Железобетонный столб своими руками

Альтернативные методы изготовления столбов

В некоторых случаях более оправдано делать бетонные столбы для забора непосредственно на месте их установки. Для чего специалисты рекомендуют использовать скользящую опалубку, состоящую из продольно разрезанной металлической трубы длиной около 1 метра.

Сам же механизм изготовления столбов при помощи скользящей опалубки заключается в следующем:

1. Скользящую опалубку смазывают эмульсией;
2. Элементы опалубки скручивают между собой (образуется форма в виде трубы);
3. Опалубку устанавливают (по уровню) в заранее подготовленное углубление;
4. Внутри опалубки размещают арматурный каркас;
5. Заливают форму бетоном;
6. Производят вибропрессование состава;
7. После предварительного застывания раствора (12 – 24 часа), скользящую опалубку разбирают (распускают стягивающие болты) и переставляют выше на 95 % относительно предыдущего расположения;
8. Процедуру заливки бетона повторяют вновь до полного изготовления столба.    

Иногда, владельцы собственного жилья отдают предпочтение несъемной опалубке для возведения опор. В этом случае роль таких форм могут выполнять ПВХ трубы большого диаметра или асбестоцементные трубопроводы. Однако, следует понимать, что производство столбиков таким образом сопряжено с определенными трудностями, ведь произвести качественное удаление пузырьков воздуха (прессование) состава в таком случае будет весьма проблематично.

Читать еще:

Как своими руками сложить кирпичный забор на участке вокруг дома?

Простой забор на даче своими руками

Садовые дорожки оригинальных типов

Еврозаборы: установка своими руками

Особенности изготовления бетонных столбов самостоятельно:

Бетонные столбы своими руками: методика изготовления в домашних условиях

Самостоятельное возведение изгородей позволяет владельцу собственного жилья не только экономить существенные денежные средства, но и получить забор, полностью удовлетворяющий индивидуальным требованиям. Сегодня же многие домашние умельцы «идут еще дальше» и  стремятся собственными силами изготовить все необходимые комплектующие для возведения качественного ограждения.

Ввиду вышесказанного в данном тематическом материале, мы рассмотрим методику, как изготовить бетонные столбы своими руками. Ведь именно на данные конструктивные элементы возлагается наибольшая нагрузка при эксплуатации всего сооружения. Ну а о том какова технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях мы уже рассказывали в предыдущих наших статьях.

Помимо финансовой составляющей самостоятельное изготовление бетонных столбов оправдано еще и тем, что производитель сможет получить изделие с параметрами, которые наиболее приемлемы. Причем касается это не только габаритных размеров и форм, но и возможности установки дополнительных крепежных элементов (закладных) необходимых для сборки забора еще на этапе производства.

Вдобавок, бетонные столбики, изготовленные своими руками, могут быть использованы и для решения альтернативных бытовых задач (например, выступать в качестве элементов шпалеры).    

Виды и особенности опор

Изначально бетонные изделия для установки забора отечественного производства изготавливались методом обычной заливки форм. Армирование конструкций было стандартным: четыре прутка арматуры по углам изделия со связкой монтажной проволокой или перемычками из проволоки диаметром 6–8 мм.

Для удобства установки и транспортировки изготавливались две петли из проволоки диаметром 8–10 мм.

Порядка 20 лет назад бетонные опоры для забора были нескольких видов:

• рядовые;
• универсальные для панелей и деревянных наборных секций;
• опоры угловые для железобетонных панелей и деревянных секций;
• столбы специальные – под колючую проволоку и под специальные ограждения с местами крепления изоляторов.

В процессе монтажа изгороди

Сегодня бетонный столб, не утративший популярности, стал более интересным элементом ограды. Претерпела изменения при этом и конструкция столба, сделав его более универсальным: он может применяться практически с любыми материалами заполнения.

