликарбоната:
  • толщина полотна не менее 4 мм;
  • удельный вес не менее 0,7 кг/кв.м;
  • гарантийный срок эксплуатации не менее 10 лет;
  • наличие защитной пленки на обеих сторонах листа;
  • толстые и прочные ребра жесткости;
  • при сгибании не трескается и не ломается;
  • на упаковочной пленке указана информация о производителе и сертификации продукции, инструкция по монтажу и информация о наличии защитного УФ-слоя (ее располагают на той стороне листа, на которую нанесен защитный слой).
  • видны пузырьки воздуха или вкрапления (это свидетельствует о добавлении вторсырья, ухудшающего качество поликарбоната);
  • при легком сжатии лист прогибается или лопаются ребра жесткости;
  • края листа не запаяны, а обрезаны ножом (скорее всего, такой поликарбонат произведен на некачественном оборудовании);
  • отсутствует упаковочная пленка или обозначения, с какой стороны листа находится светостабилизирующий слой;
  • слишком низкая цена. 

Что лучше: поликарбонат или стекло?

При выборе материала многие потребители затрудняются с выбором: стекло или поликарбонат? И тот, и другой материалы имеют как преимущества, так и недостатки. Представление о них поможет осуществить выбор под собственные нужды. Обычно учитываются такие параметры:

  • Прозрачность. Обычное стекло пропускает практически весь свет. Светопропускная способность поликарбоната составляет в среднем 85-88%. И тот, и другой материалы могут быть разных цветов. Обычное стекло не пропускает ультрафиолет (под ним нельзя получить загар). Поликарбонат имеет специальное покрытие на одной из сторон, которое также задерживает излучение УФ-спектра.
  • Прочность. О том, насколько стекло хрупкое, говорить лишний раз нет смысла. В результате неосторожного обращения, природных явлений (например, града) стекло может разбиться или получить сколы, трещины. Кроме того, стекло может иметь так называемую точку внутреннего напряжения (появляется в результате нарушения технологических процессов при производстве). Легкий удар в эту точку разрушает весь лист.

Поликарбонат прочнее стекла в 200 раз. Он отлично выдерживает различные удары, воздействия абразивов, давление (например, снег). Даже в случае пробития образуется только отверстие соразмерное предмету, а весь лист остается целым. Что же касается химической устойчивости, то обычное стекло имеет превосходство.

Оно может быть подвержено только действию плавиковой кислоты. В то время как поликарбонат более уязвим. Например, некоторые герметики на солнце разлагаются, выделяя вещества, которые в свою очередь оказывают разрушительное действие на этот материал.

  • Вес. Всем известно, что стекло – материал тяжелый. Его трудно перевозить, поднимать. Опоры под стеклянную крышу в беседке, теплице или навесе должны иметь соответствующую прочность. Особенно если использовать толстое прочное стекло.
    Поликарбонат легче стекла такой же толщины и размеров листа в 2-16 раз (в зависимости от структуры). Соответственно и крыша из поликарбоната будет иметь намного меньший вес и не потребует особо прочных опор. 
  • Простота обработки. Стекло режется при помощи специального инструмента – стеклореза. Сам процесс требует наличия определенных навыков. Чем толще лист, тем сложнее его обрезать. А скорректировать размеры на миллиметр-два практически невозможно. При ошибке во время работы велика вероятность расколоть весь лист. Кроме того, старые стекла нередко ломаются при резке даже специалистами. Для высверливания отверстий тоже применяются специальные сверла. После резки остаются острые края, о которые легко порезаться, хотя в случае необходимости их можно отшлифовать.
    Размеры листа поликарбоната при необходимости очень легко уменьшить даже на 1-2 мм. Этот материал легко режется даже ножовкой с мелкими зубьями или электролобзиком. Специальных навыков для этого не нужно. Края срезов представляют намного меньшую опасность и не требуют особой обработки.
  • Гибкость. Поликарбонат отлично гнется, благодаря чему панели могут иметь изогнутую поверхность. Стеклянные поверхности могут быть только плоскими, из-за чего довольно проблематично сделать навес или крышу в форме купола или арки. Для этого придется делать относительно сложную рамную конструкцию, чтобы прикрепить на нее стеклянные листы строгой геометрической формы. В то время как, например, полукруглый козырек из поликарбоната над крыльцом можно сделать из одного листа подходящего размера.
  • Теплопроводность. По сравнению со стеклом поликарбонат лучше удерживает тепло. В случае применения этого материала для остекления теплиц необходимо предусмотреть достаточную вентиляцию, чтобы в теплое время года растения не перегревались и не гибли.

Крепим поликарбонат

Схема монтажа забора из поликарбоната
Схема монтажа забора из поликарбоната

Первый шаг. Нарезаем листовой материал на полотна нужного размера. Для резки хорошо подойдет электролобзик. Устанавливаем полотно со средними зубцами, предназначенное для работы с древесиной.

Резка поликарбоната
Резка поликарбоната

Важно! Заводскую пленку оставляем на листах поликарбоната до полного завершения работы. Она обеспечит защиту материала от случайных царапин и прочих повреждений.

Второй шаг. Надеваем на торцы листов специальные заглушки в виде буквы П.

Третий шаг. Крепим обшивку к каркасу при помощи саморезов.

Забор из поликарбоната
Забор из поликарбоната

Важно! Чтобы материал не треснул в процессе монтажа, предварительно просверливаем в нем крепежные отверстия. Диаметр отверстий должен на 2-3 мм превышать аналогичное значение самореза. Зазор будет перекрыт уплотнительной гайкой.

Фиксацию выполняем с 30-40-сантиметровым шагом. Саморезы вкручиваем не до конца. В противном случае поликарбонат может треснуть при температурных деформациях. Также небольшой зазор (до 3-5 мм) оставляем между листами и прочими конструктивными элементами. В дальнейшем зазоры можно будет замаскировать с помощью Н-образных планок.

Крепление листов сотового поликарбоната
Крепление листов сотового поликарбоната

В таком порядке обшиваем поликарбонатом весь каркас, не забывая оставлять проемы для ворот, калитки и пр.

Четвертый шаг. Снимаем защитную пленку и при желании дополняем материал какими-либо декоративными элементами на свое усмотрение.

Забор готов! Не забывайте ухаживать за своим ограждением. Весь уход сводится к мытью поликарбоната по мере его загрязнения.

Забор из поликарбоната
Забор из поликарбоната

Узнайте, как сделать кованный забор своими руками с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи.

Забор из поликарбоната
Забор из поликарбоната

Читайте новую статью, как сделать металлический забор своими руками с пошаговой инструкцией.

Удачной работы!

Необходимые инструменты, материалы

Имея на руках чертеж, приступаем к подготовке.

Схема обустройства ограды из поликарбоната
Вспомогательная схема крепления листов и расстояний: между столбами – 2 500 мм, высота листов – 2 000 мм, заглубление опор – 1 200 мм. Сечение профиля 60х60.

Из инструментов нам понадобятся:

  • ручной бур;
  • штыковая лопата;
  • сварочный аппарат с защитной маской, электродами;
  • рулетка, уровень, отвес;
  • лом;
  • веревка, колышки для разметки;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • электродрель, саморезы.

Из материалов:

  1. Листы сотового поликарбоната. Количество подбирается индивидуально. Монтаж листа поликарбоната на забор
  2. Бетон. Лучше заказать для заливки готовый. Можно сэкономить и сделать самому, используя цемент марки М200.
  3. Для гидроизоляции потребуются рубероид, битум, другие средства глубокого проникновения.
  4. Песок для создания дренажной подушки при обустройстве основания.
  5. Доски, куски фанеры для опалубки. Для экономии времени можно взять в аренду опалубные щиты.
  6. Горизонтальные лаги и крепежи к ним.
  7. Прутки арматуры, проволоки для армирования фундамента.
  8. Столбы. Рекомендуется брать металлические квадратного либо круглого сечения. При высоте конструкции в 2 м высота опор должна быть не менее 3 м.

В строительных магазинах есть готовые столбы с лагами и комплектом крепежных элементов.

Особенности конструкции

Забор из поликарбоната – универсальное приусадебное сооружение, разграничивающее участок с улицей и соседской территорией. Но прежде чем приступить к работе изучите кадастровый план участка, схемы подземных коммуникаций, утвердите проект у архитектора.

Структура сотового полотна – несколько пластин, соединенных перегородками, при изготовлении используют экструзионный метод литья.

Ограждение из листового полимера очень похоже на забор из плоского шифера (на металлический каркас монтируются листы и дополнительные элементы), но конструкция имеет особенности:

  • Монтаж производят только в виде отдельных секций, оставляя место для компенсации теплового расширения материала.
  • Поверхности обязательно покрывается защитной пленкой для предупреждения появления микротрещин и помутнения под воздействием солнечных лучей.
  • Запрещено использовать полотно поликарбоната для несущей конструкции, даже если это монолитный лист. Нагрузки на лист, приведут, к образованию наколов и трещин.
  • Места сверления следует удалять от края на расстояние не менее 40 мм для снижения риска появления трещин между отверстием и кромкой.