Готовим бетон для столбов правильно

Во время приготовления вяжущего раствора нужно строго соблюдать пропорции. От этого зависит прочность и долговечность готового изделия. Бетон выбирают с маркой не ниже М300. При выборе цемента рекомендуется отдать предпочтение портландцементу. Песок берут речной, крупной фракции, перед добавлением в раствор обязательно просеивают от мусора.

Большую роль играет и очередность внесения компонентов в смесь:

1. Сначала вливают часть воды, чтобы сухие составляющие не прилипали к стенам емкости.
2. Затем вносится портландцемент, тщательно размешивается до состояния серого молочка, чтобы избежать образования комков.
3. Следующим шагом вносится песок в полном объеме, смешивают до образования однородной массы.
4. В последнюю очередь добавляется отсев (щебень) и остатки воды.

Жидкость вносят в самом конце для того, чтобы отрегулировать консистенцию готового раствора.

Декорирование

Бетон после установки рекомендуется покрасить акриловым составом
Бетонные столбы выглядят не слишком привлекательно. Цвет материала серый, фактура неровная. Чтобы придать ограждению более красивый вид, опоры штукатурят или окрашивают.

Для первого способа подойдет практически любая штукатурка. По практичности и надежности первой в списке будет известково-гипсовая. Такая отделка обладает антисептическими свойствами, создает гладкую светлую поверхность. Нередко используют какой-либо вариант декоративной штукатурки.

Бетонный столб можно просто окрасить в цвет металлического листа, евроштакетника. Состав выбирают с учетом погодных условий региона.

Если опора имеет прямоугольное сечение, отделать ее можно облицовочной плиткой, кирпичом, камнем. На фото строительных сайтов можно найти удачные примеры.

Заборные столбы из бетона: достоинства и недостатки опорных элементов

Преимущества использования столбов из бетона:

• высокий запас прочности (при укреплении бетона арматурной решеткой он обладает способностью воспринимать большие ударные нагрузки и сохранять целостность структуры);
• устойчивость к влиянию атмосферных осадков (специальные присадки придают материалу повышенную влагостойкость);
• способность к длительному глубокому замораживанию и последующему оттаиванию;
• простота конструкции (изготовление своими руками не представляет трудностей);
• доступная стоимость (использование железобетонных стоек позволяет экономить, т. к. они дешевле, чем металлические или деревянные);
• для создания изделий разных форм и размеров можно обойтись без помощи специалистов;
• при выполнении технологии производства и использовании гидрофобизаторов срок эксплуатации изделий не ограничен;
• столбы пожаробезопасны, их устойчивость к возгоранию выше, чем у деревянного бруса;
• изделия не разрушаются под влиянием химических веществ, устойчивы к развитию микроорганизмов;
• при соблюдении требований к расстоянию между арматурной сеткой и бетонной поверхностью им не грозит коррозионное разрушение;
• не требуется дополнительных денежных затрат для поддержания опор в хорошем состоянии.

Кроме преимуществ, есть несколько недостатков:

• большой вес, выполнять работы 1 человеку трудно, нужен помощник для заливки бетона в полости столбов;
• требуется организовать защиту от воды (скапливаясь во внутренних пустотах, при сильном понижении температуры она может привести к разрушению изнутри);
• стоимость выше, чем у других материалов;
• производство занимает много времени и сил (прочность бетон набирает 28 дней, если поверхность влажная и температура в пределах от 5 до 25°С);
• самостоятельно отлитые блоки трудно наращивать (при попытке соединения с помощью специального клея или цементной стяжки пострадает прочность);
• на качество влияет соблюдение технологии.

Заливка бетонной смеси

Перед началом изготовления столбов для забора из бетона следует чётко зафиксировать опалубку. Необходимо заранее вмонтировать закладные элементы, например, деревянные бруски размером 5х5 см. Их можно присоединить проволокой к каркасу для лучшей фиксации.

Для заливки следует использовать только высокомарочную смесь хорошей консистенции. Марка цемента в ней должна быть не ниже М400. Использование некачественного бетона приведёт к быстрому появлению трещин и дальнейшему разрушению столбов.

Заливая бетонную смесь, необходимо строго следить за тем, чтобы в массе не возникали воздушные раковины. Это можно делать с помощью прочного металлического прута, который необходимо периодически погружать в раствор.

Технологические требования позволяют снимать опалубку с готового столба минимум через 7 дней, но лучше дать конструкции максимально выстояться и набрать прочность.

Изготовление разборной опалубки

В качестве основания опалубки можно использовать доску. Боковые стороны опалубки изготавливаются из уголков и листового металла.

В основании с помощью перьевого сверла необходимо просверлить отверстия.

Вставляем в них кусочки пластиковой трубы. На них надеваются отрезки пластиковой трубы большего диаметра.

Как выбирается расположение опалубки и производится установка силового каркаса

Перед сборкой опалубки необходимо вырезать заготовки.

Особенности расположения опалубки:

• она устанавливается вертикально, если опоры заливают на месте предстоящего монтажа (распорки используют для фиксации);
• в горизонтальном положении располагают опалубку в случае предварительного бетонирования столбов.

Большое значение имеет обеспечение герметичности опалубки и правильное армирование.

Для создания каркаса требуются:

• 4 стержня диаметром 1,2-1,8 см, расположенные параллельно;
• поперечные прутки диаметром 0,8-1 см, закрепленные через 10-15 см.

Его устанавливают так, чтобы от арматурной решетки до бетона оставался промежуток (20-25 мм).

Установка бетонных столбов.

Как декорируют готовые бетонные опоры

Для бетонного основания используют любые виды отделки.

Распространенным вариантом является штукатурка, при декорировании бетонных столбов применяют несколько типов:

• известково-гипсовая (экологичная, стойкая к механическому воздействию, предотвращает появление грибка и плесени);
• минеральная (создается путем смешивания цемента с известью);
• мозаичная (присутствие небольших каменных частиц делает покрытие более прочным и устойчивым к повреждениям извне);
• декоративная (с высокими прочностными характеристиками и продолжительным периодом эксплуатации).

Для декорирования бетонных поверхностей пользуются красящими составами (полиуретановыми, резиновыми, акриловыми, эпоксидными). Они, помимо декорирования, создают защитный слой.

У каждой из красок есть свои особенности:

• для эпоксидного покрытия требуется выполнить предварительную подготовку;
• акриловые высыхают быстро, поэтому изменить цвет сложно;
• резиновые составы появились сравнительно недавно, отличаются простотой нанесения и устойчивостью к воздействию влаги.

Хорошие характеристики у полиуретанового состава, но он долго сохнет (около 14 дней). Популярным видом отделки остается облицовка (используется мозаика или кирпич). В процессе укладки применяют разные техники, выкладывают рисунки.

При создании декоративных украшений из кирпича используют полукруглый, угловой или «рваный» облицовочный кирпич. Не менее популярным видом отделки являются панели из пластика, которые быстро монтируются. Разные расцветки и принты дают возможность выбрать понравившееся оформление.

Как сделать бетонные столбики своими руками

Процесс состоит из 3 следующих шагов:

• установка опалубки;
• укладка арматуры;
• замешивание раствора и заливка формы.

Прежде началом работ надо купить материалы, важно заранее подготовить инструменты. Обязательно понадобится молоток, чтобы фиксировать прутья арматуры — сварочный аппарат.

Опалубку делают из досок либо из фанеры достаточной толщины. Чтобы изготовить арматуру нужно приобрести металлические прутья, а защитит фундамента пленка из полиэтилена.

Когда все будет готово, приступают к производству опор. При ограждении высотой 1,5 м требуются столбы из бетона минимум 1,8 м высоты. Чтобы изделия были ровными, надо сделать качественную опалубку.