Для определения сметной стоимости конструкции надо учитывать характеристику поликарбоната и его толщину.

Небольшой вес полимерных панелей дает возможность точечно бетонировать опоры и заливать простые фундаменты, что позволит уменьшить время и стоимость, но не отразится на прочности и качестве ограждения.

Внутри сотовых листов находятся пустоты, в которых скапливается влага и пыль. Для предотвращения грязных разводов направление каналов должно проходить строго вертикально. При подъеме панелей на высоту 60 см снижается вероятность деформации и появления трещин на непрочных сотовых поверхностях.

Срок эксплуатации конструкции можно продлить до 20 лет, если периодически менять защитную наружную пленку.

Преимущества и недостатки

Поликарбонат – новый, необычный материал, обладающий массой достоинств:

  • Уменьшение количества тени от забора благодаря прозрачности материала, светопроникающие свойства похожи на свойства стекла (проникание более 90% солнечных лучей).
  • Подобная изгородь подразумевает возможность избежать глухих заборов и не изолировать участок.
  • Период эксплуатации может быть довольно длительным.
  • Звукоизоляционные свойства ячеечной структуры оградят участок от транспортного шума пролегающей рядом дороги или транспортной развязки.
  • Появляется возможность создать защитный экрана вблизи аэропортов и вокзалов, ограждая свой дом от звукового и химического загрязнения.
  • Химический состав и особенности конструкции (наличие ребер жесткости) наделяют сооружение высокой прочностью и выносливостью.
  • Высокая гибкость и пластичность позволят дизайнеру осуществить декоративное оформление любой формы и воплотить все неординарные решения.
  • Забор легко вписывается в любую окружающую среду благодаря огромной цветовой гамме (краска не выгорает со временем) и универсальному сочетанию с разными строительными материалами (кирпич, бетон, дерево, камень, пластик).
  • Простота ухода позволит избежать покраски и обработки химическими средствами, снизит стоимость обслуживания.
  • Важна быстрота монтажа без специальной техники и легкий вес конструкции при транспортировке.
  • Низкая стоимость дает возможность оградить даже габаритный участок без больших финансовых затрат.
  • Забор имеет привлекательный и изысканный внешний вид.
  • Срок службы продлевает устойчивость к агрессивному влиянию окружающей среды, влаге, насекомым, плесени, ветру, коррозии, биологическим видам поражения.
  • Существует возможность выбора степени прозрачности конструкции.
  • Изгородь удерживает негативные ультрафиолетовые излучения.
  • Во время пожара сооружение не горит, выделяет газ и водяной пар, не образует опасных для жизни осколков.

К недостаткам целесообразно отнести:

  • Непрозрачные листы создают дополнительную тень.
  • Необходима грамотная установка стоек по правилам и стандартам. Это нужно во избежание деформации и повреждения сильным ветром.
  • Царапины и вмятины могут появиться от соприкосновения с палкой, металлическими предметами, стеклом.
  • Процесс декорирования натуральными или коваными материалами повысит цену изделия.
  • Подверженность расширению при нагреве создает необходимость оставлять зазоры для этой особенности материала при проектировании.
  • Обязательно нужна герметизация торцовых частей.

Разновидности заборов из поликарбоната: фото

На сегодняшний день подобные изделия подразделяются на несколько типов. Все поликарбонатные ограждения дифференцируются в зависимости от своей структуры. По этому признаку можно выделить две разновидности материала:

Сотовый. Структура такого материала представлена в виде ячеек, взаимосвязанных между собой. Наружные пластины стыкуются посредствам ребер жесткости, которые могут быть прямыми или диагональными (X-образные). Геометрические показатели этих листов бывают разными и варьируются в зависимости от вида полотна. Забор из сотового поликарбоната может иметь различную толщину – от 3 до 40 мм.

Монолитный. В отличие от сотового ПКБ данный материал является цельным и выпускается двух типов: прозрачный и полупрозрачный. Толщина однородных поликарбонатных изделий может достигать 12 мм, но не более.

Существует еще один фактор, по которому специалисты классифицируют изделия из поликарбоната– тип установки. Дело в том, что сегодня существует несколько вариантов монтажа подобных листов:

  • на столбах из кирпича;
  • ковка с ПКБ.