Простейшим вариантом станет короб, сделанный из фанеры. Если этого материала нет, опалубку сбивают из обычных досок. Надо тщательно зафиксировать 3 стороны, обязательно сделать торцы. Четвертая грань короба всегда открытая, в нее будет залит бетон.

Чтобы раствор не вытекал, между частями опалубки не должно быть щелей. Изнутри короб нужно дополнительно проложить полиэтиленом. Материал следует расправить, тогда его складки не отпечатаются на изделии.

Полиэтилен иногда заменяют пластиком. Он не только защитит короб от влаги, но и не даст стенкам разбухнуть или искривиться. Скрепляют опалубку шурупами. В последствии их извлекают, при этом фанера и доски останутся целыми.

Сделать столбы для забора из бетона просто, их прочность зависит от качества металлической арматуры. Зафиксировать прутья между собой лучше при помощи сварки, возможно связывание частей арматуры проволокой.

Готовая арматура будет иметь вид каркаса, изготовленного из армированных прутьев. Вдоль конструкции надо положить 4 длинных прута. Лучше всего использовать металл, имеющие диаметр от 12 до 16 мм. Поперек короба, примерно на расстоянии от 5 до 15 см, нужно сделать установку из 8 прутов меньшего диаметра.

При помещении каркаса в опалубку следите за тем, чтобы между арматурой и стенками оставался зазор в 2 см. Так бетонный раствор полностью закроет арматуру, защитит ее от коррозии.

Монтаж закладных

Для железобетонных столбов нужно сразу предусмотреть возможность размещения закладных, необходимых для закрепления каркаса ограждения. В противном случае, заливая ровные железобетонные столбы, придется делать и каким-то образом размещать на них стяжки, хомуты.

Закладные для железобетонного столба можно делать деревянными и железными. Если выбраны деревянные закладные, то приготовить их лучше всего из деревянного бруса, прошедшего специальную антисептическую обработку. Брус обычно изготавливается в форме трапеции, и закрепляется саморезами через высверленные в опалубке отверстия узкой стороной к ее борту.

Закладная на железобетонной опоре

Если необходимы железные закладные, то в опалубке просверливают отверстия, в них вставляют и приваривают к каркасу либо стальные пластинки, либо шпильки с резьбой. Столбы железобетонные с закладными готовы. Теперь можно их установить в пробуренные лунки, а при изготовлении по месту монтажа ограждения сразу забетонировать и начинать монтаж каркаса ограждения.

Опалубка для прямоугольных столбов

Схема изготовления опалубки

Технология изготовления деревянной опалубки и каркаса заключается в следующем:

• внутрь изготовленного деревянного ящика с одной открытой стороной вкладывается полиэтиленовая пленка или обыкновенная клеенка, можно использовать пластик. Это делается для предотвращения просачивания бетонной смеси и деформации опалубки, и для улучшения разборки опалубки после застывание раствора формирования столба. При желании получить красивый столб с рисунком нужно использовать пластик листовой с тиснением под камень или дерево.
• Борта опалубки лучше соединять шурупами: при разборке влечь их гораздо легче, чем гвозди.
• Необходимо использовать стальную арматуру для изготовления прочного каркаса будущего столба – так решается проблема хрупкости бетона. Каркас представляет собой объемную решетку, сваренную из 4-х продольных стержней. Диаметр стержней лучше подобрать в диапазоне 12 – 16 мм, а распределительную арматуру — короткие отрезки прутьев диаметром 8 – 10 мм, устанавливать их с шагом 5 — 15 см.
• При установке каркаса в опалубку нужно обратить внимание на зазор между каркасом и бортом опалубки.

Опоры из железобетона

Установка каркаса из арматуры в опалубку

Особенности альтернативной технологии изготовления

В ряде ситуаций целесообразно изготавливать опорные элементы для ограждающей конструкции на местах установки по периметру будущего забора. Строители применяют для этих целей скользящую опалубку, элементами которой являются части разрезанной вдоль продольной оси стальной трубы, диаметром порядка 1 метра.

• Смажьте поверхности скользящей формы специальной эмульсией.
• Соедините элементы формы, используя крепежные скобы.
• Установите опалубку в предварительно подготовленный приямок, контролируя уровнем вертикальность.
• Поместите в форму каркас усиления.Качественная опалубка – это залог создания ровных и крепких бетонных столбов
• Заполните скользящую опалубку бетонным раствором.
• Уплотните массив, применяя глубинный вибратор для бетона или вибрационное прессование.
• Обеспечьте неподвижность формы на протяжении 2-3 суток.
• Ослабьте крепление стягивающих болтов.
• Переместите вверх на 75% длины скользящую форму, обеспечив фиксацию нижней части на предварительно залитой бетонной колонне.
• Повторяйте операции до окончательного формирования вертикальной опоры.

В качестве формы для возведения опорных стоек застройщики используют также трубы ПВХ увеличенного диаметра и опалубки из асбоцемента. Технология позволяет производить отливку опор круглого, квадратного, прямоугольного и ромбического сечения.

Плюсы

К преимуществам железобетонных опор для заграждений нужно отнести:

• надежность и прочность конструкции;
• долговечность использования;
• низкие затраты на эксплуатацию;
• универсальность использования на любых типах грунтов;
• низкую стоимость;
• простоту установки;
• возможность сделать бетонные столбы для забора своими руками.

Ограда на дачном участке

Железобетонная конструкция дает возможность возвести ограждение, которое обеспечит требуемые прочность и надежность. Бетон, состоящий из песчано-цементной смеси и арматурного каркаса, может эксплуатироваться без дополнительных вложений до 30 лет.

В период эксплуатации при отсутствии механических повреждений опоры не требуют дополнительного ухода. Единственное исключение здесь состоит в том, что окрашенные краской элементы требуют, чтобы декоративный слой периодически реставрировался.

Ограждение на монолитных опорах может быть установлено на любых типах грунтов. Здесь нет большой разницы между глиной и песком, достаточно правильно забетонировать опору – и успех гарантирован.

Доступность материалов и их небольшая стоимость позволяют говорить о том, что это один из самых доступных видов элементов заграждений. Более того, если взять цену за одну единицу и проанализировать затраты на установку и последующую эксплуатацию, то столбик окажется самым дешевым видом в сравнении с другими видами опор.

Перед монтажом секций

Установка не требует большой квалификации и выполнения сложных операций. Забетонировав одну опору, появляется правильное понимание, как установить оставшиеся стойки.

Популярные производители, цены на столбы

Среди отечественных компаний стоит выделить следующие:

1. ООО «Покровский Завод Железобетонных Изделий». Работает с 1970 года. Производит ЖБИ для жилищного, промышленного строительства, в том числе и элементов для ограждения.
2. ООО «Очаковский завод-комбинат ЖБИ» или Московский железобетонный завод. Лидер по выпуску и торговле ЖБИ различной сложности по всему Московскому региону. В списке продукции тротуарная плитка, брусчатка, бордюры, столбы, элементы ограждения и не только. Для постоянных клиентов есть возможность изготовления продукции по нужным им размерам.
3. ОАО «Домодедовский завод ЖБИ». Работает больше 50 лет. Товары этой компании востребованы не только в России, но и далеко за ее пределами. Завод выпускает бетонные элементы для панельных домов, блоки, бордюры, столбы, плиты для заборов.

Цены у отечественных производителей находится примерно в одном диапазоне, поэтому приведем средние цифры:

1. Бетонный блок размером 30*30 см, высотой 20 см – 400–600 руб. Фундаментный блок таких габаритов – от 360 руб.
2. Крышка на столб без декора – от 350 руб/шт., с декором – от 500 руб/шт.
3. Готовый односторонний столб из бетона размерами 290*15*13 см – от 1300 руб., двухсторонний таких же размеров – 1700 руб. При этом высота надземной части в обоих случаях составляет 2 м.