В первом случае поликарбонатные листы фиксируют в специальной раме, которая подготавливается заранее. Для ее изготовления используют профильные трубы или металлические уголки. Лист закрепляется посредством саморезов или же специальных фиксаторных элементов.

В результате получается секция, которую легко транспортировать и устанавливать благодаря ее небольшому весу. Этот вариант является одним из самых популярных при монтаже поликарбонатного забора. Сварные секции можно без труда установить самостоятельно.

Монтаж ПКБ листов в комбинации с кирпичными столбами также является распространенным вариантом. Основным минусом этого способа можно считать сложность организации (включая фундамент).

Полезная информация!В некоторых случаях данное полотно используют в сочетании с 3D-сеткой. Забор из поликарбоната такого типа отличается высокой прочностью. Сам пластиковый материал выполняет декоративную функцию.

Такая конструкция имеет довольно много положительных сторон.

Кирпично-поликарбонатный забор отличается устойчивостью к температурным колебаниям, длительным эксплуатационным сроком и презентабельным внешним видом. Отдельно стоит сказать об универсальности данных конструкций. Существует множество вариантов их наружной отделки. В сочетании с кирпичом можно использовать как монолитный поликарбонатный забор, так и ячеистый.

Наиболее интересный способ использования карбоната – монтаж подобного забора с ковкой. В зависимости от индивидуальных условий можно подобрать прозрачные или полупрозрачные листы поликарбоната. Специалисты советуют использовать второй вариант в сочетании с металлическими коваными прутьями. Существует возможность монтажа ПКБ позади секций (с внутренней стороны).

А также возможна еще одна комбинация, которая встречается реже, однако тоже пользуется популярностью. Речь идет о заборе профлист-поликарбонат. Подобное ограждение сложнее выполнить своими руками.

Создание проекта

Чтоб упростить задачу и сделать забор быстро, важно на бумаге сделать набросок со всеми размерами. Так как на этапе выбора материала длину ограждения уже просчитали, остается заняться чертежами. К тому же есть вариант использования специальных программ, позволяющих создать проект.

Для примера, выполним некоторые расчеты. Наша задача оградить прямоугольную территорию, площадью в 10 соток (1000 м2). Размер участка 25х40. Забор устанавливается по периметру, при этом ширина 1 м будет использоваться для калитки, а ширина в 3 м для автотранспорта (ворота длиной 4 м). стандартной длиной одного пролета считаются показатели в 2,5–3 м.

  1. Полная длина периметра участка составляет: 25х2 40х2=130 м.
  2. Из периметра нужно вычесть длину ворот: 130-4=126 м.
  3. Исходя из длины, определяем количество опорных столбов: 126/3=42 столба.
  4. Зная количество и высоту столбов, можно определить длину труб для забора:42х2=84 м.
  5. Число креплений под лаги (горизонтальные трубы):42х2=84 крепления.
  6. На один пролет потребуется 2 горизонтальных трубы (лаги):42х2=84 лаги.
  7. На 1 лагу уйдет 10 саморезов. Общее количество саморезов:84х10=840 саморезов.
  8. Для армирования фундамента нужна ребристая арматура. Так как общая длина забора 126 м, а для создания армированного каркаса потребуется 4 ряда арматуры, но на создание уйдет:126х4=504 м материала. Прибавим 10% и получим 555 м.
  9. Каркас не только состоит из продольных элементов, но и поперечных, который соединяют их, как видно на фото ниже. Скажем сразу, что для этой цели нужно не меньше, примерно 450 м арматуры. Правда, ее диаметр несколько меньше.
    Забор из поликарбоната между соседями на даче, для частного дома
  10. Для работы потребуется ребристая арматура в качестве периодического профиля. Количество рассчитывается исходя из общей длины ворот: 126х4=504 м.
  11. Для забора из поликарбоната выберем высоту листа в 1,5 м. Если учесть отступ в 5 см от столба, диаметр которого 6 см, то получается:1,5х42х(3-0,06-0,05х2)=1,5х42х2,84=178,92 м2. Учитывая запас в 10%, получаем 197 м2.
  12. Для работы потребуется 42 листа поликарбоната. Узнать площадь одного листа можно так: 178.92/42=4,26 м2.
  13. Исходя из площади, можно узнать размер одного листа: 4,26/1,5 (высота)=2,84х1,5 м (ширина и высота).
  14. Учитывая высоту цоколя и зазор в 10 см между листами поликарбоната и цоколем, то высота пролета будет составлять: 1,5 0,2 0,1=1,8 м.