Если покупать фактурные опоры, то цена на них будет на 30-40% выше, чем у обычных.

Если хозяев не пугает трудоемкость самостоятельного изготовления опор в условиях ограниченных ресурсов,они могут сделать столбы сами. Если же времени на строительство немного, лучше покупать уже готовые опоры.

Преимущества и недостатки

В пользу железобетонных опор говорит то, что они:

1. Долговечные. По сроку службы не уступают металлу, кирпичу.
2. Устойчивы к перепадам температур, влаге, ультрафиолету, коррозии.
3. Прочные. Такие столбы способны выдерживать большие нагрузки.
4. В процессе эксплуатации не нуждаются в особом уходе.
5. Просты в установке. Это позволяет браться за строительство и людям, не имеющим опыта.
6. Могут быть украшены декоративными элементами из камня, плитки и имеют множество вариантов покраски.
7. В сборных столбах из бетона удобно прятать проводку, крепить сверху фонари для лучшего освещения участка.

Из недостатков:

1. При самостоятельном изготовлении нужно будет подготовить надежную опалубку или формы под заливку.
2. Монолитные опоры много весят, что вынуждает обустраивать массивный фундамент.
3. Самодельные столбы застывают около месяца, что растягивает сроки строительства.
4. Если заливка элементов происходит не на месте монтажа, то для перемещения придется привлекать спецтехнику.

Несмотря на минусы, бетонные опоры часто устанавливают для заборов различной сложности, и в итоге получаются надежные и красивые конструкции.

Разнообразие вариантов

Расширилась и номенклатура видов, при этом появились:

• монолитные рядовые и угловые опоры с пазом под установку панелей;
• монолитные с пазом под установку цокольного элемента пролета;
• наборные виды столбов из блоков;
• столбы для установки под ворота и калитку;
• конструкции с технологическими проемами под установку ворот, калитки, прокладки электрических кабелей для систем управления;
• дополнительные виды блоков – крышки на столбы, блоки с отверстиями для установки фонарей, светильников, камер видеонаблюдения, домофонов.

Наборный вариант конструкции

Изменился и внешний вид элементов: они стали более интересными, а силиконовые формы для бетонных опор с декором позволяют создавать ограды в едином стиле. Рисунок, применяемый для декорирования столбиков, отпечатывается на гранях в точном соответствии с рисунком заборных панелей.

Скользящая

При монолитном заполнении бетоном каркаса на всю высота столба большая вероятность образования внутри воздушных пустот. Это неблагоприятное явление постепенно приведет к порче столба.

Чтобы решить эту проблему, рекомендуется использовать скользящую или переставную опалубку.

Делать ее не сложно. Процедура следующая:

1. Берется метровая металлическая труба, с помощью болгарки режется вдоль на 2 равные части.
2. Полученные половины стягиваются между собой хомутами с болтовым соединением.
3. Внутрь заливается бетон.
4. Как только раствор наберет прочности, опалубка аккуратно снимается и перемещается на участок выше, но так, чтобы нижняя часть захватывала 2–5 см верха уже застывшего столба.

Схема скользящей опалубки железобетонного столба

Перемещения скользящей опалубки выполняются до тех пор, пока стойка не наберет требуемую высоту.

Хоть время на изготовление стойки уйдет гораздо больше, но зато плотность полученного изделия будет высокой.

Столбчатые опоры для забора разновидности изделий и отличия по форме

Из популярных материалов при изготовлении столбов применяют:

1. Дерево — чаще брус, реже оцилиндрованное бревно. Учитывая высокую стоимость древесины и непродолжительный срок эксплуатации, такие элементы используют при сооружении кратковременных ограждений.
2. Металл — металлический профиль, трубы имеют разную форму поперечного сечения и толщину стенок. Могут служить долго, выдерживать высокие нагрузки. Часто металлические опоры используют при создании заборов, которые соединяются с помощью сварки.
3. Кирпич — обладает повышенной прочностью, поэтому конструкции из него отличаются неподвижностью. Чтобы столбы были устойчивыми, требуется уметь правильно выполнять кирпичную кладку.
4. Асбоцемент — достаточно хрупкий материал, при монтаже требуется соблюдение аккуратности. Повысить прочность можно, если внутреннюю полость залить бетоном.
5. Бетон — столбики из него способны стать конкурентами деревянному брусу и металлическому профилю. При изготовлении опор применяют раствор на основе цемента М400.

Столбы из бетона отличаются:

• формой;
• вариантом конструкции;
• креплением секций.

В зависимости от формы профиля бывают:

• круглыми;
• полукруглыми;
• квадратными;
• треугольными;
• трапециевидными;
• прямоугольными.

Разновидности бетонных столбов.

Делятся по конструкции на:

• монолитные (запас прочности высокий, отличаются способностью выдерживать сильные нагрузки, применяются для создания массивных заборных конструкций);
• составные (бетонный массив с металлическим основанием внутри, их прочностные характеристики меньше, чем у монолитных).

Способы соединения бетонных столбов для забора и секций:

• при помощи пазов (отличаются возможностью быстро выполнить монтаж);
• креплением к закладным деревянным элементам (деревянные вставки позволяют надежно крепить заборы);
• соединением с металлическими петлями путем сварки (для кованых ограждений, из поликарбоната или профлиста).

На варианты креплений влияет тип устанавливаемого забора. На монолитных конструкциях чаще делают пазовые соединения. Секции из древесины соединяют деревянными брусками.

Установка арматуры

От качества арматуры напрямую зависит прочность столбов. Для ее установки потребуется сварочный аппарат. Для создания каркаса необходимо следующее количество прутов:

1. 4 длинных — устанавливаются вдоль короба и должны иметь диаметр от 12 до 16 мм.
2. 8−16 коротких в зависимости от высоты опоры — располагаются поперек конструкции, а их диаметр равен 8−10 мм.

Для увеличения прочности столба поперечные прутья арматуры следует располагать с шагом 5−15 см. При установке металлического каркаса в форму следует оставить зазор около 2 см, чтобы раствор полностью залил всю арматуру и предотвратил коррозию железа.

Следующим шагом станет заполнение опалубки щебнем небольшого размера (5−10 мм) и подготовка раствора. Сначала смешивается цемент с песком в соотношении 1 к 2, после чего добавляется вода. Смесь необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. Для придания бетону дополнительных свойств (например, морозоустойчивости) потребуются соответствующие присадки.

После приготовления смеси ее необходимо осторожно залить в опалубку, чтобы не образовались пустоты. Для уплотнения смеси и удаления из нее воздуха, потребуется создать небольшую вибрацию. Решить эту задачу можно с помощью перфоратора, в который вставлен железный прут с площадкой на втором конце. После его включения достаточно приложить площадку к нескольким местам короба.

Если этот инструмент отсутствует, то придется проткнуть бетонную смесь в нескольких местах отрезком арматуры. Когда вся опалубка будет заполнена цементом, необходимо предоставить конструкции неделю для затвердения. После этого остается лишь извлечь готовое изделие и приступить к изготовлению нового.

Фундамент

Под бетонные стойки можно делать столбчатого основания, но ленточное надежнее, поскольку будет поддерживать конструкцию по всему периметру.

Кратко последовательность заливки фундамента выглядит таким образом:

1. Роется траншея на глубину ниже точки промерзания грунта шириной на 10–15 см больше ширины столба.
2. Дно трамбуется, заполняется песчано-щебеночной смесью, увлажняется водой и снова трамбуется.
3. Вся внутренняя часть траншеи выстилается рубероидом.
4. В местах установки стоек забиваются профильные трубы. При необходимости к ним по бокам привариваются подпорки. Альтернатива – варится каркас из 4 прутьев арматуры диаметром 8–10 мм, высотой равной высоте будущего столба. Потом крепится в вертикальном положении так, чтобы на доставало на 10–15 см.
5. Внутрь траншеи в промежутках между опорами рекомендуется также уложить арматурный каркас, но уже в горизонтальном положении.
6. Траншея доверху заливается бетонным раствором.