На фото выше можно увидеть, как должна выглядеть будущая конструкция. Только в нашем случае вместо бетонирования опорных столбов, будет использоваться фундамент. Мы рассмотрим сложный вариант, так как обычное бутование сделать легче.

Устанавливаем опоры

Таблица. Максимальное расстояние между несущими балками (мм) при различных толщинах поликарбоната

Вертикальные опоры мы будем бетонировать. Для заливки профессионалы рекомендуют использовать смесь марки не ниже М200. Покупаем ее или делаем самостоятельно.

Первый шаг. Выполняем разметку территории. В этом нам помогут любые устойчивые колышки и прочный шнур. Сначала находим стартовую точку – первый угол нашего забора. Выставляем остальные углы. В каждом из них вбиваем по колышку. Также выставляем колышки по периметру будущего ограждения. Придерживаемся шага в 1-1,5 м. Отдельно отмечаем места установки промежуточных опор. Вбитые ориентиры связываем веревкой.

Разметка под забор
Разметка под забор

Второй шаг. Приступаем к установке угловых и промежуточных опор. Рекомендованный шаг между стойками – 3 м. В намеченных местах роем или пробуриваем ямы глубиной от 70-80 см, засыпаем их дно слоем щебенки (хватит 10-15 см), обрабатываем заглубляемую часть каждой опоры битумным гидроизоляционным материалом, обертываем рубероидом и устанавливаем в скважину.

Установка опорных столбов забора
Установка опорных столбов забора

Третий шаг. Выравниваем каждую опору. Фиксируем стойки подпорками (можно сделать из досок, кирпича или другого подходящего материала) и заливаем скважины бетоном. Подпорки оставляем до полного высыхания бетона (до 4 недель).

Заливка бетона
Заливка бетона

Характеристики материала

Поликарбонат – полимерная пластмасса для изготовления сооружений, заборов, крыш, парников, оранжерей. Состоит материал из карболовой кислоты и угольной кислоты.

Технические параметры:

  • Полотна выпускаются в общих стандартных параметрах (длина, ширина, толщина).
  • Уровень прозрачности зависит от насыщенности красителя, ячеистое строение способствует рассеиванию солнечного света, заменяя искусственное освещение дневным.
  • Материал в 1,5 раза легче силикатного кирпича, сотовые панели оказывают минимальный нажим на опорные конструкции.
  • Прочность изделий в 100 раз крепче стекла и в 10 раз превосходит акрил, опорная прочность в 9 раз больше чем у кирпича.
  • Целостный пластик в два раза меньше пропускает холод, чем стекло, и обладает высокими показателями звукоизоляции и теплоизоляции.
  • Для разной толщины материала установлен наименьший радиус изгиба, изменяя наклон, есть возможность разрушить конструкцию.
  • Применение поликарбоната возможно в разных климатических зонах при степени теплоты от – 45 до 120 градусов по Цельсию.
  • Материалу свойственно химическое постоянство – стойкость к химическому маслу, хлористоводородной кислоте, солевому раствору, моющим средствам, но нарушается структура изделий под воздействием нашатырного спирта, щелочных веществ, растворителей, гидроксида метила.

Специальная подготовка гранул поликарбоната, позволяет выплавлять плиты разного вида.

Производители разделили поликарбонат на:

  • структурный (сотовый, ячеистый, канальный);
  • монолитный (литой).

Если сравнить два вида оргстекла, то:

  • сотовый – легкий, дешевый материал, обладающий толщиной от 4 мм до 32 мм;
  • литой – прочный, дорогой аналог, обладающий толщиной от 2 мм до 12 мм.

Большой популярностью пользуются заборы из сотового поликарбоната. Он состоит из сот, имеет защитное УФ – покрытие, продлевающее срок эксплуатации, защищающее от солнечных лучей, в случае повреждения не позволяющее осколкам разлетаться. Прозрачное оргстекло дешевле, чем цветное.

Все виды имеют разные размеры. Монтаж надо начинать с точного подбора листов, что поможет снизить процент перерасхода. Для комбинированного ограждения подойдут более тонкие листы. Благодаря высокому температурному диапазону монолитные полотна заменяют кварцевое стекло для мест с повышенной прочностью.

Забор из поликарбоната – качественное и долговечное ограждение придомовой территории.

Он обладает следующими свойствами:

  • стойкость к кислоте и щелочи;
  • устойчивость к ударам и механическим нагрузкам;
  • высокая изоляция от электрического тока;
  • доступная цена;
  • легкость в монтаже;
  • теплостойкость;
  • температура горения 5000 градусов.
Оцените статью
Дача-забор
Добавить комментарий