ленточное основание с направляющей из профильной трубы круглого сечения.

Время застывания – до трех недель. После окончательного схватывания допускается продолжать работы.

Подробнее о способах создания и других видах фундамента для забора.

Характеристики

Стоит сказать несколько слов о характеристиках и особенностях бетонных столбиков ограждения, какие у них плюсы и возможные минусы. Итак, достоинства бетонных столбов:

• Устойчивость к коррозии, сырости и сменам температур.
• Бетонные столбики массивны, это качество делает их удобными при установке в грунте.
• Надёжность и долговечность.
• Поддаётся декоративной обработке, отделке строительными смесями, покраске и обработке камнем и плиткой.
• Большой выбор форм и размеров.
• Легко устанавливается, можно обойтись без привлечения специалистов.
• Простота проведения внутренней электропроводки.
• Устойчивость к внешним погодным и климатическим воздействиям, прочность.
• Простой уход.

Наряду с неоспоримыми достоинствами отметим некоторые некритичные недостатки:

1. Монтаж требует подготовки фундамента, так как без хорошего основания опора теряет равновесие и падает.
2. Монолитные столбы тяжелы. При приобретении в магазине может возникнуть вопрос с погрузкой и выгрузкой, что отразится на дополнительных расходах.

В последнем случае выходом будет производство бетонных столбов дома своими руками. Здесь есть преимущества. Качество бетона контролируется и изделие изготавливается даже лучше, чем заводское.

Цельный

Цельный железобетонный столбик заливается самостоятельно либо покупается уже готовым и устанавливается спецтехникой.

Чтобы сделать цельную опору своими руками, потребуется возвести фундамент, создать вертикальную опалубку, вставить внутрь армированный каркас и залить его раствором бетона.

Альтернатива – подготовить формы под заливку и заполнить их в горизонтальном положении, но это усложнит доставку и установку опор на место строительства.

ограждение территории медицинского учреждения

Среди плюсов цельных столбов:

• прочность;
• длительный срок эксплуатации;
• возможность выдерживать высокие нагрузки;
• более низкая цена, чем у наборных опор.

Из минусов:

• трудоемкость процесса;
• длительный период застывания (до месяца);
• большой вес элементов.

фундамент и столбы ограждения выполнены из монолитного бетона

При изготовлении цельных столбов важно соблюсти технологию процесса, выбрать цемент подходящей марки, подготовить раствор правильной консистенции.

Любое нарушение приведет к образованию трещин, деформации опоры и испорченному виду забора.

Шаг №3 – монтаж опалубки (пвх-трубы)

Собираем опалубку. Для этого в одну половинку трубы укладываем армопояс и сверху закрываем другой половины ПВХ-трубы. Фиксируем опалубку на болтовой стержень.

У канализационной трубы с одной стороны есть соединительный коннектор — муфта большего диаметра. Внутри неё есть паз для уплотнительного кольца – будем использовать для помещения в него заслонки.

• Помещаем в этот паз деревянную крышку-донышко подходящего диаметра (её нужно изготовить заблаговременно).
• Конец трубы затягивается хомутом.

Хомут можно сделать из перфорированной ленты и болта с гайкой.

Хомуты нужно одеть также на другой конец трубы и её середину.

Установка дна в опалубке и фиксация её самодельными хомутами

https://www.youtube.com/watch?v=

На крышке-донышке можно сформировать дополнительные элементы, как на рис.5 – нужны для формирования крепёжных отверстий поперечин забора (чтобы не сверлить потом столб).